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ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例
点击次数:16      更新时间:2025-09-27

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品描述

ZZYP自力式压力调节阀,无需额外能源,以被控介质自身能量为动力源。通过执行膜室产生的推力,智能调节节流元件,实现自动压力控制。该调节阀集测量、执行、控制于一体,适用于无气、无电环境。在石油、化工、电站、轻工、印染等多个工业领域,它都能出色地完成对气体、液体及蒸汽介质的减压、稳压、泄压和稳压的自动控制任务。ZZYP自力式压力调节阀在多个工业领域都有广泛的应用。由于其无需外加能源、适应无电无气环境的特点,它成为了节能环保的理想选择。在石油、化工、电站、轻工、印染等行业,该调节阀都能发挥出色的自动控制能力,对气体、液体及蒸汽介质进行减压、稳压、泄压和稳压的控制。其细致的压力分段范围、灵活的交叉调节以及高精度的执行机构,使得它能够满足各种复杂的工业需求。此外,阀后压力调节范围宽广,阀前与阀后压力比高达10:1~10:8,进一步增强了其在实际应用中的灵活性。
ZZYP自力式压力调节阀在多个工业领域展现其性能。凭借无需外加能源、适应无电无气环境的特性,它成为节能环保的优选。在石油、化工、电站、轻工、印染等多个行业中,该调节阀都能实现出色的自动控制,对气体、液体及蒸汽介质进行高效减压、稳压、泄压和稳压操作。其精细的压力分段、灵活的交叉调节功能以及高精度的执行机构,使它能够轻松应对各种复杂的工业挑战。此外,该调节阀的阀后压力调节范围广泛,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,进一步增强了其在实际应用中的灵活性。
ZZYP自力式压力调节阀在石油、化工、电站、轻工以及印染等多个行业均有着广泛的应用。其的节能环保特性,使得在无电无气的环境下也能实现出色的自动控制。该调节阀不仅能高效减压、稳压、泄压和稳压,还能灵活应对各种复杂的工业挑战,轻松实现精细的压力分段和交叉调节。其高精度的执行机构确保了阀后压力的广泛调节范围,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,进一步增强了其在实际应用中的灵活性。
ZZYP自力式压力调节阀在多个行业中发挥着关键作用,包括石油、化工、电站、轻工以及印染等。其出色的节能环保性能,使得该调节阀在无电无气的环境下仍能实现自动控制。该调节阀不仅具备高效减压、稳压、泄压和稳压功能,还能灵活应对各种复杂的工业情境,轻松实现精细的压力分段和交叉调节。其高精度的执行机构保证了阀后压力的广泛可调范围,同时,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,进一步提升了其在实际应用中的适应性。
ZZYP自力式压力调节阀在石油、化工、电站、轻工及印染等多个领域均展现出性能。其节能环保特性尤为突出,即便在无电无气的环境中,也能实现自动控制,确保生产的连续性。该调节阀不仅具备高效的减压、稳压、泄压及稳压功能,更能灵活应对各类复杂工业情境,轻松实现精细的压力分段与交叉调节。其高精度的执行机构确保了阀后压力的广泛可调范围,同时,阀前与阀后压力比高达10:1至10:8,极大地提升了其在实际应用中的灵活性。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZYP自力式减压阀29.jpg

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品结构

ZZYP自力式调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式压力调节阀是一种无需外加能源的自动控制阀门,通过介质自身压力变化驱动执行机构实现压力调节‌。以下是其主要特点和工作原理的概述:ZZYP型自力式压力调节阀,作为智慧水工业系统中的关键组件,其作用不可忽视。它能够根据系统需求,智能地调节水流压力,确保水工业系统的稳定运行。同时,其安全性能也得到了显著提升,为智慧水工业系统保驾护航。

ZZYP自力式减压阀99.jpg

一、ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例核心特点

‌能源独立性‌:依靠介质压力/温度作为驱动能源,无需外接电源或气源‌;

‌高精度控制‌:压力分段范围细且交叉,调节精度误差≤5%‌;

‌结构类型多样‌:包含单座、套筒、双座阀体形式,以及薄膜式/活塞式执行机构‌。

二、ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例工作原理

‌阀后压力调节(B型)‌:当阀后压力P2升高时,作用力推动阀芯关闭,减少流通面积使P2降至设定值‌;

‌阀前压力调节(K型)‌:阀前压力P1升高时,阀芯开启泄压,通过弹簧平衡维持P1稳定‌;

‌带指挥器型‌:通过先导阀放大信号驱动主阀,适用于微压控制场景‌。

三、ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例典型应用

‌工业领域‌:化工、石油、电力等行业的压力控制‌;

‌民用系统‌:供热管网、水处理设施的压力稳定‌;

