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ZDLM型电子式智能电动套筒调节阀应用案例
ZDLM型电子式电动套筒调节阀,是由直行程全电子式电动执行机构和直通低流阻平衡型套筒阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性稳定,直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的,广泛应用于自动控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。电动套筒调节阀是一种精密的仪器设备,其阀芯结构采用套筒与阀瓣的间隙配合,套筒上开有多个节流窗口,窗口的形状和面积大小直接影响调节阀的流量特性。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构,圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合,确保阀门在关闭时严密。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔,使阀瓣上下端面的腔室连通,从而减少介质在阀杆上产生的不平衡力。
通过接收工业自动化控制系统的信号(如4~20mA或1-5V DC),调节阀可以改变阀芯和阀座之间的截面积大小,从而控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数,实现自动化调节功能。调节阀由PSL系列或3810系列直行程电动执行机构和低流阻直通单座阀组成(也可配其它品牌直行程执行机构)。电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制调节阀开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。
调节阀是一种压力平衡型型双密封面阀芯结构,流道呈S流线性,整体具有工作平衡、允许压差大、流量特性jingque、噪音低等特点。该调节阀特别适用于流量大,阀前后压差较大、泄露要求不搞的场合。调节阀有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种形式。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4、10.0;阀体口径范围DN20-300,适用流体温度-196-+560℃范围内多种档次;泄露等级有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级;流量特性有直线、等百分比特性。
ZDLM型电子式智能电动套筒调节阀应用案例结构特点
1.ZDLM电子式电动套筒调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,以AC220V电源电压作动力,接受来自DCS、PLC系统或调节仪表、操作器等输入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号,即可控制运转,采有机电一体化结构,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,功能强、性能稳定、连线简单、调节精度高,以直行程输出的推力改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数的自动调节控制。
2.ZDLM电子式电动套筒调节阀按作用模式可分;正作用:电闭式-常开型(当电信号增大时阀位向下位移)《B型》
反作用:电开式-常闭型(当电信号增大时阀位向上位移),《K型》
3.电动套筒调节阀为直通套筒铸造球形阀,采用了平衡型阀芯,不平衡力小,操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。
4.直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡式阀芯,(双密封面或单密封面)结构,阀芯为圆柱型,经过精密加工开出一定特性的窗孔,由套筒的内圆导向和顶导向,因而阀杆上不平衡力很小、操作稳定、性能好,是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合,由于阀芯有套筒的侧面导向,受涡流冲击所产生的振动被减弱,故具有噪音低、空化闪蒸作用小、使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。
5.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯窗孔形状会有不同流量特性值:等百分比(对数)性、直线性。
电动套筒调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.64.06.4MPa;公称通径DN15-DN500mm;适用流体温度有-100~+500℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型、波纹管型和低温型。
电动套筒调节阀执行机构
3610L型或PSL型直行程全电子式电动执行机构是套筒调节阀的驱动装置,采用一体化结构设计,它以AC220V电源电压作动力,直接接受统一标准信号(4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC),将此转变成与输入信号相对应的位移,以直线性往复运动,改变阀芯的开度,因此一定的输入信号对应一定的位置开度,实现比例动作。
ZDLM型电子式智能电动套筒调节阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 电动调节阀 | 电动调节阀 ZDLM-16C DN100阀结构:套筒电动调节型执行器电压:220V控制信号:4-20MA进出法兰尺寸螺丝孔中心距:180MM8个螺丝孔,螺丝孔大小18MM介质:煤泥水 煤水 水 | 台 | 2 |
执行机构主要参数
型号 | 输出推力N | 速度mm/s | 行程(mm) | 型号 | 输出推力N | 速度mm/s | 行程(mm) |
361LS -08 | 800 | 4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 |
361LSA-20 | 2000 | 2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 |
361LSB-30 | 3000 | 3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 |
361LSB-50 | 5000 | 1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 |
361LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 |
361LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 |
361LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 |
(信号线用屏蔽线) 防护等级:相当IP55 隔爆标志:ExdⅡBT4 带手柄 | (信号线用屏蔽线) 防护等级:IP65 带手轮 |
性能指标
项目 | 指标值 | ||
基本误差% | 361L ±2.5; PSL±1.0 | ||
回差% | 361L ±2.0; PSL±1.0 | ||
死区% | 1.0 | ||
始终点偏差% | 电开 | 始点 | ±2.5 |
终点 | ±2.5 | ||
电关 | 始点 | ±2.5 | |
终点 | ±2.5 | ||
可调范围 | 50:1 | ||
额定行程偏差% | 2.5 |
允许压差(Mpa)
(同一格内上行为双密封型允许压差,下行为单密封型允许压差)
公称通径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
