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H44H化工部法兰式旋启式止回阀操作应用案例用途及特点
H44H/W旋启式止回阀严格按GB12236 标准设计制造,销轴与阀瓣连接采用内装式结构,性能优良,密封更可靠。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。止回阀根据材质的不同,可以适用于各种介质的管路上。
止回阀安装在管路上,即成为这一完整管路的流体部件之一,其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响;反过来,阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。

H44H化工部法兰式旋启式止回阀操作应用案例止回阀分类
止回阀,这一引导水流单向流动、防止水倒流的装置,其启闭件依赖水流的力量自行开启或关闭,属于自动阀类。在安装时,我们需要注意哪些关键问题呢?接下来,我们将探讨旋启式止回阀(见下图一)和升降式止回阀(见下图二)等常见类型的安装要点。
图一展示了旋启式止回阀的外观。这种止回阀的启闭件是一个阀瓣,它能够绕着阀座作旋转运动,从而控制水流的单向流动。在安装时,我们需要确保阀瓣能够自由地旋转,并且与水流方向一致,以确保其正常的工作性能。同时,还要注意检查阀座与阀瓣的密封性能,确保无泄漏现象发生。
图二描绘了升降式止回阀的形态。这种止回阀的启闭件也是一个阀瓣,但其运动方式为升降,而非旋转。通过阀瓣的升降,同样可以实现水流的单向控制。在安装时,我们同样需要确保阀瓣能够顺畅地升降,并与水流方向保持一致,从而确保其能够正常发挥作用。此外,也需要仔细检查阀座与阀瓣之间的密封情况,防止任何可能的泄漏。

H44H化工部法兰式旋启式止回阀操作应用案例
当管网处于最小压力状态或水箱降至有效水位时,止回阀应仍能顺利开启。其开启压力通常需大于水流正常流动时的局部水头损失。依据国标图集01SS105,止回阀的最小开启压力可能为0.003Mpa或0.01Mpa等;同时,建水标第3.5.7条也明确指出,旋启式止回阀在静水压达到或超过0.5m时即可开启。因此,在设计过程中,必须确保管网最小压力和水箱有效水位均高于所选止回阀的最小开启压力,特别是对于高位消防水箱,其有效水位绝不能低于止回阀的最小开启压力,以防初期火灾时止回阀无法开启,影响灭火效果。
止回阀的阀瓣或阀芯在水流停止后,应依赖重力或弹簧力自行关闭。这要求重力或弹簧力的方向与阀瓣或阀芯的关闭动作保持一致,以确保其能够顺畅关闭。通常,卧式升降式止回阀、阻尼缓闭止回阀以及多功能阀适宜安装在水平管上,而立式升降式止回阀则不适合安装在水平管上。其他类型的止回阀则既可安装在水平管上,也可安装在自下而上的立管上。
禁止在自上而下的立管上安装止回阀,因为这种情况下,止回阀的阀瓣无法自行关闭,从而失去其止回作用。
特别提醒,安装止回阀时必须确保其止回方向与水流方向一致。任何方向的错误都可能导致管路无法正常止回或供水不畅
H44H化工部法兰式旋启式止回阀操作应用案例

产品型号:H44H/W
公称通径:DN50~800 mm
压力范围:PN1.6~16.0MPa
工作温度:-196℃~+550℃
主体材质:碳钢、不锈钢、合金钢
适用介质:水、蒸汽、油品、硝酸类、醋酸类
设计制造:GB12236
结构长度:GB12221
连接法兰:JB/T79-1994
试验与检验:JB/T9092-1999

