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ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品描述
ZZYP自力式压力调节阀,无需额外能源,以被控介质自身能量为动力源。通过执行膜室产生的推力,智能调节节流元件,实现自动压力控制。该调节阀集测量、执行、控制于一体,适用于无气、无电环境。在石油、化工、电站、轻工、印染等多个工业领域,它都能出色地完成对气体、液体及蒸汽介质的减压、稳压、泄压和稳压的自动控制任务。ZZYP自力式压力调节阀在多个工业领域都有广泛的应用。由于其无需外加能源、适应无电无气环境的特点,它成为了节能环保的理想选择。在石油、化工、电站、轻工、印染等行业,该调节阀都能发挥出色的自动控制能力,对气体、液体及蒸汽介质进行减压、稳压、泄压和稳压的控制。其细致的压力分段范围、灵活的交叉调节以及高精度的执行机构,使得它能够满足各种复杂的工业需求。此外,阀后压力调节范围宽广,阀前与阀后压力比高达10:1~10:8,进一步增强了其在实际应用中的灵活性。
ZZYP自力式压力调节阀在多个工业领域展现其性能。凭借无需外加能源、适应无电无气环境的特性,它成为节能环保的优选。在石油、化工、电站、轻工、印染等多个行业中,该调节阀都能实现出色的自动控制,对气体、液体及蒸汽介质进行高效减压、稳压、泄压和稳压操作。其精细的压力分段、灵活的交叉调节功能以及高精度的执行机构,使它能够轻松应对各种复杂的工业挑战。此外,该调节阀的阀后压力调节范围广泛,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,进一步增强了其在实际应用中的灵活性。
ZZYP自力式压力调节阀在石油、化工、电站、轻工以及印染等多个行业均有着广泛的应用。其的节能环保特性,使得在无电无气的环境下也能实现出色的自动控制。该调节阀不仅能高效减压、稳压、泄压和稳压,还能灵活应对各种复杂的工业挑战,轻松实现精细的压力分段和交叉调节。其高精度的执行机构确保了阀后压力的广泛调节范围,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,进一步增强了其在实际应用中的灵活性。
ZZYP自力式压力调节阀在多个行业中发挥着关键作用,包括石油、化工、电站、轻工以及印染等。其出色的节能环保性能,使得该调节阀在无电无气的环境下仍能实现自动控制。该调节阀不仅具备高效减压、稳压、泄压和稳压功能,还能灵活应对各种复杂的工业情境,轻松实现精细的压力分段和交叉调节。其高精度的执行机构保证了阀后压力的广泛可调范围,同时,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,进一步提升了其在实际应用中的适应性。
ZZYP自力式压力调节阀在石油、化工、电站、轻工及印染等多个领域均展现出性能。其节能环保特性尤为突出,即便在无电无气的环境中,也能实现自动控制,确保生产的连续性。该调节阀不仅具备高效的减压、稳压、泄压及稳压功能,更能灵活应对各类复杂工业情境,轻松实现精细的压力分段与交叉调节。其高精度的执行机构确保了阀后压力的广泛可调范围,同时,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,极大地提升了其在实际应用中的灵活性。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品结构
ZZYP自力式调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式压力调节阀是一种无需外加能源的自动控制阀门,通过介质自身压力变化驱动执行机构实现压力调节。以下是其主要特点和工作原理的概述:ZZYP型自力式压力调节阀,作为智慧水工业系统中的关键组件,其作用不可忽视。它能够根据系统需求,智能地调节水流压力,确保水工业系统的稳定运行。同时,其安全性能也得到了显著提升,为智慧水工业系统保驾护航。
一、ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例核心特点
能源独立性:依靠介质压力/温度作为驱动能源,无需外接电源或气源;
高精度控制:压力分段范围细且交叉,调节精度误差≤5%;
结构类型多样:包含单座、套筒、双座阀体形式,以及薄膜式/活塞式执行机构。
二、ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例工作原理
阀后压力调节(B型):当阀后压力P2升高时,作用力推动阀芯关闭,减少流通面积使P2降至设定值;
阀前压力调节(K型):阀前压力P1升高时,阀芯开启泄压,通过弹簧平衡维持P1稳定;
带指挥器型:通过先导阀放大信号驱动主阀,适用于微压控制场景。
三、ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例典型应用
工业领域:化工、石油、电力等行业的压力控制;
民用系统:供热管网、水处理设施的压力稳定;
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品特点
