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J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例
是一种双作用和单作用气缸活塞执行机构。它的供气压力大于薄膜执行机构的供气压力,故输出力较大,通常使用在高压调节阀上,如执行机构要用于比例控制,则需带双作用气动阀门定位器。本实用新型公开了一种气动衬氟塑截止阀,包括气动装置,气动装置输出轴,截止阀阀体,阀芯,阀芯连杆,进口,出口;所述气动装置上设置有气动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着气动装置输出轴,气动装置启动,气动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔,阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸,碱等强腐蚀及有毒,易挥发介质的化工,石油,冶金,医药,电力等行业.气动衬氟截止阀是采用氟塑料作为衬里材料的一种截止阀,通过气动执行机构(如气缸)来控制阀门的开启和关闭。它主要用于处理腐蚀性介质,如强酸、强碱等,在化工、石油、制药、食品等行业中有着广泛的应用。
二、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例工作原理
气动衬氟截止阀的工作原理是:当控制室给出一个气动阀门动作信号后,电磁阀将得电动作,压缩空气进入气动阀气缸内,推动活塞和阀杆移动,从而实现阀门的开启或关闭。其密封原理是依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。直行程气动执行器是工业自动化控制系统中的一部分。它主要通过气动驱动,实现直行运动,从而对工业生产过程进行精确控制。下面,我们将深入探讨直行程气动执行器的工作原理、特点以及应用。
一、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例气动执行器的工作原理
直行程气动执行器主要由气缸、活塞、连杆等部件组成。当控制系统发出指令时,气缸内的气体压力会发生变化,推动活塞进行直线运动。这种直线运动通过连杆传递给阀门或其他控制设备,从而实现对工业过程的精确控制。
二、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例直行程气动执行器的特点
1. 结构简单、紧凑,安装方便;
2. 响应速度快,动作灵敏;
3. 具有较高的可靠性和稳定性;
4. 能够在恶劣环境下正常工作,适应性强。
三、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例直行程气动执行器的应用
直行程气动执行器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业控制领域。在这些领域中,直行程气动执行器常用于控制各种阀门,如截止阀、调节阀等,以实现流体的精确调节。此外,它还可以用于控制其他设备,如风机、泵等,以满足工业自动化控制的需求。总之,直行程气动执行器以其的直行运动方式和气动驱动原理,在工业自动化控制系统中占据着重要地位。通过精确控制各种设备和阀门,直行程气动执行器为工业生产的稳定、高效运行提供了有力保障。
三、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例结构与特点
结构:进口气动衬氟截止阀通常由阀体、阀瓣、阀杆、气动执行机构等部件组成。其中,阀体内壁衬有氟塑料,以提高阀门的耐腐蚀性。
特点:
耐腐蚀性强:氟塑料衬里能够抵抗多种强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀,确保阀门的长期稳定运行。
精确调节:与气动执行机构结合使用,可以实现对介质的精确调节和截断。
密封性能好:阀门密封面间摩擦力小,密封性好,能够防止介质泄漏。
结构紧凑:阀门设计合理,结构紧凑,能够适应不同工作环境的需求。
四、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例优缺点
优点:
工作行程小,启闭时间短。
耐腐蚀性强,适用于处理腐蚀性介质。
精确调节和截断介质。
结构紧凑,操作灵活,维护方便。
缺点:
流体阻力相对较大,开启和关闭时所需力较大。
调节性能相对较差,不适用于需要频繁调节的场合。
J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例技术参数和性能
结构型式: 无弹簧活塞执行机构
汽 缸: QT450-10
支 架: WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推杆: 无手轮机构为不锈钢,带手轮机构为碳钢(镀铬)
导向衬套: 青铜QSn6.5-0.1
密 封 圈: 丁睛橡胶
输入信号:(带定位器)标准0.02~0.10MPa
分 程: 0.02~0.06Mpa 0.06~0.10Mpa
供气压力: 0.02~0.07 Mpa
气源接头: Rc1/4
环境温度: -30~+70℃
附 件: VPP双作用气动阀门定位器
侧装手轮机构,限位开关、阀位传送器等。
性 能: (带定位器)
回 差: 0.75%
死 区: 0.2%
线 性: ±1%
J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例特点
1、气动衬氟截止阀结构简单,安装和维修比较方便,工作行程小,采用自上而下流向的结构形式。
2、J641F46气动截止阀采用衬里工艺,内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路。
3、法兰衬氟截止阀密封性好,密封材质的粘合剂能使衬里胶与管壁有的亲和性,具有良好的耐靡和防结垢性能,使用寿命长等优点。
J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例结构特点:
1、阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料,适用于不同工作温度的流体管路,具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
2、阀瓣与阀杆设计为一体结构,用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性,结构紧凑,使用安全。
3、保证管路介质绝对不与阀门壳体材料直接接触,耐腐蚀性能,是化工、制药、电子、环保、石化、原油和天然气等输送腐蚀性液体管道的理想用阀。
J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例基本型号:
手动 | J41F4 | 角式 | J441F4 |
J41F46 | J441F46 | ||
气动 | J641F4 | 电动 | J941F4 |
J641F46 | J941F46 |
J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例技术规范:
设计标准 | GB12233/GB12233 |
结构长度 | GB12221 |
法兰标准 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
检验试验 | GB/T13927 |
驱动方式 | 手动、电动、气动 |
J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例零件材料:
序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈耐酸铸钢 | 超低碳不锈耐酸铸阀 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 阀体/端盖/闸板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 阀杆 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 衬里/阀座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) | |||||
4 | 填料/压盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 活节螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 阀杆螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
8 | 紧固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
9 | 螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | ||||
10 | 手轮 | WCB | WCB | WCB |
外形结构图:
J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例连接尺寸:
公称通径 | 标准值 | 参考值 | ||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | D0 | H | H1 | WT(Kg) |
