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一、GU高真空压力球阀在化工应用案例工作原理
真空球阀的工作原理是利用阀杆驱动球体旋转,通过球体与阀座之间的密封配合,实现气流的通断和流量调节。真空球阀是一种重要的阀门类型,在工业生产中具有广泛的应用。以下是对真空球阀的详细介绍:GU真空球阀用于接通或切断真空(压力)系统管路中的介质流。应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。
真空球阀,是一种用于真空设备中控制流体流动的阀门。它具有结构简单、密封性好、操作方便、可靠性高等特点,被广泛应用于真空系统中的流体控制。那么,真空球阀有哪些参照标准呢?

二、GU高真空压力球阀在化工应用案例国际标准
1. ISO标准
ISO标准是国际标准化组织(ISO)制定的标准。真空球阀通常参考以下标准:
ISO 5211:工业阀门.操作设置.安装和应用
ISO 5272:工业阀门.闸阀、截止阀、球阀和止回阀的试验
ISO 14313:石油和天然气工业.管道输送系统.阀门规范
2. DIN标准
DIN标准是德国国家标准制定机构所制定的标准。真空球阀通常参考以下标准:
DIN EN 331:燃气基础设施.阀门用于燃气流量控制
DIN EN 1983:阀门的可靠性和寿命
三、行业标准
除了国际标准外,真空球阀还存在一些行业标准。以下是一些常见的行业标准:
1. GB/T标准
中国国家标准化委员会制定的标准,包括:
GB/T 12237:钢制球阀
GB/T 12238:球阀
GB/T 12239:球阀法兰连接尺寸
2. JB/T标准
JB/T标准是中国机械工业标准化技术委员会制定的标准:
JB/T 9092:球阀术语
JB/T 7746:不锈钢球阀
JB/T 7747:球阀安装尺寸
3. HG/T标准
HG/T标准是化工行业标准:
HG/T 3704:高真空阀门
HG/T 3442:球阀尺寸
四、结论
综上所述,真空球阀的参考标准包括国际标准和行业标准。各个标准都对不同的方面进行了规定,用户在选购和使用真空球阀时,应根据实际需要参考相关标准,并选择符合标准要求的产品。
GU高真空压力球阀在化工应用案例主要零件材料
阀体、阀盖、阀杆:不锈钢
密封件:四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。
通断原理:当球体旋转到与阀座接触的位置时,阀门处于关闭状态,气流无法通过;当球体旋转离开阀座的位置时,阀门处于开启状态,气流可以通过。
流量调节原理:通过改变球体的旋转角度,可以改变阀门的开度,从而实现气流流量的调节。当球体旋转角度较小时,阀门开度较小,气流流量较小;当球体旋转角度较大时,阀门开度较大,气流流量较大。
密封原理:真空球阀的密封主要依靠球体与阀座之间的密封配合实现。在阀门关闭状态下,球体与阀座之间形成紧密的密封,防止气体泄漏;在阀门开启状态下,球体与阀座之间保持一定的间隙,使气流能够顺利通过。

二、GU高真空压力球阀在化工应用案例常见材质
真空球阀的常见材质包括不锈钢、铝合金和一些特种合金,这些材料因其耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能而被选用。
不锈钢:具有优异的耐腐蚀性,能够在多种腐蚀性介质中长期使用而不受损。此外,不锈钢还具有较高的强度和硬度,能够承受较大的压力和冲击。
铝合金:具有轻质、高强度和良好的加工性能,使得铝合金真空球阀在航天、航空等领域具有广泛的应用。此外,铝合金还具有较好的耐腐蚀性,适用于一些特定的腐蚀性环境。
特种合金:如哈氏合金、蒙乃尔合金等,这些合金通常具有更高的耐腐蚀性和强度,能够承受更的工作环境,在某些特定的化工、海洋等环境中表现出色。
三、GU高真空压力球阀在化工应用案例连接形式
真空球阀的连接形式主要有法兰连接和螺纹连接两种。
法兰连接:包括光滑式、榫槽式、梯形槽式、透镜式和O形圈式等多种类型,适用于不同压力和工作环境的阀门。
螺纹连接:分为直接密封和间接密封两种,直接密封是内外螺纹直接起密封作用,间接密封则是通过螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
四、GU高真空压力球阀在化工应用案例产品特点
结构简单:真空球阀的结构相对简单,易于安装和维护。
密封性好:球体与阀座之间的密封配合使得真空球阀具有优异的密封性能。
操作方便:通过旋转球体即可实现气流的通断和流量调节,操作方便灵活。
适用范围广:真空球阀可用于真空、低压以及正负压同用的场合,适用于多个行业领域。
五、GU高真空压力球阀在化工应用案例应用范围
真空球阀在多个行业领域中都有广泛的应用,包括但不限于:
石油和天然气工业:用于控制油气流向、调节压力和防止泄漏。
化工工业:用于控制流体的流动和压力,常见于储罐、反应器、管道等设备中的控制系统。
电力工业:用于锅炉、发电机组和冷却系统等设备中,控制冷却水和蒸汽流动。
食品和饮料工业:由于结构简单、易于清洗和维护,常用于流体控制,如调节流量、混合和分配物料等。
制药工业:用于控制药品流向、调节压力和温度,以确保生产过程的安全和稳定性。

