智能调节电动通风蝶阀操作应用案例

电动通风蝶阀是一种以角行程电动执行机构驱动的气体介质调控装置，广泛应用于冶金、化工、建材、电力等行业的通风除尘及环保工程管道，适用于含尘冷热风、煤气或高温烟气等介质的流量调节或截断。以下从结构特点、性能优势、应用场景、选型要点和维护建议五个方面进行详细介绍：采用与阀体相同材料加工成密封圈，其适用温度和耐腐蚀性岁阀体选材而定，公称压力＜0.6Mpa，其泄漏量控制在大流通量的2%以内，应用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。具有结构简单、重量轻、操作力矩小、启闭迅速、动作灵活、流通能力大、调节精度高等特点。适用与烟气、粉尘、空气或含有悬浮颗粒的流体及浓浊、浆状流体的调节与控制。

电动烟气蝶阀由角型程电子式电动执行器和通风蝶阀机构组成。机电一体化的结构设计，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、控制精确，以AC220V或AC380V电源电压作动力，接受控制系统输入的(4-20mA或1-5VDC)电流信号或电压信号，即可控制运转，实现对工艺流体介质的比例调节控制或开关控制。

二、智能调节电动通风蝶阀操作应用案例结构特点：
本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。此产品是智能变频电动执行机构。它广泛适用于冶金、化工、石油、电站、供热供水系统及污水处理系统。
电动执行机构的特点：
 ▲数字化：电动执行机构的位移、速度、转向传感器采用无接触式传感器，分辨率高、无磨损、
   寿命长，数字信号直接传输处 理器，传感器精度高，抗干扰能力强，不受环境温度的影响  
 ▲智能化：位移、速度、转矩（推力）等微处理控制，完善的智能化动态监控，故障自
   诊断，自处理确保设备安全运行。
 ▲变频控制：实现速度、力矩双向可调，变速定位实现执行高精度、无过冲，使得阀门的使用
   寿命大大提高。
 ▲现场总线：可选HART、Profibus等现场总线通讯功能，可实现远程及就地组态、控制。
▲供电电源有：380V.AC和220V.AC两种，即三相电动执行器（三相电动头）和单相电动执行器（单相电动头）
           主要技术指标：
                    ▲基本误差：±1%
                    ▲回差：1%
                 ▲阻尼特性：无振荡
                 ▲环境温度：-25℃ — +80℃
                 ▲相对湿度：＜95%平均值（冷凝须带加热器）
                 ▲供电电源：三相380V.AC 50/50Hz
                 ▲模拟输入：4 — 20mA.DC
                 ▲模拟输出：0/4 — 20mA.DC
                 ▲数字输入：4通道，E1 — E4 状态“0"：-3 — +5V 状态“1"：+12 — +35V
                 ▲数字输出：4—7路开关量A1—A4（A1—A7 Vmax=50V，Imax≤150mA，Imin≥1mA其中2（3）路
                   常开，2（4）路常闭）
                 ▲死区： 0.5 — 10%
                 ▲防护等级：IP67（IP68可选）

一、智能调节电动通风蝶阀操作应用案例结构特点

中线式碟板与短结构钢板焊接：采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造，结构紧凑、重量轻、便于安装。

大膨胀间隙设计：蝶板与阀体间的膨胀间隙大，能有效防止因热胀冷缩造成的卡死现象。

多种驱动方式：支持电动驱动，操作轻便，同时也可根据需求配备手动装置、蜗轮传动装置、气动装置等，实现多种驱动方式的灵活切换。

直连方式连接：阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构无须配伺服放大器，输入220VAC电源即可控制运转。

二、智能调节电动通风蝶阀操作应用案例性能优势

启闭灵活，操作轻便：驱动力矩小，启闭灵活，操作方便，可快速响应流量调节或切断的需求。

流通量大，流阻小：流阻小，流通量大，不会受到高温膨胀的影响，确保介质顺畅流通。

耐高温，使用寿命长：材质具备耐高温特性，使用寿命长，且能在高温环境下稳定工作。

精确控制：可以通过精确控制电机的旋转角度，实现对阀门开度的精确调节，使流量控制更加精准。

适应性强：适用于多种场所，如高温、高压、有毒、有害气体或高空等环境，无需人员直接现场操作，可有效保障操作人员的安全。

多种控制模式与信号兼容：支持多种控制模式，如开关控制、比例调节控制等，并能兼容多种控制信号，可更好地与各种工业自动化控制系统对接。

三、智能调节电动通风蝶阀操作应用案例应用场景

通风系统：用于建筑物的送风、排风系统中，调节室内空气质量，确保优良的居住环境。

除尘环保：在除尘管道中控制含尘气体的流量，减少粉尘排放，保护环境。

化工生产：在化工生产过程中，用于控制气体、蒸汽等介质的流通，确保生产过程的稳定和安全。

电力行业：在电力系统中扮演着重要角色，可用于控制锅炉、发电机等设备的通风和排烟，确保设备的正常运行。

冶金、矿山、水泥等行业：用于控制含尘气体的流量与压力，适应恶劣工况下的使用需求。

四、智能调节电动通风蝶阀操作应用案例选型要点

介质参数：根据介质成分选择合适的材质（如碳钢、不锈钢等）；根据介质温度选择能耐受该温度范围的阀门型号；根据介质压力选择公称压力高于系统最大工作压力的阀门。

流量要求：根据系统对流量的控制要求选择合适的阀门口径和流量特性。

使用环境：考虑使用环境的特殊要求，如防腐蚀、防爆等，选择具有相应防护等级的阀门。

控制精度：根据工艺流程对流量、压力等参数的控制精度要求，选择具有相应控制精度的电动通风蝶阀。

五、智能调节电动通风蝶阀操作应用案例维护建议

定期检查：

外观检查：定期查看电动通风蝶阀的外观，检查阀门表面有无锈蚀、掉漆、变形等情况，如有应及时处理。

连接部位检查：检查阀门与管道的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固，防止因连接不牢导致泄漏。