H44H化工部法兰式旋启式止回阀操作应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 止回阀 | 旋启式止回阀 H44T-10Q DN400介质:煤泥水 煤水 水 | 台 | 2 | 阀体铸铁 铜密封 |
国标旋启式止回阀主要性能规范
试验压力 | 公称压力(MPa ) | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
壳体试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
阀体材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF 8M (R) | WC6 | WC9 |
工作温度 | ≤ 425 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 550 | ≤ 550 |
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
国标旋启式止回阀执行标准
设计制造:GB12236
结构长度:GB12221
连接法兰:JB/T79-1994
试验与检验:JB/T9092-1999
国标旋启式止回阀主要连接与外形尺寸及重量

压力 | 公称通径(DN) | 主要连接尺寸 (mm) | H44外形尺寸 | 重量 | ||||||
mm | L | D | D1 | D2 | b | f | z-φd | H | ||
2.0Mpa | 50 | 203 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-19 | 165 | 17 |
65 | 216 | 178 | 139.5 | 105 | 17.5 | 1.6 | 4-19 | 175 | 25 | |
80 | 241 | 190 | 152.5 | 127 | 19.5 | 1.6 | 4-19 | 190 | 29 | |
100 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-19 | 215 | 50 | |
125 | 330 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-22 | 245 | 75 | |
150 | 356 | 279 | 241.5 | 216 | 25.5 | 1.6 | 8-22 | 265 | 85 | |
200 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-22 | 320 | 150 | |
250 | 622 | 406 | 362 | 324 | 30.5 | 1.6 | 12-25 | 365 | 240 | |
300 | 698 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12-25 | 415 | 350 | |
350 | 787 | 533 | 476 | 413 | 35 | 1.6 | 12-29 | 460 | 460 | |
400 | 864 | 597 | 540 | 470 | 37 | 1.6 | 16-29 | 495 | 580 | |
500 | 978 | 698 | 635 | 584 | 43 | 1.6 | 20-32 | 590 | 840 | |
600 | 1295 | 813 | 749.5 | 692 | 48 | 1.6 | 20-35 | 650 | 1140 | |
700 | 1448 | 927 | 863.5 | 800 | 71.5 | 1.6 | 28-35 | |||
5.0MPa | 50 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.5 | 1.6 | 8-19 | 190 | 28 |
65 | 292 | 190 | 149 | 105 | 25.5 | 1.6 | 8-22 | 205 | 33 | |
80 | 318 | 210 | 168 | 127 | 28 5 | 1.6 | 8-22 | 220 | 45 | |
100 | 356 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8-22 | 245 | 70 | |
125 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8-22 | 275 | 110 | |
150 | 444 | 318 | 270 | 216 | 36.5 | 1.6 | 12-22 | 295 | 150 | |
200 | 533 | 381 | 330 | 270 | 41.5 | 1.6 | 12.25 | 330 | 230 | |
250 | 622 | 444 | 387.5 | 324 | 48 | 1.6 | 16-29 | 420 | 390 | |
300 | 711 | 521 | 451 | 381 | 51 | 1.6 | 16-32 | 480 | 520 | |
350 | 838 | 584 | 514.5 | 413 | 54 | 1.6 | 20-32 | 535 | 710 | |
400 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.5 | 1.6 | 20-35 | 585 | 890 | |
500 | 1016 | 775 | 686 | 584.5 | 63.5 | 1.6 | 24-35 | 685 | 1360 | |
600 | 1364 | 914.5 | 813 | 692.5 | 70 | 1.6 | 24-41 | 785 | 2040 | |
10.0MPa | 50 | 292 | 165 | 127 | 92 | 26 | 6.4 | 8-19 | 210 | 32 |
65 | 330 | 190 | 149 | 100 | 29 | 6.4 | 8-22 | 230 | 42 | |
80 | 356 | 210 | 168 | 127 | 32 | 6.4 | 8-22 | 255 | 60 | |
100 | 432 | 273 | 216 | 157 | 38 | 6.4 | 8-25 | 295 | 95 | |
125 | 508 | 330 | 266.5 | 186 | 45 | 6.4 | 8-29 | 310 | 120 | |
150 | 559 | 355.5 | 292 | 216 | 47.5 | 6.4 | 12-29 | 365 | 220 | |
200 | 660 | 419.5 | 349 | 270 | 56 | 6.4 | 12-32 | 420 | 390 | |
250 | 787 | 508 | 432 | 324 | 63.5 | 6.4 | 16-35 | 505 | 630 | |
300 | 838 | 559 | 489 | 381 | 66.5 | 6.4 | 20-35 | 545 | 870 | |
350 | 889 | 603.5 | 527 | 413 | 710 | 6.4 | 20-38 | 600 | 940 | |
400 | 991 | 686 | 603 | 470 | 76.5 | 6.4 | 20-41 | 650 | 1100 | |
旋启式止回阀的正确安装方法@上海质邦阀门
1、安装位置:旋启式止回阀应安装在管道的垂直或水平方向上,以确保介质能够顺利通过。安装位置的选择应考虑到维修和维护的便利性。
2、安装方向:确保箭头指示的方向与介质流动方向一致,以使止回阀能够正常工作。
3、管道准备:在安装之前,需要对管道系统进行清洗和排空,确保管道内部没有杂物和异物,并检查管道的密封性。
4、安装过程:将阀门放置在预先选择的安装位置上,并使用螺栓和螺母固定阀门,确保牢固可靠。在紧固过程中,要适当控制力度,避免损坏阀门和管道。
5、测试:安装完成后,需进行测试以确保止回阀能够正常工作,水应该只能向一个方向流动,并阻止反向流动。

