D671F46气动对夹式衬氟蝶阀在化工物料应用案例

D671F46气动衬氟蝶阀是一种专为强腐蚀性介质设计的工业阀门，采用聚四氟乙烯（PTFE）或聚全氟乙丙烯（F46）衬里，具有耐腐蚀、密封性强等特点。以下是其主要信息：本公司的D671F46气动衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板，气动衬氟蝶阀操作轻便，严密的密封性能，超长的使用寿命；可作快速切断或调节流量之用。气动衬四氟蝶阀适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制；保证阀轴不与腔内流体介质接触。气动衬四氟蝶阀广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送，有严重腐蚀性介质的使用场合，如：硫酸、、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。全衬聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料衬里蝶阀，具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。衬四氟气动蝶阀适用于浓硫酸、盐酸、硝酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。
（1）小型轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
（2）结构简单、紧凑，90°回转开启迅速。3
（3）操作扭矩小，省力轻巧。
（4）流量特性趋於直线，调节性能好。
（5）密封材料耐老化、耐腐蚀、可适用多种介质。

1. ‌D671F46气动对夹式衬氟蝶阀在化工物料应用案例结构与特点‌

‌设计‌：采用分体式阀体，阀轴密封通过蝶板与阀座间的氟橡胶旋转基面控制，避免介质接触阀轴‌。

‌密封性能‌：双向密封零泄漏，衬里材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长‌。

‌操作便捷‌：启闭迅速（90°旋转），支持任意位置安装，维修方便‌。

2. ‌适用场景‌

‌介质‌：适用于硫酸、、强碱等强腐蚀性液体或气体，温度范围-30℃~150℃（PTFE衬里）‌。

‌行业‌：化工、石油、食品、医药等领域的管道流量调节或截流‌。

3. ‌技术参数‌

‌公称通径‌：DN50~DN600‌。

‌公称压力‌：1.0~1.6MPa‌。

‌驱动方式‌：气动（压缩空气5~7bar），可选配手动装置或定位器‌。

4. ‌材料选项‌

‌阀体/阀板‌：灰铸铁、碳钢、不锈钢（304/316）‌。

‌衬里材料‌：PTFE（F4）、FEP（F46）、PFA‌。

D671F46气动对夹式衬氟蝶阀在化工物料应用案例

气动衬氟蝶阀 技术参数

气动衬氟蝶阀 执行器参数

采用新型系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

气动衬氟蝶阀 零件材料

气动衬氟蝶阀 性能规范

气动衬氟蝶阀 连接尺寸图

气动衬氟蝶阀 连接尺寸

气动衬氟蝶阀 产品选型

（1）阀体参数：公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数。
（2）执行器参数：执行器形式、控制方式、控制信号(4-20mA,1-5V)、作用方式(气-开式，气-关式)
尽量详细提供以上技术参数，方便我公司生产及技术人员为您准确选型。如有任何疑问.您可以致电给我们，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务！

气动对夹蝶阀：安装与维护全攻略
阀门选型与储存：
选择气动对夹蝶阀时，确保其规格符合所需流体的种类、压力级和温度状况。
标准品在阀板和橡胶密封圈上涂覆润滑剂以保护其表面。
阀门必须储存在干燥、清洁、无腐蚀的环境中，避免日光直射。
阀门以10°角半开以避免弹性密封圈产生变形。
禁止对阀门和执行机构施以重荷，如堆放或放置其他物品。
 管道安装：
先将法兰焊接到管道上并冷却至环境温度后，再安装阀门到法兰上，避免焊接高温影响弹性阀座。
焊接法兰的边缘必须用车床加工至表面平滑，以避免伤及弹性阀座。
法兰表面必须不受损坏且不发生变形，清除所有污垢、粉尘和异物，避免阀门及法兰接口液体泄漏。
安装衬胶系列蝶阀无需安装垫圈。
清洁法兰及管道内腔以清除焊接产生的溅落物、剥落的水垢和其他异物。
在阀门之间安装管道时，精确对准上下水管道的中心至关重要。
将两个螺栓插入阀门的下侧导杆中，然后仔细安装，使法兰表面不会损伤弹性阀座。
将另外两个螺栓置入阀门上方的导杆中，确保在管道和阀门之间准确的中心定位。
开启阀门三次以检查阀板和法兰的接触是否顺畅。移去定位螺栓，将所有螺栓放在阀体四周进行交替对角紧固，直到法兰触到阀体为止。
安装执行机构时为阀门提供一个支撑以避免阀门颈的扭曲并减少阀门和管道之间的摩擦。
不要踩踏在阀门颈或阀门手轮上，不要在止回阀或泵上安装蝶阀，这样在接触阀板时可能会造成损坏。
不要在弯头和渐缩管的下游一侧安装阀门，或在流速变化时校准阀门。建议大约在10倍于阀门公称直径的距离之外安装阀门。
清洁法兰及管道内腔以清除焊接产生的溅落物、剥落的水垢和其他异物，在阀门之间安装管道时，精确对准上下水管道的中心对于操作至关重要。

对夹蝶阀安装时需要注意以下几个方面：

一、D671F46气动对夹式衬氟蝶阀在化工物料应用案例安装前准备

阀门检查：安装前需对对夹蝶阀进行外观检查，确保阀门无损坏、变形、腐蚀等缺陷，阀门的密封面应平整光滑，无划痕、气孔等问题。同时，检查阀门的规格型号是否与设计要求相符，包括公称压力、公称通径、连接方式等。

管道清理：安装前必须对管道进行的清理，清除管道内的杂物、铁锈、焊渣等异物，防止在阀门安装后运行过程中，这些异物进入阀门内部，损坏阀门的密封面或影响阀门的正常开关。

安装工具准备：准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、垫片、螺栓等，并确保工具完好、适用。

二、安装位置与方向

安装位置：对夹蝶阀应安装在便于操作和维护的位置，周围应留有足够的空间，以便在需要时进行阀门的检修、更换等操作。同时，要避免安装在振动较大的设备附近，以防振动影响阀门的正常工作和使用寿命。

安装方向：对夹蝶阀的安装有方向性要求，通常阀门上会有箭头标志，箭头所指方向应与管道内介质的流向一致。如果安装方向错误，可能会导致阀门的密封性能下降，甚至无法正常工作。

三、管道连接

对夹连接：对夹蝶阀与管道的连接通常采用对夹式连接，安装时要确保阀门的两片法兰与管道的法兰对中并平行，使用的螺栓规格应与阀门和管道的法兰相匹配，螺栓应均匀拧紧，避免出现偏斜或松紧不一的情况，以防止阀门产生变形，影响密封效果。

垫片安装：在阀门与管道的法兰之间应安装合适的垫片，垫片的材质应根据管道内介质的性质和工作温度等条件进行选择，如橡胶垫片、石棉垫片、聚四氟乙烯垫片等。垫片安装时要确保其位置准确，不得有偏斜、褶皱或损坏等情况，以保证良好的密封性能。

四、安装后的检查与调试

操作灵活性检查：安装完成后，手动操作阀门的手柄或驱动装置，检查阀门的开关是否灵活，有无卡涩、阻力过大等现象。如有问题，应及时查找原因并进行调整，如可能是阀门安装不当、内部有异物等，需重新检查安装情况或清理阀门内部。

密封性能测试：进行密封性能测试，可采用水压试验或气压试验的方法。在试验压力下，观察阀门的密封部位是否有渗漏现象，如有渗漏，应查找原因并采取相应的措施进行处理，如检查垫片是否安装正确、阀门的密封面是否损坏等。