ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析

ZDLP-16C电动调节阀由PSL系列或3810L系列直行程电子式电动执行机构与直通单座阀体组成，采用低阻流直通单座上导向结构，适用于对泄漏量要求严格、阀前后压差低及介质粘度较高或含少量纤维的场合。其核心功能是通过接收4-20mA或1-5V·DC标准信号，将电流信号转换为直线位移，实现对管道内流体压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节，广泛应用于化工、石油、轻工、电站、冶金等工业自控系统。

由电动执行机构与各种的阀体（单座、双座、套筒）组配而成，而具备了各种阀的特点。电动调节阀以单相交流220V电源为动力，接受统一的标准电信号0-10mADC或4-20mADC，自动的控制阀门开度，达到对工作流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节的组成之一。广泛用于电力、冶金、轻工、食品、石油、化工等工业的自动控制中。

二、ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析技术参数

阀体参数

型式：直通单座铸造球型阀

公称通径：25-200mm（可选规格）

公称压力：PN1.6、4.0、6.4MPa

法兰标准：符合JB/T79.1-94、79.2-94等标准

材料：阀体采用铸钢（ZG230-450）或铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti），上阀盖支持标准型（-17～+230℃）、散热型（+230～+450℃）、低温型（-60～-196℃）及波纹管密封型（-40～+350℃）

执行机构参数

型号：381LSA-08至381LSC-160系列（含隔爆型号381LXA-08至381LXC-160）

输出力推：800N至16000N

行程范围：30-100mm

工作速度：1.7-4.2mm/s

电源电压：220V/50Hz

输入/输出信号：4-20mA·DC或1-5V·DC

防护等级：IP55（隔爆标志ExdⅡBT4）

三、ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析安装与调试

安装要求

环境条件：安装位置需干燥、通风且无腐蚀性气体，环境温度-25～60℃，相对湿度≤95%。露天或高温场合需采取防水、降温措施，振动源附近需增加防振装置。

安装方式：垂直安装为主，倾斜安装时需增加支承件。管道高度超过2m时应设置平台以便操作和维修。

管路处理：安装前需清洗管路，排除污物和焊渣，安装后再次清洗阀门，避免杂质卡滞。

电气连接

接线规范：按电气接线图连接电源、输入信号和输出信号线，确保接线牢固可靠。隔爆型产品需严格遵循《爆炸危险场所电气设备安装规范》。

信号测试：无信号输入时，执行器应稳定在预选零位；输入信号后，观察阀门开度变化是否符合要求。

调试步骤

参数设定：根据工艺要求设定输入信号范围，调整限位开关和位置信号发生器，确保阀位显示准确。

功能验证：通过控制器设定开度、流量或压力参数，监控阀门动作是否与信号同步。

四、ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析操作与维护

操作方法

手动操作：打开手动开关，转动手轮或手柄控制阀门开度，调节完成后关闭手动开关。

自动操作：连接电源并设定参数后，阀门自动调节。操作期间可通过控制器显示屏或指示灯监控状态。

维护要点

执行器不动作：检查电源电压、电机断线、十芯插头及控制模块。

信号灯异常：检查输入信号极性、控制模块及限位开关。

振荡或鸣叫：调整灵敏度电位器、检查流体压力或更换合适规格阀门。

电机过热：检查电机绕组电阻、热保护动作原因或降低启动频率。

定期检查：检查执行机构伺服放大器、位置信号发生器等部件是否正常工作，清洁阀体和执行机构表面灰尘。

故障处理：

零部件更换：按产品说明书要求更换密封圈、填料等易损件。

安全注意事项

电气安全：接线和调试时遵守电气规范，避免触电和短路。

环境要求：介质需清洁无杂质，防止堵塞阀芯和损坏密封面。

维修规范：维修时断开电源，严禁非专业人员操作。隔爆型产品检修后需恢复隔爆要求状态。

五、ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析应用领域

ZDLP-16C电动调节阀适用于以下工业场景：

化工行业：控制腐蚀性介质流量

石油领域：调节油气管道压力

电站系统：优化蒸汽或导热油流量

冶金与轻工：实现工艺参数的精确控制

通过规范操作和定期维护，可确保ZDLP-16C电动调节阀长期稳定运行，提升工业自控系统的可靠性和效率。

ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析规格与技术参数

ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析主要技术性能指标

ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析允许压差

注：双座、套筒阀一般可承受≤公称压力，单座调节阀差压可参考上表。

ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析外形尺寸：
  

  1、电动单座、双座调节阀

2、ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析电动套筒调节阀

电动调节阀是工业自动化控制系统中的重要设备。正确安装电动调节阀对于其正常运行和工作效率至关重要。以下是电动调节阀的安装要点：

安装位置和方向：确保阀门的安装位置、高度和进出口方向符合设计要求，连接要牢固紧密。

连接方式：可采用多种连接方式，如螺纹、法兰和焊接连接。当温度超过 350℃时，应选择耐高温螺栓材料。

外观检查和试验：安装前进行外观检查，铭牌应符合国家标准。对于工作压力大于 1.0MPa 及在主干管上起切断作用的阀门，要进行强度和严密性试验。

强度试验：试验压力为公称压力的 1.5 倍，持续时间不少于 5min，壳体和填料应无渗漏。

严密性试验：试验压力为公称压力的 1.1 倍，试验持续时间内压力应保持不变，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

需要注意的是，气动调节阀和电动调节阀的安装要点有一些相似之处，但都要保证与工作环境条件相符合，这样才能确保产品工作的稳定性和效率，同时避免因安装不当导致的故障问题。在实际安装过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保安装质量。

ZDLP智能一体化电子式电动调节阀选型分析

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查调节阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。

因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25~60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2米时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

（6）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Ø11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

（7）执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。