500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例

以下是基于搜索结果的500X活塞式安全泄压阀核心技术解析与应用指南，整合结构原理、功能特性及工程实践要点：持压泄压阀用于消防系统的测试循环系统中，其主要作用是防止因水压过高导致的系统故障，保障高层建筑的安全。持压泄压阀，作为高层建筑消防系统的重要组成部分，专门用于测试循环系统的泄压。其核心作用在于预防因水压过高而可能导致的系统故障。当管路中的压力超过泄压阀设定的限制时，油液会通过阀体流出，从而有效地控制管路内的压力，确保其不会超越安全限定。这一精细的设计，为高层建筑的安全提供了有力保障。

02500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例的工作原理

【 500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例泄压原理 】

当管路中的压力超过泄压阀所设定的限制时，油液会从泄压阀处流出，这一机制确保了管路内的压力始终被控制在安全范围内。

【 针式泄压阀机制 】

针式泄压阀的压紧力的调节则依赖于阀门中弹簧力的长短调整。当管路中的压力升高至设定值以上时，弹簧受到反向压迫，进而促使密封顶针打开，油液得以流出，从而实现对设备的有效保护和系统压力的稳定调节。

03500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例的组成与功能

泄压阀系统包括主阀、泄压/持压导阀针阀、球阀、微型过滤器和压力表，通过水力自动操作，该系统既可作泄压阀使用，也可作持压阀使用。作为泄压阀时，它能确保供水路压力始终维持在设定的安全值以下；而作为持压阀使用时，则可保持主阀上游水压在预设值之上，从而确保主阀上游的供水压力稳定。

04500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例持压阀的工作原理

【 持压阀机制 】

当泄压/持压导阀被调整为持压状态时，只要主阀进口的水压低于导阀所设定的安全值，该导阀便会自动关闭。随后，主阀控制室开始升压，主阀也随即关闭。只有当主阀上游的供水压力超过导阀的设定压力时，持压导阀才会打开。此时，控制室内的水会经过球阀C排至出口，导致控制室降压。随后，主阀开启，开始向下游供水，从而保持了上游水压的稳定。

【 水力自力控制特点 】

在持压阀的工作模式下，球阀C通常保持关闭状态，或者用丝堵进行替换。此外，持压阀还利用水力自力进行控制，无需其他装置和能源的辅助，使得其保养变得简便易行。同时，这一阀门还具备多种功能，实现了一阀多用的效果。

一、500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例核心结构与工作原理

双功能水力控制系统

主阀+导阀协同：由主阀、泄压/持压导阀、针阀、球阀（A/B/C）、微形过滤器及压力表组成，通过水力自动操作实现压力管理，无需外部能源。

活塞传动机制：

泄压模式：当进口压力超过导阀设定值，导阀开启→控制室压力降低→活塞上移→主阀开启泄压。

持压模式：进口压力低于设定值时，导阀关闭→控制室升压→活塞下移→主阀关闭保压。

自清洁滤网：入口内置≤1mm孔径过滤器，拦截杂质并利用流体特性自清洁，确保控制精度。

关键部件材质

部件 材质 适用场景

阀体/阀盖 铸铁、铸钢、不锈钢（316L） 清水/低压选铸铁；腐蚀介质选不锈钢

阀瓣密封 丁腈橡胶+不锈钢 耐温0–100℃（高温需硬密封）

弹簧 不锈钢 耐腐蚀，抗疲劳18

二、500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例核心性能参数

参数 技术指标 特殊要求

公称通径 DN50–DN1000（常规DN50–DN200） DN≥300需加强筋结构

公称压力 1.6/2.5 MPa（高压型达6.4MPa） PN25级适用2.5MPa系统

工作温度 0–80℃（高温型450℃） ＞80℃需铬钼钢阀体

控制精度 ±5%设定值 化工系统需±3%

响应时间 ≤0.1秒 消防系统防爆关键指标

三、500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例核心功能与应用场景

双重模式切换

泄压阀：维持管路压力≤安全值（如消防系统设定为1.25倍工作压力），超压自动排水。

持压阀：保障主阀上游压力（如消防管网≥0.5MPa），防止支管抽水过度。

切换操作：

泄压模式：所有球阀（A/B/C）常开。

持压模式：球阀C常闭或替换丝堵。

典型应用场景

高层建筑供水：防止水泵异常升压导致管道破裂，消除冷热不均。

消防系统：泵关闭时吸收水锤冲击，降低破坏风险40%。

工业循环水：化工管道中耐受pH 6–8介质，防止超压泄漏。

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例
利用水力自力控制，不需要其它装置和能源，即可以作泄压阀用又可作持压阀用。保养简便，一阀多用。广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例结构特点