阀门开度检查：通过电动执行机构的开度指示或现场手动操作，检查阀门的开度是否与实际控制信号相符，开度指示是否准确。

润滑与清洁：

润滑保养：定期对电动通风蝶阀的传动部件进行润滑，如阀杆、轴承、齿轮等，可使用适合的润滑油或润滑脂，以减少部件之间的摩擦，降低磨损，提高传动效率。

清洁工作：定期清理电动通风蝶阀表面的灰尘、油污等杂质，保持阀门外观清洁。对于阀门内部，可在适当时候进行解体清洁，清除阀体内腔、阀芯、阀座等部位的污垢、杂质和介质残留，防止其影响阀门的正常运行。

智能调节电动通风蝶阀操作应用案例电动通风蝶阀调整方法

电动通风蝶阀执行器无论是单机出厂，还是组装在调节阀上出厂，出厂前均已做调整，但是考虑到运输和安装过程中的激烈的振动、撞击等现象，因此在运行前应确认动作是否准确，如有偏差可以按照如下步骤调整好。

智能调节电动通风蝶阀操作应用案例调试说明

1.行程限位的调整(图13，图14 )
转动手轮使执行器运动到阀门全美的位置。然后，用扳手松开限位凸轮固紧螺母，转动限位凸轮（黄色开，红色关）将其调整到恰好压下限位开关( CLS）的位置，再将限位凸轮螺母固紧。这样就设定好了执行器全关时行程限位的位置。全开时的位置同样方法设定。

2．机械限位的调整
松开机械限位螺钉的锁紧螺母，然后手动使执行器运动到全关的位置，旋转限位螺母，当其碰到里面的扇形齿轮后停止转动，再旋出两圈，后上紧锁紧螺母。这样就设定好了执行器全关时的机械限位的位置。全开时的位置可同样设定。如图1 5所示：

3. 电位器的调整
电位器在执行器中作为一种反馈信号输出，有三个输出端子，其中②脚接电位器的滑臂。①脚接执 行器开动作时，与滑臂之间的电阻不断减小一端，③脚则接执行器关闭动作时与滑臂之间的电阻不断减小 一端（注意：电位器不应出现阻值过零，跳变现象）。用手柄转动阀门到全开位置，以开到限位开关动作 为准，用万用表测量，将接线端子上②脚①脚电阻调整到35Ω- 60Ω之间。若不正确可通过转动电位器 传动齿轮调整。

安装电动通风蝶阀时，应注意以下几个重要事项：

1、安装位置：电动蝶阀应垂直安装在水平管道上。如果需要在其他角度安装，应增加支撑以保持稳固。

2、环境条件：确保安装场所有良好的环境条件，温度范围应在-25至+55之间。

3、防振措施：尽量避免在有振动源的场合安装电动蝶阀，如果不可避免，应采取必要的防振加固措施。

4、介质流向：安装时，务必确保阀体上或法兰上的箭头方向与介质流向一致。

5、清洁管道：安装前应仔细清除管道内的焊渣和其他杂物，安装后应使阀芯处于较大开度，并对管道和蝶阀进行再次清洗，以防杂物卡住或损坏节流部件。

6、维护便利：电动蝶阀应安装在便于维护和修理的位置。

7、直管段长度：阀前直管段应尽可能长，出口配管应用3～5倍管道直径的直管段。

8、安全操作：在操作过程中，确保电源已切断，并遵循相关操作规程。保持施工区域整洁，避免杂物堆积，使用适当的个人防护装备，如手套和眼镜，以保护施工人员的安全。

9、工具和材料准备：准备好所需的工具和材料，包括电动蝶阀、螺丝刀和扳手、塑料垫片和密封胶、电源线和控制器等。

电动执行机构维护：

电源及线路检查：定期检查电动执行机构的电源供应情况，确保电源电压稳定且在规定范围内，电源线路连接牢固，无松动、虚接、破损等情况。同时，检查控制信号线路是否正常，有无干扰、短路等问题，如有问题应及时修复或更换线路。

电机及减速机检查：检查电动执行机构的电机是否运行正常，有无异常发热、振动、噪音等现象，如有应及时查找原因并进行处理。对减速机进行检查，查看齿轮磨损情况，及时更换磨损严重的齿轮，定期更换减速机内的润滑油。

行程限位及扭矩保护检查：检查电动执行机构的行程限位开关是否准确可靠，确保阀门在全开和全关位置能及时停止，避免超行程运行导致阀门损坏。同时，检查扭矩保护装置是否正常，当阀门遇到较大阻力时，扭矩保护装置应能及时动作，防止电机过载损坏。

阀门密封件维护：

密封面检查与修复：定期检查阀门的密封面，查看密封面有无磨损、划痕、腐蚀等损坏情况，如有轻微损坏，可采用研磨等方法进行修复，使其恢复密封性能。