阀座直径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
执行机构 | 允许压差△P(MPa) | |||||||||||||
配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.1 | |||||||||
PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 6.4 | 6.4 | 5.62 | ||||||||
PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 6.4 | 5.31 | 3.97 | ||||||||
PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 6.4 0.32 | 4.14 | |||||||||
配361L | 361LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 0.78 | |||||||||
361LSB-50 | 6.4 | 6.4 | 6.25 | |||||||||||
361LSC-65 | 6.4 | 4.32 | 3.23 | |||||||||||
361LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 3.31 | 0.27 |
流量特性图
ZDLM型电子式智能电动套筒调节阀应用案例主要零件材料及适用温度、介质
公称通径mm | DN15-DN300 | |||
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不锈钢波纹管 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
推杆、衬套 | 2Cr13 | |||
适用 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | |
高温型 | -30~+450℃ | -40~+500℃ | -40~+500℃ | |
低温型 | -40~-60℃、 -60~-100℃ |
ZDLM型电子式智能电动套筒调节阀应用案例主要技术参数
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
阀座直径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
额定流量 | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | ||
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||
额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||
执行器型号 | 3610L | 361LS-8 | 361LS-20 | 361LS-30 | 361LS-50 | 361LS-65 | 361LS-99 | |||||||||
PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL325 | ||||||||||
防爆型 | 361LX-20 | 361LX-30 | 361LX-50 | 361LX-65 | 361LX-99 | |||||||||||
电源电压 | AC220V 50Hz | |||||||||||||||
信号范围 | 4~20mA DC 0~10mA DC或1~5V DC 0~10V DC | |||||||||||||||
作用模式 | 电开式(K)型、电闭式(B)型 | |||||||||||||||
故障状态时 | 全开、全关、自锁保位 | |||||||||||||||
流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||
允许泄漏量(L/h) | 单密封符合IV级 小于阀的额定容量×10-4 | |||||||||||||||
固有可调比R | 50:1 | |||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
电动套筒调节阀外形尺寸
公称通 径DN(mm) | L(mm) | H(mm) | H1(mm) | D (mm) | 重量(kg) | ||||||
1.6 (MPa) | 4.0 (MPa) | 6.4 (MPa) | 常温 型 | 散热 型 | PN0.6 (MPa) | PN1.6 (MPa) | PN4.0 (MPa) | PN6.4 (MPa) | 1.6 (MPa) | ||
G3/4" | 120 | 120 | 120 | / | 31 | 31 | 31 | 225 | 12 | ||
20 | 181 | 194 | 206 | 501 | 651 | 45 | 52 | 52 | 65 | 225 | 23 |
25 | 184 | 197 | 210 | 513 | 663 | 50 | 57.5 | 57.5 | 70 | 225 | 24 |
40 | 222 | 235 | 251 | 650 | 815 | 65 | 75 | 75 | 85 | 225 | 39 |
50 | 254 | 267 | 286 | 652 | 822 | 70 | 82 | 82 | 90 | 225 | 44 |
65 | 276 | 292 | 311 | 770 | 950 | 80 | 92 | 92 | 102 | 225 | 64 |
80 | 298 | 317 | 337 | 782 | 967 | 95 | 100 | 100 | 107 | 225 | 76 |
100 | 352 | 368 | 394 | 800 | 1010 | 105 | 110 | 117 | 125 | 310 | 97 |
150 | 451 | 473 | 508 | 1080 | 1340 | 132 | 142 | 150 | 172 | 310 | 203 |
200 | 600 | 610 | 650 | 1125 | 1385 | 160 | 170 | 187 | 207 | 310 | 264 |
250 | 650 | 670 | 690 | 1345 | 1625 | 187 | 202 | 225 | 235 | 310 | 418 |
300 | 740 | 770 | 800 | 1365 | 1645 | 220 | 230 | 257 | 265 | 310 | 618 |
产品应用规范
设计制造:JB/T7387、IEC60534
法兰尺寸:JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
结构长度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002
ZDLM型电子式智能电动套筒调节阀应用案例安装与使用:
调节阀的安装和使用至关重要,不当的安装可能导致故障和浪费,而正确的安装则能保证正常开工并延长使用寿命。以下是安装与使用的一些关键点:
安全:安装过程中要确保人员和设备的安全。
控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作),以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离,用旁路阀调节。
实地安装:
调节阀应正立垂直安装在管道上,如果阀自重较大或有震动场合应加支承架。
阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀,或在阀前安装过渡滤口。
必须按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。
通过以上步骤,可以确保电动套筒调节阀的正确安装和使用,从而实现最佳的自动化控制效果。