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化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例
点击次数:104      更新时间:2025-08-14


化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例

是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统,控制两种物料,如煤气、空气的流量配比,以达到理想燃烧效果;用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整;无填料,动作灵敏;能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。
ZZVP-16P不锈钢泄氮阀的调压范围

氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。不锈钢泄压阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c)。
储罐内压力升高至设定压力时,不锈钢泄压阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

微压调节阀46.jpg

化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例

1、由于夏季温高,且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的精甲醇和精甲醇产品都在30~40度,当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。因此需要设喷淋水冷却降温装置,减少甲醇蒸汽的泄放量,减少火灾危险性,在发生火警时还可以起到灭火的作用。喷淋系统一般与管网联接续供水,同时设蓄水池以备急需,一般要求蓄水量可用2小时。
2、呼吸阀:由于甲醇易挥发,同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力,溶有部分低沸点气体,而罐是常压力设计,因而必须在每个罐上都安装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去,是储罐处于常压状态。
3、甲醇储罐内设有氮封是为了防止罐进入空气形成爆炸性混合物,罐向外送料时,罐内液体量减少,冬季封罐时,由于罐内甲醇温度逐渐降低,系统压力也随之降低,如无氮封形成负压吸入空气,形成爆炸性混合物,有产生爆炸的危险。

ZZYVP型带指挥器调压阀75.jpg

二、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例用途与特点
    当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。

    ZZDX-16K甲醇储罐氮封泄压阀(即ZZVP-16K自力式微压调节阀)是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。特点:1、无需外界能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本。2、压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳。4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
三、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例结构与原理
    ZZDX-16K甲醇储罐氮封泄压阀的结构如下图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀

氮封阀02.jpg

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质及其它

1

泄压阀

不锈钢氮气泄压阀ZXD  DN40 PN16

起跳泄压压力 1.5KPA

2



304不锈钢

 
四、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例主要技术参数与性能指标                                     
表1 Kv值和性能指标

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

65

80

100

额定流量系数(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

介质温度(℃)

≤80

调节精度 (%)

≤10

允许泄漏量 (l/h)

10-4X阀额定容量

 
化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例表2 微、差压调节范围                                                 

差压调节范围(KPa)

执行机构膜室有效面积(cm2

使用阀门口径(mm)




0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,
18~24,22~28,26~33,31~38,
36~44,42~51,49~58,56~66,
64~78,76~90,88~100

100

20~50

根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧



280

65~100







 
图2 化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例外形图
               

微压调节阀18.jpg

表3外形尺寸及重量                                                      单位:mm

公 称 通 径

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43

 
五、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例安装、维护与调试

安装(见图二)

  1. 检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

  2. 在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

  3. 安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。

  4. 阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。

  5. 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。

  6. 为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图二)。

 

微压调节阀41.jpg

化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例维护:

  1. 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

  2. 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  3. 阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

  4. 阀杆:表面损坏,必须换新。

  5. 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

  6. 易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般*多2~3年。

  7. 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例调试:

    所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

微压调节阀39.jpg

化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例注意事项:

  1. 严禁调压阀安装后再进行焊接。

  2. 调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。

  3. 冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。

六、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例订货须知:
◇ 装置名称、型号
◇ 供痰、泄氮装置压力设定点
◇ 供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
◇ 介质名称
◇ ZZDX-16K甲醇储罐氮封泄压阀公称压力PN(MPa)
◇ 工作压力及调节范围
◇ 供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 供痰、泄氮装置固有流量特性
◇ 其他特殊要求

一、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例泄压阀的正确安装方法

泄压阀是确保工业系统安全运行的关键部件,其正确安装至关重要。以下是安装泄压阀的详细步骤及注意事项:

1. 准备工作:首先,确保所购泄压阀的规格与系统要求相匹配,特别是要注意认准0.7MPa的标称值,严禁使用0.5MPa的替代产品。此外,准备好生料带(宽度≥12mm)、扳手等工具。

2. 安装流程:

- 断电解压:关闭电源,排空热水器内胆或其他系统内的流体。

- 拆旧阀:若需替换旧阀,逆时针旋转将其拆下,如遇锈死情况,可滴加WD-40润滑剂辅助拆卸。

- 缠生料带:在新阀的螺纹处顺时针缠绕生料带5-8圈,确保密封性。注意禁止反向缠绕。

- 装新阀:将新阀手拧到底后,用扳手轻轻紧固1/4圈,避免过紧导致管道破裂。

- 接排水管:将排水管以斜向下45°的角度安装,并确保软管长度不超过50cm,以便于排水。

3. 使用禁忌:在安装过程中,严禁使用塑料袋或胶带封堵滴水口,否则压力无处释放可能导致爆炸。

氮封阀装置系统图.jpg

二、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例卸压阀的压力调节方法

为确保泄压阀在系统超压时能及时释放压力,需要对其进行正确的压力调节。以下是调节步骤及技巧:

1. 观察压力表:首先观察系统压力表,了解当前压力值,确保在调节过程中系统压力处于安全范围内。

2. 调节螺钉:根据需要拧紧或松开泄压阀上的调节螺钉,以改变阀门的开度,从而调节系统压力。操作时需适度,避免过度导致阀门损坏。

3. 更换阀芯:若调节螺钉无法满足需求或已损坏,可考虑更换合适型号和规格的泄压阀芯。

4. 清洗管道:定期对管道系统进行清洗和维护,确保泄压阀能够正常工作,不受堵塞或泄漏等问题影响。

在进行泄压阀的安装与压力调节时,务必遵循操作规程,注意安全,确保由专业人员进行操作。通过正确的安装与调节,可以保障工业系统的安全稳定运行,延长设备使用寿命,降低事故风险。

微压调节阀42.jpg

一、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例安装位置的要求

储气罐泄压阀的安装位置应满足以下要求:

1. 与储气罐呈垂直位置,保证排放储气罐内的废气时,泄压阀的密封性不会受到影响。

2. 安装在储气罐的顶部,以免液位高于泄压阀连接处而导致泄压阀失效。

3. 泄压阀的出口应向上,下部应接管到处置系统,防止废气泄露。

二、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例连接方式的要求

储气罐泄压阀的连接方式应满足以下要求:

1. 采用法兰连接,接口要求平整、光洁、无毛刺。

2. 泄压阀与储气罐连接的螺栓应为高强度钢材,不应使用易锈、易脆的铁质螺栓。

3. 泄压阀连接处应加装紧固垫片,并根据连接处的压力需要增加适当数量的螺栓,保证安装的牢固性。

三、化工甲醇储罐氮封泄压阀操作应用案例密封要求

储气罐泄压阀的密封要求应满足以下要求:

1. 泄压阀的密封面应精密研磨,保证与储气罐法兰连接的密封面要求一致。

2. 泄压阀与储气罐法兰之间的连接处要涂上密封油脂或密封胶,以保证密封效果。

3. 泄压阀所有需要密封的部位,如泄压阀膜片、调节螺母、气体加压膜等,均需密封良好。

总之,储气罐泄压阀作为重要的安全防护部件,其安装需严格按照相关要求进行操作。只有按照规范进行安装和维护,才能确保储气罐的安全和高效运行。