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品特点

(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例产品特点

ZZYP自力式减压阀28.jpg

  • 无需外加能源,适应无电无气环境,节能环保。

  • 压力分段范围细致,交叉灵活,调节精度高。

  • 运行期间可连续设定压力设定值。

  • 阀后压力调节范围宽广,阀前与阀后压力比可达10:1~10:8。

  • 采用橡胶膜片检测,执行机构测精度高,反应灵敏。

  • 压力平衡机构确保调节阀反应迅速,控制精准。

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例主要参数

  • 调节精度:±5%

  • 工作温度:液体≤120℃;气体≤80℃;带冷凝器和散热片≤350℃(适用于高温工况)

  • 适用介质:执水、气体、蒸汽、低粘度介质

  • 允许泄漏量:硬密封(L/h);单座≤10-4×阀额定容量;双座、套筒≤5×10-3阀额定容量;软密封(ml/min)

ZZYP自力式减压阀78.jpg

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例技术参数

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

噪音衡量系数Z值

0.6

0.6

0.6

0.55

0.55

0.5

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.2

0.2

允许压差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

1,0

PN40

2.0

阀盖形式

标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃

压盖型式

螺栓压紧式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

阀芯形式

单座、套筒型阀芯

流量特性

线性

执行器参数

有效面积(cm )

32※

80

250

630

压力设定范围(MPa)

0.8~1.6

0.1~0.6

0.015~0.15

0.005~0.035

0.3~1.2

0.05~0.3

0.01~0.07

保证压力阀正常工作的
最小压差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允许上下膜室之间最大压差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维

控制管线、接头

铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"

注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

性能指标

设定值偏差

±8%

允许泄露量
(在规定实验条件下)

硬密封

4×0.01%阀额定容量

软密封

DN15~50

DN65~125

DN150~250

10气泡/min

20气泡/min

40气泡/min






ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例工作温度

公称通径

15~125mm

150~250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷却罐≤200℃

冷却罐和加长件≤200℃

冷却罐和散热片≤350℃ ※

冷却罐和加长件≤300℃ ※

软密封

≤150℃

注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例零件材料

材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要
零件

阀体

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀杆

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

膜盖

A3、A4钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧

60Si2Mn

导向套

HPb59-1

外形结构图

 

ZZYP-16K自力式压力调节阀014.jpg

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例主要外形尺寸

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法兰接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法兰端间距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

压力调节范围(KPa)

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

大约重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

导压管接口螺纹

M16X1.5

自力式调节阀怎么调节压力呢?台臣生产的自力式调节阀在一定范围内压力调整,用户可通过弹簧下放调节转盘顺时针,或逆时针调整转盘,变换弹簧的作用力,实现弹簧压紧目标压力提升,弹簧松目标压力下降的自由调节。比如阀后现在是5公斤,要降低到4.5公斤,就顺时针慢慢转动调节转盘。比如目标值要设定为5.5公斤,就逆时针转动转盘,知道压力升到5.5公斤为止,因每个厂家产品不一样,调节设定压力时应当根据说明书操作。

ZZYP自力式减压阀77.jpg

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例自力式调节阀如何调整压力?

自力式调节阀压力设定调整是通过调节弹簧松紧,使弹簧的作用大小发生变化。调节压力是靠节流介质过阀座有效面积大小,设定压力是通过调节弹簧下面转盘,或者调节弹簧末端螺母来实现弹簧作用力大小,弹簧作用力大目标压力高,弹簧作用力小目标压力低,通过阀芯控制阀座过流大小,通过调整弹簧的作用实现目标精铸调节,稳定阀前或者阀后压力。

ZZYP型自力式压力调节阀组操作应用案例自力式调节阀工作原理:

自力式调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面

积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

ZZYP自力式减压阀61.jpg

自力式调节阀是一种不需要外部能源驱动,就能实现对管道内流体介质的压力、流量等参数进行调节的阀门。它通过内置的弹簧或其他力矩平衡装置来实现对管道内压力的调整。以下是调整自力式调节阀压力的一般步骤: 1. 首先关闭需要调整的自力式调节阀,确保没有流体通过。 2. 找到自力式调节阀上的压力设定螺丝或旋钮(通常位于阀体上)。 3. 使用合适的工具(如扳手、螺丝刀等)拧动压力设定螺丝或旋钮,以增加或减小弹簧的预紧力。这将会改变自力式调节阀的开启和关闭压力点。 4. 调整完成后,重新打开自力式调节阀,并观察其工作状态。如果压力仍然不符合要求,可以重复上述步骤进行调整。 5. 如果需要精确地控制压力,可以考虑使用数字压力表来监测自力式调节阀前后的压力变化,以便更准确地调整压力设定值。 需要注意的是,在调整自力式调节阀压力时,应遵循相关设备的操作说明书,以确保设备的安全和稳定运行。