A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例

适用于工作温度≤540℃的蒸汽、空气等介质的设备或管路上。作为超压保护装置。是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是压力容器最为重要的安全附件之一。A48SB高温高压蒸汽安全阀在阀的基础上增加了散热器，使弹簧更加容易散热，提高了阀门的使用温度，可用于300℃以上温度的蒸汽介质。公称压力：表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。

 A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例术语

开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从有关标准或规范的要求。超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的 数来表示。回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的 比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。背压力：安全阀出口处的压力。额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。流道直径：对应用于流道面积的直径。帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。排放面积：阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。排量系数：实际排量与理论排量的比值。额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。

安全阀是在锅炉，管道或压力容器超过设定压力值后，利用介质本身压力排出一些流体，来降低其压力，进而保护工艺设备安全。待压力恢复正常数值后，阀门自动关闭。

A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例标准有;

GB/T12241-2021安全阀一般要求。

GB/T12242-2021压力释放装置性能试验方法。

GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀。

GB/T28778-2023先导式安全阀

JB/T2203-2013弹簧直接载荷式安全阀结构长度

API526钢制法兰连接泄压阀

一. 微启式安全阀

微启式安全阀和全启式安全阀主要从阀瓣的开启高度和阀瓣结构来区分的。

微启式安全阀的阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40～1/20，阀瓣开启高度和压力大小相关，压力低时开启高度低，压力高时开启高度高。开启高度与压力成比例。阀瓣为渐进式开启，压力降低后逐步回座。

排放面积等于阀座和阀瓣开启后形成的圆柱面形或圆锥面形的通道面积。

微启式安全阀主要用于液体介质，低压气体和蒸汽，其排量较小。一般工况下，液体是不可压缩的，排出少量即可降低压力。

开启高度1/40时排量系数0.14～0.16。1/20时排量系数0.07～0.08。

其阀座缩径为公称通径小一档，例如PN16，阀门通径DN50，其阀座直径为d=40。阀门的进口和出口通径一致。

微启式安全阀的型号主要有A21H/Y，A41H/Y ，A47H/Y

二. 全启式安全阀

全启式安全阀的阀瓣开启高度为阀座喉径的1/4，排放面积等于流道面积。

其阀瓣上有反冲盘来提升阀瓣开启高度。

安全阀关闭时阀腔内压力作用在阀瓣下面，到达整定压力开启后，排出的介质压力同时作用在反冲盘上，加大了阀芯受力面积，进而带动阀芯迅速全开，把压力尽快降低到安全值。

全启式安全阀的开启过程是分为两个时间段。

第一个时间段和微启式安全阀一样，介质压力推开阀瓣微启。

第二个时间段则是排出的介质压力作用到反冲盘后带动阀瓣立即全启。达到迅速排放的目的。阀瓣为突跳式开启，快速全量排放后瞬时回座。

因为蒸汽和气体是可压缩的，需要大排量才能更快减低压力，保证设备的安全。

全启式安全阀的排量系数为0.7～0.8。是微启式安全阀的5～10倍

其阀座缩径为公称通径小两档，例如PN16，阀门通径DN50，其阀座直径为d=32。阀门的进出口大小不一致，出口通径DN65，比进口通径要大一档。

全启式安全阀型号有A42H/Y，波纹管式WA42H/Y，A44H/Y，A48H/Y。

A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例功能特点

它的功能是：当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。

A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例

主要零件

外形结构图

A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例主要外形尺寸1.6MPa

主要外形尺寸2.5MPa

主要外形尺寸4.0MPa

主要外形尺寸6.4MPa

主要外形尺寸10.0MPa

在工业系统中，蒸汽安全阀和蒸汽管道安全阀的正确安装对于保障整体操作的安全性至关重要。下面，我们将详细介绍这两种安全阀的安装规范。

一、A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例蒸汽安全阀的安装规范

蒸汽安全阀是防止锅炉及其他压力容器超压的重要安全装置。以下是安装时需要遵守的规范：

1. 安全阀应垂直安装：这是为了保证阀瓣正常工作并防止其受到异常压力。在特殊情况下，如果容器内液体会因此排空，也应该确保出口管线的回液管装有止回阀。

2. 安全阀的安装位置：尽可能靠近被保护设备或管道，减少压力损失和避免过高的排放背压。

3. 保持排放通道的畅通：出口排放管线和排汽管的内力截面积应足够，避免产生过高的背压影响排放性能。若存在多个安全阀，其排汽管应分别接入总排气管，以免影响彼此的排放性能。

4. 定期检查：安装后，应定期对安全阀进行检查和维护，确保其良好运行。

二、A48SB高温高压蒸汽安全阀在化工管路应用案例的安装规范

蒸汽管道安全阀主要安装在蒸汽管路上，用于防止管道超压，以下为其安装规范：

1. 选择适当的位置：应选在振动较小的地方，以避免影响安全阀的性能和导致阀杆断裂，同时也应考虑维护方便。

2. 采用正确的连接方式：管道与安全阀之间应直接连接，若采用排汽管/泄放管，应避免其中设置有阀门，以免影响安全阀的正常运作或产生过大的背压。

3. 关于方向的选择：安全阀必须垂直安装，且应确保排放口高于系统管道，防止冷凝水积聚，在温度变化时可能影响其性能。

4. 安装后的测试与调试：安装完毕后，须进行系统性的测试和调试，确保阀门在正常工作状态下能够迅速响应并准确动作。

5. 定期校验：由于安全阀长时间不用可能会造成操作不正常或失灵，一般每年至少校验一次。

以上即是蒸汽安全阀与蒸汽管道安全阀的基本安装规范，严格遵守这些规范是确保安全阀能够正常发挥作用、保护整个系统安全稳定运行的关键。任何对安全阀安装规范的忽视都可能导致严重的安全事故。因此，我们必须充分了解并遵循这些指南，确保工业应用的安全性和稳定性。