1.《石油化工企业设计防火标准》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19条 甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。

2.《建筑设计防火规范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15条 设置在建筑内的锅炉、柴油发电机，其燃料供给管道应符合下列规定：

1 在进入建筑物前和设备间内的管道上均应设置自动和手动切断阀；   

2 储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀，油箱的下部应设置防止油品流散的设施；

3 燃气供给管道的敷设应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。

3.《石油库设计规范》（GB 50074-2014）

第6.4.4条 下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀：

1储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；

2储存甲B类液体的覆土卧式油罐；

3采用氮气密封保护系统的储罐。

第6.4.5条 呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于O℃时，应选用全天候式呼吸阀。

4.《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50183-2004）

第6.4.4条 污油罐及污水沉降罐顶部应设呼吸阀、阻火器及液压安全阀。

规定污油罐及污水沉降罐顶部应设呼吸阀、液压安全阀及阻火器的目的是防止罐体因超压或形成直真空导致破裂，造成罐内介质外泄。同时防止外部火源引爆引燃罐内介质。每个呼吸阀及液压安全阀均应配置阻火器，它们的性能应分别满足《石油储罐呼吸阀》SY/T 0511、《石油储罐液压安全阀》SY/T 0525.1、《石油储罐阻火器》SY/T 0512的要求。

1.1 ◆ 石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范哪些储罐需安装呼吸阀

在石油化工企业中，呼吸阀是设备，它对于储罐的安全运行至关重要。根据相关标准，甲B、乙类液体的固定顶罐，以及采用氮气密封的储罐均需安装呼吸阀。呼吸阀能够平衡储罐内外的压力，防止因压力差过大而导致的储罐损坏或安全事故。

根据《石油化工企业设计防火标准》GB 50160-2008（2018年版）第6.2.19条的规定，甲B、乙类液体的固定顶罐必须配备阻火器和呼吸阀。此外，若储罐采用氮气或其他气体进行气封，还应增设事故泄压设备，以确保储罐的安全运行。

根据《建筑设计防火规范》GB 50016—2014（2018年版）第5.4.15条的规定，对于设置在建筑内的锅炉和柴油发电机，其燃料供给管道必须符合特定的安全要求。这些要求旨在确保这些设备在运行过程中的安全性，防止潜在的火灾风险。

锅炉和柴油发电机燃料供给管道的安全措施在建筑物入口和设备间内，必须安装自动和手动切断阀，以保障燃料供给管道的安全。此外，储油间的油箱需密闭，并配备通向室外的通气管。该通气管上应安装带阻火器的呼吸阀，同时，油箱底部应设有防止油品流散的设施，以确保万一发生意外时，能够迅速切断油品供应。

燃气供给管道的敷设规范必须遵循《城镇燃气设计规范》GB 50028的现行国家标准，以确保其安全性和稳定性。

所有储罐通向大气的通气管口都必须装设呼吸阀，以防止潜在的泄漏和火灾风险。

储罐的排布和相关安全措施应根据《石油库设计规范》GB 50074-2014的详细规定来进行，确保储罐的安全性和稳定性。

1.2 ◆ 石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范安装要求和标准

储罐通大气的通气管需安装呼吸阀，确保安全。呼吸阀的技术参数应符合设计要求，全天候设计适应低温环境。根据《石油库设计规范》GB 50074-2014的第6.4.5条，呼吸阀的排气压力必须小于储罐的设计正压力，而进气压力则应大于储罐的设计负压力，以确保其正常工作。此外，若呼吸阀可能处于环境温度小于或等于0℃的环境中，应选用全天候式呼吸阀，以适应恶劣条件。《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50183-2004）也有相关规定，明确了罐体安全附件的设置要求。集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为创。是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，使用方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用。亦可作为阻火单呼或单吸阀。

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范产品特点

1、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
2、阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
3、结构简单，易检修，安全方便。
4、性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范工作原理

呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范产品作用

ZFQ-1不锈钢阻火呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范适用范围

ZFQ-1不锈钢阻火呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范操作压力

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范通气量表

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范材料代号

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范主要零部件

外形结构图

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范主要外形尺寸

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范使用说明

1、呼吸阀应安装在储罐气源的点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2、当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范维护保养

