ZZYP自力式阀前压力调节阀应用案例

自力式调节阀，一种无需外部能源的智能控制装置，通过感知被测介质的压力、温度或流量变化，自动进行调节，达到预先设定的值。这种节能型仪表集控制、执行于一身，形成了独立的控制系统。其中，自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀以及自力式温度调节阀等是其主要类型。在众多类型中，自力式压力调节阀以其的优势受到青睐。它无需外部能源，结构简洁，操作便捷，维护工作量小，非常适合城市供热、供暖等无需供电、供气却又需要控制的场合。自力式压力调节阀是一个独立的压力控制器阀门，通过感知介质流量的变化来调节压力，确保其恒定。当介质流量发生变动时，该阀门能够自动作出反应，进行精确控制。其核心组成元素包括：

1. 限流元素：主要包括阀门等，用于控制介质的流量。

2. 测量元素：包含压力表、阀膜、活塞等，它们负责感知介质压力、流量等变化。

3. 荷载元素：由弹簧、重物或人力等组成，这些元素为自力式压力调节阀提供必要的反馈力和控制力。

   
   

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1.ZZYP自力式阀前压力调节阀应用案例的分类

自力式压力调节阀根据其结构和功能特点，可以划分为多种类型。这些类型包括但不限于，按用途分类的压力维持阀、比例调节阀和自动排水阀等；按介质分类的蒸汽用阀、空气用阀和水用阀等；以及按连接方式分类的螺纹连接阀、法兰连接阀和焊接连接阀等。通过了解这些分类，我们可以更清晰地理解自力式压力调节阀的多样性和适用性。

1. 依据阀后与阀前控制方式，自力式压力调节阀可分为两类：一类是自力式阀后（减压）控制阀，另一类是自力式阀前（泄压）控制阀。

2. 进一步细分，自力式压力调节阀又可分为直接作用型和指挥器操作型。
   a. 直接作用型自力式调节阀
   这类调压阀利用介质本身直接对阀门进行控制，实现调压功能。它包括阀后取压和阀前取压两种形式。阀后取压旨在维持阀后压力在预设范围内，从而实现减压效果；而阀前取压则是为了确保阀前压力稳定在设定值内，达到泄压目的。
   b. 指挥器操作型自力式调节阀
   此类调节阀通过两个阀门间的相互协同控制，实现自动调压。其工作原理相较于直接作用型更为复杂，但能够更精确地控制压力。
   自力式阀后压力调节的工作原理（详见下图）
   
   阀前压力P₁经过阀芯与阀座的节流作用后，转变为阀后压力P₂。随后，P₂通过管线进入上膜室，作用在顶盘上，从而产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力达到平衡状态，进而决定了阀芯与阀座的相对位置，实现对阀后压力的精准控制。当P₂值上升时，作用在顶盘上的力也会相应增加。此时，若该力超越了弹簧的反作用力，阀芯便会朝向阀座方向移动。这一动作导致阀芯与阀座间的流通面积缩小，流阻增大，进而使P₂值降低，直至作用力与弹簧反作用力重新达到平衡，P₂稳定在设定值。反之，当P₂降低时，作用力的方向会发生变化，这就是阀后压力调节的基本工作原理。

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2. 自力式阀前压力调节的工作原理

1、主要技术参数和性能指标

2、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系

自力式压力调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力，为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

ZZY系列自力式压力调节阀–外形尺寸

3.ZZYP自力式阀前压力调节阀应用案例与控制阀的关键差异

这两类产品的主要区别在于其工作原理。控制阀需要外部能源（如电力或气源）作为驱动，并依赖于外部控制仪表的信号来调整阀内截流件的位置，进而控制流体流量。相比之下，自力式压力调节阀则自主工作，无需外部能源或控制信号，仅通过被调介质的压力信号即可实现压力的自动调节。这一特点使得自力式压力调节阀在许多应用中表现出的优势。

1. 自力式压力调节阀无需额外能源，适应于无电无气的环境，既简化了操作又节省了能源。

2. 其压力分段范围细致且相互交叉，提供了高精度的调节能力。

3. 在运行过程中，可以连续设定压力的设定值，灵活方便。

4. 针对阀后压力的调节，阀前与阀后的压力比值可达10:1至10:8，满足不同的调节需求。

5. 采用了橡胶膜片进行检测，确保执行机构的检测精度高、反应灵敏。

6. 压力平衡机构的运用，使得调节阀的反应更加灵敏，控制更加精确。
   
   

