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ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例
点击次数:135      更新时间:2025-11-18

ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例

集阻火器与呼吸阀为一体,其新颖的结构为。是石化储罐的新型安全设备,其是阻火呼吸性能好,重量轻,使用方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用。亦可作为阻火单呼或单吸阀。在衬氟衬里阀的生产中,材料的选择是首要步骤。阀体通常采用金属材料,如铸铁、碳钢或不锈钢,这些材料提供足够的机械强度和耐久性。衬里层则使用氟塑料,常见的有聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等。氟塑料的选择取决于介质的腐蚀性、温度和压力条件。例如,聚四氟乙烯具有广泛的耐腐蚀性,适用于强酸和强碱环境,而聚全氟乙丙烯在高温下表现更稳定。生产前需对材料进行严格检验,确保其符合相关标准,避免因材料缺陷影响阀门性能。

衬氟衬里阀的结构设计需考虑流体特性、操作条件和安装环境。阀门类型包括球阀、蝶阀、截止阀等,每种类型有其特定的应用场景。设计过程中,需计算阀门的流通能力、密封性能和压力损失。衬里层的厚度和均匀性是关键因素,通常通过模压或喷涂工艺实现。设计时还需注意阀门的连接方式,如法兰连接或螺纹连接,以确保与管道系统的兼容性。操作机构如手动、电动或气动装置的选择也需根据实际需求确定。

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生产流程主要包括阀体加工、衬里层制备、组装和测试。阀体加工通过铸造或锻造工艺形成基本结构,然后进行机械加工,如车削、钻孔和打磨,以达到精确尺寸。衬里层的制备需在阀体内壁涂覆氟塑料,常见方法有模压法、旋转成型和喷涂法。模压法是将氟塑料粉末放入阀体,通过加热和压力使其成型;旋转成型适用于复杂形状,通过旋转阀体使材料均匀分布;喷涂法则通过专用设备将氟塑料溶液喷涂在阀体内壁,再经固化处理。这些工艺要求严格控制温度、时间和压力参数,以确保衬里层的完整性和附着力。

组装环节将阀体、阀杆、密封件等部件组合在一起。密封件通常采用氟橡胶或聚四氟乙烯材料,以增强耐腐蚀性。组装过程中需注意各部件的配合精度,避免泄漏或卡滞。测试是生产的重要环节,包括压力测试、密封测试和操作测试。压力测试检查阀门在额定压力下的强度,密封测试验证阀门的密封性能,操作测试确保阀门开关灵活。所有测试需记录数据,对不合格产品进行返工或报废处理。

质量控制贯穿整个生产过程。从原材料入库到成品出厂,每个环节都需进行检验。原材料检验包括化学成分分析和力学性能测试;半成品检验关注尺寸精度和表面质量;成品检验则通过测试验证整体性能。质量控制体系通常依据行业标准,如ISO9001,确保产品的一致性和可靠性。生产环境需保持清洁,避免污染物影响衬里层质量。

衬氟衬里阀的应用广泛,主要用于化工、石油、制药和电力等行业。在这些领域中,阀门需处理腐蚀性介质,如盐酸、硫酸和有机溶剂。选择合适的衬氟衬里阀可延长设备寿命,减少维护成本。用户在选择时需考虑介质的腐蚀性、温度、压力和流量参数,以确保阀门匹配实际工况。安装和维护也需遵循规范,例如定期检查衬里层磨损情况,及时更换损坏部件。

尽管衬氟衬里阀具有诸多优点,但在生产和使用中仍面临一些挑战。例如,氟塑料的加工难度较高,需专用设备和工艺;衬里层在高温或高压下可能发生变形或剥离;阀门的成本相对较高,可能影响用户选择。针对这些问题,生产商不断优化材料和工艺,例如开发新型氟塑料复合材料,提高耐温和机械性能;改进衬里工艺,增强附着力均匀性。通过规模化生产和技术创新,降低生产成本,使产品更具竞争力。

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ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例产品特点