(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品特点
无需外加能源,适应无电无气环境,节能环保。
压力分段范围细致,交叉灵活,调节精度高。
运行期间可连续设定压力设定值。
阀后压力调节范围宽广,阀前与阀后压力比可达10:1~10:8。
采用橡胶膜片检测,执行机构测精度高,反应灵敏。
压力平衡机构确保调节阀反应迅速,控制精准。
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例主要参数
调节精度:±5%
工作温度:液体≤120℃;气体≤80℃;带冷凝器和散热片≤350℃(适用于高温工况)
适用介质:执水、气体、蒸汽、低粘度介质
允许泄漏量:硬密封(L/h);单座≤10-4×阀额定容量;双座、套筒≤5×10-3阀额定容量;软密封(ml/min)
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例技术参数
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
阀盖形式 | 标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 线性 |
执行器参数
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
压力设定范围(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4" |
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
性能指标
设定值偏差 | ±8% | |||
允许泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例工作温度
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例零件材料
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 阀体 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
导向套 | HPb59-1 |
外形结构图
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例主要外形尺寸
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接口螺纹 | M16X1.5 |
自力式调节阀怎么调节压力呢?台臣生产的自力式调节阀在一定范围内压力调整,用户可通过弹簧下放调节转盘顺时针,或逆时针调整转盘,变换弹簧的作用力,实现弹簧压紧目标压力提升,弹簧松目标压力下降的自由调节。比如阀后现在是5公斤,要降低到4.5公斤,就顺时针慢慢转动调节转盘。比如目标值要设定为5.5公斤,就逆时针转动转盘,知道压力升到5.5公斤为止,因每个厂家产品不一样,调节设定压力时应当根据说明书操作。
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例自力式调节阀如何调整压力?
自力式调节阀压力设定调整是通过调节弹簧松紧,使弹簧的作用大小发生变化。调节压力是靠节流介质过阀座有效面积大小,设定压力是通过调节弹簧下面转盘,或者调节弹簧末端螺母来实现弹簧作用力大小,弹簧作用力大目标压力高,弹簧作用力小目标压力低,通过阀芯控制阀座过流大小,通过调整弹簧的作用实现目标精铸调节,稳定阀前或者阀后压力。
ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例自力式调节阀工作原理:
自力式调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面
积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。
自力式调节阀是一种不需要外部能源驱动,就能实现对管道内流体介质的压力、流量等参数进行调节的阀门。它通过内置的弹簧或其他力矩平衡装置来实现对管道内压力的调整。以下是调整自力式调节阀压力的一般步骤: 1. 首先关闭需要调整的自力式调节阀,确保没有流体通过。 2. 找到自力式调节阀上的压力设定螺丝或旋钮(通常位于阀体上)。 3. 使用合适的工具(如扳手、螺丝刀等)拧动压力设定螺丝或旋钮,以增加或减小弹簧的预紧力。这将会改变自力式调节阀的开启和关闭压力点。 4. 调整完成后,重新打开自力式调节阀,并观察其工作状态。如果压力仍然不符合要求,可以重复上述步骤进行调整。 5. 如果需要精确地控制压力,可以考虑使用数字压力表来监测自力式调节阀前后的压力变化,以便更准确地调整压力设定值。 需要注意的是,在调整自力式调节阀压力时,应遵循相关设备的操作说明书,以确保设备的安全和稳定运行。
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