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4.ZZYP自力式阀前压力调节阀应用案例安装须知

在安装自力式压力调节阀时，需注意以下几点，以确保其正常运行和长期使用。首先，要确保安装环境符合其使用要求，避免在恶劣环境下使用。其次，遵循正确的安装步骤和顺序，以确保安装质量。此外，还需定期检查和维护，及时发现并处理问题，以保障其稳定性和可靠性。最后，严格按照使用说明进行操作，确保安全、有效地使用自力式压力调节阀。

1. 在安装自力式压力调节阀时，必须确保取压点位于调压阀的适当位置。对于阀前调压，取压点应距离调压阀至少2倍管道直径；而对于阀后调压，取压点则应至少位于6倍管道直径处。

2. 在选择自力式阀时，其通径可以小于管道直径，但截止阀、切断球阀、旁通阀和过滤器则必须确保其通径不小于管道直径。

3. 为了便于现场维修和操作，建议在调压阀周围留出适当的空间。

4. 如果介质是洁净的气体或液体，那么在阀前可以省略安装过滤器。

5.ZZYP自力式阀前压力调节阀应用案例日常维护注意事项：

一旦自力式压力调节阀投入使用，日常维护工作相对较少。平时，只需关注阀前和阀后的压力示值是否满足工艺需求即可。此外，还应定期检查填料函和执行机构是否有渗漏现象，如有渗漏，应及时拧紧或更换填料及膜片。自力式调节阀的安装要求:
　　1.自力式调节阀在现场开箱后，在搬运和安装过程中，禁止用手或其他工具拉、压、吊自力式调节阀的压力导管，以免损坏阀门的使用性能。必须检查外观是否损坏，紧固件是否松动，流道中是否有污染物等。仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。
　　2.安装现场必须保证自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆卸和维护。
　　3.安装时，取压点应在远离自力式调节阀的适当位置。压力开启调节阀应大于管径的2倍，压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面，不应安装在底部，从而有效防止杂质进入致动器。
　　4.安装冷凝器时，应注意冷凝器的位置，使其高于膜头，低于工艺管道，以确保冷凝器充满冷凝水。投产后应注意维护。
　　5.安装调节阀前，先清洗管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面，甚至会阻碍阀芯和执行机构推杆的运动，从而导致阀门不能正常关闭和开启。确认管道污垢、金属碎屑、焊渣和其他异物已被清除后，检查管道法兰，确保垫圈表面光滑。如果自力式调节阀有螺纹连接端，在管道的阳螺纹上涂抹优质的管道密封胶，不要在阴螺纹上涂抹密封胶，因为阴螺纹上多余的密封胶会被挤入阀体，多余的密封胶会导致阀芯堵塞或污垢积聚，从而导致阀门不能正常工作。
　　ZZYP自力式阀前压力调节阀应用案例的安装规则:

　　1、启动和维护后启动
　　1.1投入运行前，检查阀门前的设计压力、温度和流量是否与实际工况相符。
　　1.2 .第一次起动和大修后起动时，确认自力式压力调节阀的阀芯处于初始全开位置(B型)或全闭位置(K型)后，如果有旁通，先关闭旁通手动阀，然后在阀后打开手动截止阀，然后打开压力导管上的截止阀(B型)或阀后的先导压力管上的截止阀(K型)，最后慢慢打开阀前的手动截止阀。

　2.1 .产品出厂时已根据用户要求进行了调试，到货后即可使用。但是，如果工艺参数发生变化，阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可能无法达到规定值。在这种情况下，阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可以通过手动调节和设置来改变。(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6，以调节弹簧的预紧力，并改变背压(类型B)或前压力(类型K)。观察阀门后面的压力表(类型B)或阀门前面的压力表(类型K)的显示值，并将其投入正常运行，直到阀门后面的压力(类型B)或阀门前面的压力(类型K)的调节满足要求。
2.2、投入正常运行后，通常只需观察阀门压力指示器压力是否稳定，阀门压力表显示值是否符合要求后(B型)；或者只是观察阀门前压力表的显示值是否稳定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停机期间，首先关闭阀门前面的手动截止阀，然后关闭阀门后面的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀，最后关闭阀门后面的手动截止阀。
　　如果故障停机，应首先关闭阀门前的手动截止阀，然后关闭自力式调节阀后的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀，然后关闭阀门后的手动截止阀，最后打开旁通阀。