PN1.0MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 245 | 270 | 7.8 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 160 | 295 | 330 | 15 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 180 | 350 | 395 | 23 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Ф18 | 240 | 395 | 445 | 38 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 450 | 490 | 42 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 280 | 525 | 555 | 55 |
150 | 6 | 480 | 380 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 320 | 605 | 645 | 77 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Ф23 | 360 | 645 | 765 | 135 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Ф23 | 400 | 685 | 805 | 220 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Ф23 | 400 | 710 | 814 | 277 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-Ф23 | 450 | 750 | 855 | 32 |
公称通径 | 标准值 | 参考值 | ||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | D0 | H | H1 | WT(Kg) |
PN1.6MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 100 | 245 | 270 | 7.6 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 250 | 275 | 8.2 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 285 | 320 | 14 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 180 | 355 | 400 | 26 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 400 | 450 | 40 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Ф18 | 280 | 530 | 560 | 65 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Ф23 | 320 | 610 | 650 | 85 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Ф23 | 360 | 650 | 770 | 150 |
250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-Ф25 | 400 | 690 | 810 | 245 |
300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-Ф25 | 400 | 730 | 845 | 295 |
PN2.5MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 240 | 265 | 7.5 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 245 | 270 | 8 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 140 | 250 | 275 | 9 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 160 | 260 | 290 | 13 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 180 | 285 | 320 | 15 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 180 | 300 | 335 | 20 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 355 | 400 | 28 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 280 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 350 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 320 | 455 | 495 | 57 |
125 | 5 | 400 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-Ф25 | 320 | 530 | 560 | 71 |
150 | 6 | 480 | 300 | 250 | 218 | 3 | 30 | 8-Ф25 | 360 | 610 | 650 | 90 |
气动衬氟截止阀技术参数
公称通径 | DN15~DN300(mm) |
公称压力 | PN0.6、1.0、1.6MPa |
驱动形式 | 压缩空气4-7bar |
连接方式 | 法兰式连接 |
结构形式 | 直通式 |
衬里材料 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) |
使用温度 | -10℃~150℃(按衬里材料) |
适用介质 | 各种浓度的强碱、流酸、盐酸等腐蚀性气体、液体 |
控制方式 | 开关模式(开关两位切断控制) |
作用形式 | 单作用弹簧复位(常开型,常闭型),双作用(气开气关) |
气动衬氟截止阀使用说明
1、长期存放的衬氟法兰截止阀其密封副应呈微启分离状态,避免密封面长期受压发生变形,影响密封性能和使用寿命。
2、手动操作气动衬氟截止阀时,不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
3、有方向性要求的衬氟截止阀在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向,并确保操作、维修方便。
4、经维修后的气动衬氟截止阀在使用前要按相关标准测试合格方可安装。
五、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例安装与维护
安装:
手轮、手柄及气动执行机构不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
根据工作环境和介质特性选择合适的阀门型号和材质。
维护:
定期检查阀门的密封性能和操作灵活性。
如发现密封面磨损或损坏,应及时更换密封件。
保持气动执行机构的清洁和润滑,确保其正常工作。
六、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例注意事项
在使用气动衬氟截止阀时,应确保气动执行机构的压缩空气供应稳定可靠。
避免在阀门处于全开或全关位置时长时间停留,以免损坏密封面。
如需对阀门进行清洗或维修,应先关闭气源并排空气缸内的压缩空气。
综上所述,气动衬氟截止阀具有耐腐蚀性强、精确调节和截断介质等优点,在多个工业领域中发挥着重要作用。然而,其流体阻力相对较大且调节性能相对较差,因此在选择和使用时需根据具体工况和需求进行综合考虑。气动截止阀在工业生产中扮演着重要角色,特别是在这样的热带气候地区,其安装和使用更需要特别注意。以下是在海南安装和使用气动截止阀的详细指南:
一、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例安装前准备
1. 检查气动截止阀的型号和规格,确保与管道系统匹配。
2. 清理安装现场,确保环境干净、整洁,避免杂质进入阀门内部。
3. 准备好安装工具和材料,如螺栓、垫片、密封胶等。
二、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例安装步骤
1. 将气动截止阀放置在预定位置,确保阀门与管道轴线对齐。
2. 使用螺栓将阀门紧固在管道上,注意保持适当的紧固力度,避免损坏阀门或管道。
3. 连接气动执行器与阀门,确保连接牢固且密封性良好。
4. 进行初步的开关测试,检查阀门动作是否灵活,有无卡阻现象。
三、J641F46直行程气动衬氟截止阀在化工物料应用案例使用注意事项
1. 在使用过程中,定期检查气动截止阀的密封性能,确保无泄漏现象。
2. 根据工艺要求合理调整阀门的开度,避免过大或过小影响流体流动。
3. 定期对气动执行器进行维护保养,确保其正常工作。
4. 若发现阀门动作异常或泄漏现象,应及时停机检查并处理。