上海申弘阀门有限公司
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ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例产品结构
ZZYP自力式调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。自力式压力调节阀有单座压力调节阀（ZZYP）、套筒压力调节阀（ZZYM）、双座压力调节阀（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例主要零件材料
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2T
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例产品特点
（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀组 | 自力式减压阀组 介质：氮气 氮气量:3900Nm/h， 自力式减压阀（1台） DN100 PN25 进口压力1.6-2.2MPA, 出口压力 1.4 MPA 安全阀安装在出口（含安全阀） 配套焊接安全阀 （1台） DN15 PN16 安全阀整定压力1.54 MPA 回座压力1.46 MPA 含3台同口径切断截止阀及配套座架， 三台截止阀的法兰面RF面 2块压力表及各阀之间的连接管道等 进出端法兰连接尺寸 DN100 PN25 对角螺丝孔中心距：190MM 8个螺丝孔，螺丝孔大小23MM
| 套 | 1 |
ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
| 允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | ||||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ | ||||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | ||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | ||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | ||||||||||||
| 流量特性 | 线性 |
执行器参数
| 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上下膜室之间最大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | |||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" |
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
性能指标
| 设定值偏差 | ±8% | ||
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | |
| 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
工作温度
| 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
| 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
| 软密封 | ≤150℃ |
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
零件材料
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
| 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 弹簧 | 60Si2Mn | |||
| 导向套 | HPb59-1 |
外形结构图
ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例主要外形尺寸
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||
| 法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
| 压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |
| A | 280 | 308 | |||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||
| A | 230 | ||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
| A | 85 | 96 | |||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
| A | 85 | 96 | |||||||||||
| 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||
| 导压管接口螺纹 | M16X1.5 |
安装使用步骤：
1. 自力式压力调节阀应用在常温下气体或低粘度液体场合时的操作：
(1) 缓慢开启阀前后截止阀；
(2) 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
(3) 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
2. 自力式压力调节阀应用在使用蒸汽场合时的操作：
(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉
(2) 拧松执行机构排气塞
(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
(4) 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
(5) 拧紧注液口螺钉
(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀
(7) 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
一、ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例准备工作
1. 确定安装位置：自力式调节阀需要放置在管路上，可根据管道的大小和流量确定安装位置。
2. 准备工具：安装自力式调节阀需要用到扳手、螺丝刀、电锤等工具，确保工具齐全。
3. 检查阀门：在安装之前，要检查阀门是否完好，如有损坏或磨损，要及时更换。
二、ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例安装步骤
1. 清洁安装位置：将安装位置清洁干净，以确保自力式调节阀能够牢固地固定在管道上。
2. 安装固定板：安装固定板时，要确保固定板与管道表面紧密贴合，并采用固定螺栓将其固定在管道上。
3. 安装调节阀：将自力式调节阀对准固定板，并用螺栓将其固定在固定板上，螺栓要拧紧，以确保阀门固定牢固。
4. 连接管道：将管道接头与自力式调节阀连接并紧固，使用扳手均匀拧紧螺丝。
5. 接线：将电源线和信号线接入自力式调节阀中，接线前一定要确保电源已关闭。
三、ZZYP自力式化工气体减压阀组应用案例注意事项
1. 安装时要按照厂家提供的安装说明进行操作。
2. 自力式调节阀安装后，所在管道要进行压力测试，以确保阀门能够正常工作。
3. 安装阀门时，阀门的流向应与管道流向一致。
4. 在安装过程中，应保证所有安装部件的清洁和无杂质，以避免影响阀门的使用寿命。
5. 安装后，应定期检查自力式调节阀的运行状态，包括调节精度和密封状态等。
总之，自力式调节阀的安装方法是比较简单的，只要按照以上步骤严格操作，就可以顺利完成安装。同时，在使用阀门时，还需注意维护保养，并注意安全使用，以确保阀门的正常工作。