H44H化工部法兰式旋启式止回阀操作应用案例
在安装止回阀的过程中,可能会遇到各种问题,如安装困难、操作不当等。此时,您可以选择我们的上门维修服务。我们的专业团队将迅速响应,为您提供及时的解决方案,确保您的止回阀能够顺利安装并投入使用。
止回阀,这一在管道系统中起着至关作用的设备,其功能在于防止介质在管道中发生倒流。为了帮助您更好地了解和掌握其安装方法,本文将详细介绍止回阀的安装步骤和注意事项。
在开始安装前,您需要准备好必要的材料和工具,包括止回阀本身、螺栓和螺母、螺丝刀或扳手、带刻度的尺子以及密封材料如聚四氟乙烯带。接下来,请遵循以下步骤进行安装:

确定安装位置。止回阀通常被安装在需要防止倒流的管道上,因此,您需要仔细确定其安装位置,并确保阀门的箭头指示了正确的介质流动方向。
关闭介质流。在开始安装之前,务必关闭介质流,这可以通过关闭相应的阀门或采用其他方法来实现。
准备管道。使用适当的工具清理管道表面,确保其平整且无杂物,以保证止回阀的密封效果。
涂抹密封材料。在止回阀的螺纹部分均匀涂抹密封材料,例如聚四氟乙烯带,以确保连接处的紧固密封。
安装止回阀。将止回阀放置在准备好的管道上,并确保箭头指向正确的流动方向。然后,通过旋转阀体将螺纹部分与管道螺纹连接起来,注意紧固力度适中,既不过紧也不过松。
紧固螺栓。如果止回阀配备了螺栓和螺母,请使用螺丝刀或扳手将其紧固,以确保止回阀稳固地固定在管道上。
检查安装质量。在完成安装后,请仔细检查阀门的连接点是否有漏水现象。如果有泄漏,可以尝试调整螺纹连接或重新涂抹密封材料来解决问题。
打开介质流并测试阀门性能。在确认安装无误后,您可以缓慢打开介质流来测试止回阀是否正常工作。同时,也可以根据制造商的建议进行手动试验或性能测试来确保其能够有效地阻止介质倒流。
遵循这些步骤和注意事项进行止回阀的安装与测试将有助于确保您的管道系统能够安全、高效地运行。如果您在操作过程中遇到任何困难或不确定的地方请务必寻求专业的管道工程师或安装人员的帮助以确保一切顺利完成。