GU高真空压力球阀在化工应用案例主要技术性能
| 阀门漏率:Valve Leak Rate | ≤1.3×10-4Pa.L/S. |
| 适用温度:Applicable Temperature | -30~+150℃ -30~+150℃(PPL密封) |
| 适用范围:Appy Range | |
| 连接型式 Loose Flange | 使用压力范围(Pa) |
| 活套法兰(GB6070、JB919) | 0.6×106~1.3×10-4 |
| 焊接法兰(GB6070、JB919) | 1.6×106~1.3×10-4 |
| 快卸法兰(GB4982) | 0.1×106~1.3×10-4 |
| 螺纹连接 Threaded Connection | 1.6×106~1.3×10-4 |
螺纹连接结构图

螺纹连接外形尺寸
| Model 型号 | DN | G | H | E | L |
| GU-10(G) | 10 | 1/4" | 52 | 105 | 68 |
| GU-16(G) | 16 | 1/2" | 64 | 130 | 72 |
| GU-20(G) | 20 | 3/4" | 67 | 130 | 82 |
| GU-25(G) | 25 | 1" | 83 | 165 | 90 |
| GU-32(G) | 32 | 1-1/4" | 89 | 165 | 112 |
| GU-40(G) | 40 | 1-1/2" | 100 | 190 | 120 |
| GU-50(G) | 50 | 2" | 125 | 190 | 145 |
| GU-63(G) | 63 | 2-1/2" | 150 | 250 | 185 |
| GU-80(G) | 80 | 3" | 161 | 250 | 210 |
| GU-100(G) | 100 | 4" | 180 | 280 | 268 |
活套法兰连接结构图

活套法兰连接外形尺寸(GB6070)
| Model 型号 | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
| GU-10(F) | 10 | 55 | 40 | 52 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
| GU-16(F) | 16 | 60 | 45 | 64 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
| GU-25(F) | 25 | 70 | 55 | 83 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
| GU-32(F) | 32 | 90 | 70 | 89 | 165 | 140 | 4-φ9 |
| GU-40(F) | 40 | 100 | 80 | 100 | 190 | 160 | 4-φ9 |
| GU-50(F) | 50 | 110 | 90 | 125 | 190 | 170 | 4-φ9 |
| GU-63(F) | 63 | 130 | 110 | 150 | 250 | 195 | 4-φ9 |
| GU-80(F) | 80 | 145 | 125 | 161 | 250 | 220 | 8-φ9 |
| GU-100(F) | 100 | 165 | 145 | 180 | 280 | 280 | 8-φ9 |
快卸法兰结构图

快卸法兰连接外形尺寸(GB4982)
| Model 型号 | DN | D1 | D | H | E | L |
| GU-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 52 | 105 | 84 |
| GU-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 64 | 130 | 84 |
| GU-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 83 | 165 | 114 |
| GU-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 89 | 165 | 140 |
| GU-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 100 | 190 | 160 |
| GU-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 125 | 190 | 170 |
六、GU高真空压力球阀在化工应用案例维护与保养
为了确保真空球阀的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养。具体包括:
定期检查:检查阀门的密封性能、球体与阀座的磨损情况以及连接部位的紧固程度。
清洗与润滑:定期清洗阀门内部的污垢和杂质,并对球体、阀座等部件进行润滑处理。
更换易损件:如发现球体、阀座等部件磨损严重或损坏,应及时更换以保证阀门的密封性能和使用寿命。
综上所述,真空球阀凭借其优异的工作性能、广泛的适用范围以及方便的维护保养等特点,在工业生产中发挥着重要的作用。

GU高真空压力球阀在化工应用案例安装阶段:
清洁: 这是最重要的步骤。任何油脂、灰尘或指纹都会成为巨大的放气源。应使用无绒布蘸取高纯度丙酮或异丙醇等溶剂,清洁阀门法兰密封面、管道法兰以及金属密封圈(若有)。
对中: 管道法兰必须与阀门法兰精确对中,平行且同心。任何错位或强行对口都会给阀门施加异常应力,导致阀体变形,破坏密封性,甚至使阀门卡死。
拧紧: 使用扭矩扳手,采用十字交叉顺序,分多次逐步、均匀地拧紧法兰螺栓。不均匀的力会使法兰翘曲,导致泄漏。务必使用规定的扭矩值。
保护: 在安装过程中,应避免触碰密封面,并确保阀门处于轻微打开状态,以防在拧紧螺栓时损坏球体和阀座密封面。
维护阶段:
定期操作: 对于不常使用的阀门,应定期(如每月一次)进行全开全关操作,以防止密封面粘连或机构卡滞。
检查: 若发现泄漏率增大,应检查密封面是否有颗粒物嵌入或划痕。轻微损伤可用细油石打磨修复,严重则需更换阀座或整个阀门。
更换密封件: 对于采用弹性密封圈的阀门(非金属密封),应根据使用频率和厂 家建议,定期更换密封圈。金属密封阀门的寿命通常很长。
重新组装: 拆卸维护后重新组装时,必须再次进行清洁,并确保所有部件安装到位。必要时可在阀杆动密封处涂抹极少量的高真空脂。
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