上海申弘阀门有限公司
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一、ZZYP自力式压力调节阀选型指南什么是自力式压力调节阀？它“自力"在哪？ 🤔
想象一下，在一条水管里，我们希望水流的压力始终保持在一个稳定的值，不高也不低。自力式压力调节阀就是干这个活的。
“自力"的含义 ：它最大的特点就是“自给自足"。不像电动调节阀需要接电，气动调节阀需要压缩空气，自力式调节阀直接利用管道中流体本身的压力作为动力源来驱动阀门动作。简单说，就是“自己管自己"。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYP自力式压力调节阀选型指南产品结构
ZZYP自力式压力调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZYP自力式压力调节阀选型指南产品特点
（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
二、ZZYP自力式压力调节阀选型指南它是怎么工作的呢？—— 核心原理揭秘 ⚙️
自力式压力调节阀的内部结构虽然型号繁多，但核心原理都离不开一个力的平衡 。我们可以把它想象成一个天平或者跷跷板：
关键组成部分：
指挥官 - 设定弹簧 (或类似弹性元件) ：这是我们用来“告诉"阀门希望压力稳定在多少的部件。通过调节弹簧的压缩量，我们就能设定一个期望的压力值(设定点)。
侦察兵 - 感压元件 (如膜片、波纹管、活塞) ：这个部件直接感受管道中流体的实际压力。它就像一个灵敏的侦察兵，时刻监测着压力变化。
执行者 - 阀芯与阀座 ：这俩是真正控制流体通过量大小的“大门"。阀芯上下移动，改变与阀座之间的间隙，从而调节流量，进而影响压力。
连接杆件 ：将感压元件的动作传递给阀芯。
工作流程（以常见的阀后压力调节为例，即控制阀门出口压力）：
第一步：设定目标。 我们通过旋转调节螺母，压缩设定弹簧，给它一个预设的力。这个力代表了我们期望阀门出口处保持的压力。
第二步：压力侦测。 阀门出口处的压力会通过一个取压管(或者直接作用)传递到感压膜片的下方。这个实际压力会产生一个向上的推力。
第三步：力量博弈与自动调整。
当出口压力低于设定值时 ：设定弹簧的向下的力 大于 感压膜片感受到的实际压力的向上的力。这时，弹簧会推动膜片和阀杆向下移动，使得阀芯远离阀座，阀门开度增大，流过的介质增多，从而使出口压力升高，直到与设定值平衡。
➡️ 动作：开大阀门
当出口压力高于设定值时 ：感压膜片感受到的实际压力的向上的力 大于 设定弹簧的向下的力。这时，实际压力会推动膜片和阀杆向上移动，使得阀芯靠近阀座，阀门开度减小，流过的介质减少，从而使出口压力降低，直到与设定值平衡。
➡️ 动作：关小阀门
当出口压力等于设定值时 ：弹簧力与实际压力产生的力达到平衡，阀芯稳定在某个位置，阀门开度保持不变。
就这样，通过设定弹簧的预设力与实际介质压力在感压元件上形成的力的不断比较和自动调整，自力式压力调节阀就能“聪明"地将阀后(或阀前，取决于阀门类型)的压力稳定在设定值附近。
三、ZZYP自力式压力调节阀选型指南两种常见的自力式压力调节阀类型 🌟
根据控制目标的不同，主要分为两种：
自力式阀后压力调节阀 (减压阀) ：
目标 ：控制阀门出口端 (阀后) 的压力稳定。无论阀前压力如何波动，或者阀后流量如何变化，它都努力使阀后压力保持恒定。
取压点 ：在阀门的出口端。
典型应用 ：比如蒸汽系统中，需要将主蒸汽管路的高压蒸汽减至设备所需的较低工作压力。
自力式阀前压力调节阀 (泄压阀/背压阀) ：
目标 ：控制阀门进口端 (阀前) 的压力稳定。当阀前压力超过设定值时，阀门开启，将多余压力泄放掉，以保护系统或维持阀前压力恒定。
取压点 ：在阀门的进口端。
典型应用 ：用作安全泄压，或者在某些工艺中需要维持上游管路的压力稳定。
四、ZZYP自力式压力调节阀选型指南自力式压力调节阀的优点 👍
无需外部能源 ：节能，降低运行成本，安装简便，特别适用于无电、无气的场合或防爆要求高的环境。
反应灵敏，调节精度尚可 ：对于大部分工业应用，其调节精度能满足要求。
结构相对简单，维护方便 ：相比复杂的电动、气动系统，故障点较少。
ZZYP自力式压力调节阀选型指南技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 线性 | |||||||||||||