1、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,耐腐蚀性好;
2、阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;
3、结构简单,易检修,安全方便。
4、性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

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ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例工作原理

呼吸阀由压力阀和真空阀组成,安装于货油舱透气管上,能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭,使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,到呼吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀呼出口逸出,使罐内压力不在继续增高;罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例产品作用

ZFQ-1不锈钢阻火呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。

ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例适用范围

ZFQ-1不锈钢阻火呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

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ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例

序号

   

型 号 及 规 格

单位

数量

1

呼吸阀

衬氟呼吸阀GFQ-16C/F46

密封面:RF

螺丝孔中心距125MM

4个螺丝孔,螺丝孔大小18MM

正压开启压力:2 KPA

负压开启压力:-298PA

介质:盐酸

1

操作压力

压力等级
ABCD
呼出压力+355Pa(36mmH20)+980Pa(100mmH20)+1765Pa(180mmH20)特殊指定
吸入压力-295Pa(30mmH20)-295Pa(30mmH20)-392Pa(40mmH20)特殊指定

通气量表

代号规格mm5080100150200250
压力等级Pa通气量m3/h
A+335256090190340550
-295205075160280450
B+9803070100200380600
-295205075160280450
C+17654095140280500800
-295205075160280450
标准允许泄漏量m3/h≤0.04≤0.4

材料代号

代号材料
ZALSi7Mg铸铝合金铝合金1Cr13304聚四氟乙烯油品
CS碳钢304304304聚四氟乙烯油品、化工品
OCr18Ni9SS304304304304聚四氟乙烯化工品
00Cr19Ni11SS304L304L304L304L聚四氟乙烯化工品
0Cr17Ni12Mo2SS316316316316聚四氟乙烯化工品
00Cr17Ni14Mo2SS316L316L316L316L聚四氟乙烯化工品

主要零部件

阀体材料WCB、304、316、铝合金
正压阀盘材料304、316、铝合金
负压阀盘材料304、316、四氟PTFE
环境温度 ℃-30~60

外形结构图

 

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ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例主要外形尺寸

通径型号HLDD1D2
DN50ZFQ-50205160Φ140Φ110Φ90
DN80ZFQ-80250205Φ185Φ150Φ125
DN100ZFQ-100270225Φ205Φ170Φ145
DN150ZFQ-150320295Φ260Φ200Φ200
DN200ZFQ-200340330Φ315Φ225Φ225
DN250ZFQ-250768666Φ370Φ310Φ310
DN300ZFQ-300840704Φ435Φ395Φ362







ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例使用说明

1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近;
2、当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置;
3、若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。

ZFQ全衬氟阻火呼吸阀在化工储罐应用案例维护保养

为了呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。衬氟呼吸阀内部采用衬PO,具有通风量大,密封性能好,泄漏量小,耐腐蚀等特点。用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备,是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或 真空时免遭破坏的作用。

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衬氟呼吸阀的使用说明书

  衬氟呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。

衬氟呼吸阀的维护

  为了衬里防爆阻火呼吸阀HXF使用安全,在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。

  衬里防爆阻火呼吸阀HXF要定期( 6 个月内)检查通气口正、负阀盘是否灵活,阀盘接触面有无损坏,如有损坏应立即检修。检修完毕后,一切正常可重新使用。

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衬氟呼吸阀的安装说明书

  1.拆除包装,阅读产品说明这点至关重要。

  2.吊装呼吸阀时,应选用适当的起吊工具,以免损伤呼阀阀盘保护帽。

  3.检查罐或水箱上的管法兰的同轴度和垂直度,这对压力真空泄放阀(呼吸阀)的正常使用至关重要。

  4.检查罐或水箱上的管法兰的水线表面。它必须是干净的,没有划伤,腐蚀,工具痕迹,并且平坦。

  5.拆下法兰端口保护盖和其它包装材料。

  6.检查垫片;确保该材料是适合于应用。

  7.使用螺栓圆把垫圈置于中心。