500X泄压阀由主阀、泄压导阀针阀、球阀、微形过滤器和压力表组成水力控制接管系统。利用水力自动操作，即可以作泄压阀用又可作持压阀用。作泄压阀用时，可维持供水路压力在设定的安全值之下；做持压阀用，可维持主阀上游水压在设定值之上，保持主阀上游供水压力。

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例工作原理

1、作泄压阀：当泄压/持压导阀调整为泄压状态时，水通过针阀、主阀控制室、球阀A、泄压/持压导阀、球阀B流向出口，此时主阀处于开启状态。当进口压力超过泄压/持压导阀设定的安全值时，泄压导阀会自动开启，通过球阀C放出部分水，使管路泄压。当压力恢复到安全值时，泄压阀自动关闭。作泄压阀时，各球阀常开。
2、作持压阀：当泄压/持压导阀调整为持压状态时，只要主阀进口水压低于导阀设定值，导阀即关闭。主要控制室升压，主阀关闭。
3、当主阀上游供水压力超过导阀设定压力时，持压导阀才能打开，控制室的水经球阀排至出口，控制室降压主阀开启，开始供水，即保持了上游水压。作持压阀用时，球阀C常闭或用丝堵换下。

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例

技术参数

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例主要零件

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例外形结构图

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例主要外形尺寸

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例安装示意图

持压泄压阀是一种常用于管道系统中的安全阀，其主要功能是在管道发生意外超压或超温时，实现及时的卸压、减压、保护管道系统的安全运行。因此，在管道系统中安装持压泄压阀是非常必要的。持压泄压阀（500X）是一种水力控制阀，主要用于消防或其它供水系统中，以防止系统超压和维持消防供水系统的压力。当给水管路中超过泄压阀设定压力时，泄压阀及时泄压，保护管线安全。这种阀门也可做持压阀用，保障主阀上游的供水压力。500X泄压阀具有多种特点，如水力自动控制、不需其他装置和能量、保养简单、一阀多用等。它可以广泛应用于高层建筑、生活等供水管网以及城市供水管网系统。

500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例

在安装和使用持压泄压阀（500X）时，需要注意以下几点：

1. 在安装现场对泄压阀重新进行调整之后，再将泄压阀安装到被保护设备上，以确保泄压阀的整定压力值符合要求。

2. 出厂前，应逐台调整500X安全泄压阀的开启压力达到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。

3. 在500X安全泄压阀铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对500X安全泄压阀开启压力进行调节。

4. 500X安全泄压阀进口压力降低到开启压力的90％以下之后，旋转调整螺杆，防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转损伤密封面。当介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

5. 常规500X安全泄压阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

总之，持压泄压阀（500X）是一种重要的水力控制设备，对于保障供水系统的安全和稳定具有重要的作用。在使用过程中，需要注意按照说明书和操作规范进行安装和使用，以确保其正常运转和有效发挥作用。

二、500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例的安装位置

为了保证持压泄压阀的正常运行与调整，建议将其安装在离介质储存设备或使用设备不远的地方，而且应设在垂直管段上。在垂直管段上可以保证持压泄压阀可以迅速且顺畅地卸压排气。

三、500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例的连接方式

1.对于公称直径较小的持压泄压阀（管径小于50mm），其接口可以采用钢管焊接或是法兰连接。

2.对于公称直径较大的持压泄压阀（管径大于50mm），其接口必须采用法兰连接。

四、500X活塞式安全泄压阀在化工管路应用案例的安装注意事项

1.在安装持压泄压阀前，必须对其进行清洗，以去除内部的污物和异物，确保持压泄压阀的畅通性。

2.在连接持压泄压阀时，要注意紧固力度的控制，以免出现泄漏现象。

3.在持压泄压阀的安装过程中，必须保证其处于垂直位置，并且应留有必要的间隙，以方便持压泄压阀的维护和操作。

4.在进行持压泄压阀的安装时，要注意避免弯曲现象的发生，以免对持压泄压阀的正常使用产生影响。

综上所述，持压泄压阀在管道系统中的作用非常重要，因此，在进行持压泄压阀的安装时，需要严格按照相关规范进行操作，确保持压泄压阀的安全和正常运行，保障管道系统的安全运行。