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

1．《常压储罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。

8.6.2检验前应审查以下资料:

a )呼吸阀的产品型号、操作压力等级;

b )制造日期, 产品合格证, 安装日期, 竣工验收文件;

c )运行周期内的在线检查记录;

d )历次定期检验报告。

8.6.3检验前应明确检验项目及合格标准，并取得使用单位认可，使用单位按要求做好准备工作。

8.6.4呼吸阀的检验内容包括外观检查、开启压力、通气量和泄漏量试验等。

8.6.5呼吸阀的外观应无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞。

8.6.6呼吸阀的开启 压力、通气量和泄漏量应满足设计要求。

2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》应急〔2019〕78号 

(四)静设备的管理  企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置，并定期检查或检测，填写检查维护记录。

3. 《关于开展大型油气储存基地安全风险评估工作的通知》

企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀)、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置,并定期检查或检测,填写检查维护记录。

4. 油气储存企业安全风险评估指南（试行）

4.3 设备安全风险评估

4.3.1 重点评估内容

1）评估储罐选型是否可以满足介质危险性的相关要求。

2）次采用的储罐型式是否开展有效的安全可靠性论证。

3）评估储罐相关安全附件（如安全阀、爆破片、呼吸阀、阻火器、氮封等）的设置符合性、有效性及运行情况。

5.《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)

（四）加强化学品罐区设备设施管理。对化学品罐区设备设施要定期检查检测，确保储罐管线阀门、机泵等设备设施完好。加强化学品储罐腐蚀监控，定期清罐检查，发现腐蚀减薄及时处理。确保储罐安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防系统完好；有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。

三、石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范关于呼吸阀维护保养建议：

1. 呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。

（1） 漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。

（2）卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

（3）粘接：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

（4）堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。

（5）呼吸阀冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。

2．定期检查内容

（1）检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象；

（2）检查密封衬垫是否漏气，如有发现应予更换；

（3）检查阀盘能否灵活的转动有没有出现卡死的故障；

（4）检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢；

（5）检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。

（6）在储罐进出物料作业时，检查呼吸阀运行情况是否正常。

3. 呼吸阀每年应定期校正1次，校正的方法参照SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》进行。

022.石油化工储罐不锈钢阻火呼吸阀设计规范呼吸阀的检验与维护

2.1 ◆ 呼吸阀检验要求

呼吸阀作为预防罐体破裂和阻止外部火源引爆的关键设备，其性能的稳定至关重要。因此，必须定期对呼吸阀进行专业检验，确保其处于良好工作状态。呼吸阀应每年全面检验，详细审查历史资料，确保设备性能符合标准，包含外观检查和功能试验。

根据《常压储罐完整性管理》（GB/T37327-2019），针对常压储罐所配备的呼吸阀，应每年至少进行一次全面的检验工作。检验之前，需要详细审查关键资料，包括呼吸阀的产品型号及其操作压力等级，制造日期、产品合格证、安装日期以及竣工验收的相关文件等。

此外，还需确保呼吸阀的开启压力、通气量及泄漏量均能满足最初的设计要求。

企业应严格遵循规范，对储罐的呼吸阀进行定期专业检查或检测，并详细填写相关的检查维护记录。

2.2 ◆ 呼吸阀维护保养要点

定期清洗和润滑呼吸阀以防锈蚀和卡死，检查密封性能，确保灵活好用，防漏气与堵塞，特别关注冬季冻结问题。

呼吸阀的维护保养应包含对泄漏、卡死、粘结、堵塞、冻结等问题的预防和处理。日常的维护保养也不可忽视，包括清洁、润滑以及检查各部件的紧固情况等。

定期检查呼吸阀可能出现的常见故障，如漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结和压力阀及真空阀常开等。为确保呼吸阀的灵活好用，建议定期对其进行清洗和润滑，并监控密封衬垫是否发生漏气。

呼吸阀应每年进行一次定期校正，校正过程需遵循相关标准。

通过系统的安装和维护管理，企业的储罐呼吸阀才能够在关键时刻发挥应有的安全保护作用。