ZZYP自力式压力调节阀选型指南执行器参数
| 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上下膜室之间最大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | |||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" | |||
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
ZZYP自力式压力调节阀选型指南性能指标
| 设定值偏差 | ±8% | |||
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
| 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
工作温度
| 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
| 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
| 软密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
零件材料
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
| 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 弹簧 | 60Si2Mn | |||
| 导向套 | HPb59-1 | |||
ZZYP自力式压力调节阀选型指南外形结构图
ZZYP自力式压力调节阀选型指南主要外形尺寸
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 导压管接口螺纹 | M16X1.5 | ||||||||||||||
五、ZZYP自力式压力调节阀选型指南使用时的小提示 🔔
正确选型 ：根据介质特性、温度、压力范围、控制目标(阀前/阀后)选择合适的型号和材质。
正确安装 ：注意介质流向，取压管的正确连接，必要时在阀前安装过滤器。
合理设定 ：根据工艺要求精确设定压力值。
ZZYP自力式压力调节阀选型指南总结一下： 💡
自力式压力调节阀就是一个依靠自身力量，通过内部“设定力"与“实际压力"的巧妙平衡，来实现自动调节和稳定压力的“机械小能手"。它简单、可靠，在各种流体控制系统中都扮演着重要的角色。希望今天的讲解，能让您对这个“不用电的聪明阀门"有一个清晰的认识!
ZZYP自力式压力调节阀选型指南设定与调节方法
一、调节前准备
关闭阀门并泄压：切断管路介质流动，确保阀门前后压力归零，避免带压操作引发危险。
确认介质状态：检查介质洁净度，若有杂质需加装过滤器；高温介质需等待冷却至安全温度。
工具准备：准备压力表（精度需高于目标调节值）、扳手、调节棒或螺丝刀等工具。
二、调节步骤
定位调节部件：
普通型：找到执行机构顶部的调节螺母或转盘（通常标有“+"“-"方向标识）。
带指挥器型：需先调节指挥器的弹簧设定值（通过拧动指挥器顶部的调节螺丝）。
调整弹簧力：
压力升高：逆时针旋转调节螺母/转盘，增加弹簧预紧力（如从5kgf/cm²升至5.5kgf/cm²）。
压力降低：顺时针旋转调节螺母/转盘，减小弹簧预紧力（如从5kgf/cm²降至4.5kgf/cm²）。
每次调节幅度建议≤1/4圈，避免过调导致压力突变。
实时监测与校准：
缓慢开启阀门，观察压力表读数变化，若未达目标值需重复微调。
对于带指挥器型，需同步观察主阀与指挥器的联动响应，确保阀后压力稳定。
锁定设定值：
调节完成后，锁紧调节螺母的防松装置，防止振动导致设定偏移。
三、特殊场景调节方法
阀前压力调节：
取压点位于阀前，通过膜片感应阀前压力变化，调整阀芯开度以泄压或增压（如储罐压力控制）。
差压/流量调节：
将阀前后压差引入执行机构两侧膜室，通过平衡压差实现流量恒定（需配合孔板或限流装置）。
四、注意事项
调节方向标识：部分型号调节方向与常规相反，需以阀门本体标识为准。
温度补偿：高温工况下，冷凝器需定期补灌冷水，避免执行机构因蒸汽过热失效。
精度验证：调节后需持续运行观察24小时，确认压力波动范围≤±5%。
