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D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析
点击次数:67      更新时间:2026-01-02

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析

采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座 之间的旋转基面加氟橡胶来控制;保证阀轴不与腔内流体介质接触。气动衬氟蝶阀广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、*、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。气动中线蝶阀就是指蝶阀蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与阀体的中心形成一条直线,采用直连方式与气动执行机构进行连接,根据连接方式的不同可分为气动对夹中线蝶阀和气动法兰中线蝶阀,碟板具有自动对中功能(上下、左右),其密封形式一般多制成密封结构,常见的密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。缺点是由于蝶板与阀座的开与关始终处于挤压的状态,容易刮擦,产生磨损快的问题。

气动衬氟对夹蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,该阀门操作轻便,严密的密封性能,使用长;可作切断或调节流量之用。适用于要求密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制;使阀轴不与腔内流体介质接触。适用于不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,有腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、磷酸、强碱等具有强腐蚀性的介质。

衬氟蝶阀02.jpg

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀主要特点

1、设计、合理、结构,重量轻,启闭快。

2、操力矩小,操作方便,省力。

3、可以任意位置安装,维修方便。

4、密封件可以更换,密封性能达到双向密封无泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用长等特点。

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀采用标准

设计标准:GB/T2238-1989

法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

结构长度:GB/T12221-1989

压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀执行机构

采用系列GT/AT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。

2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。使与阀门同步。

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件:

切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析性能特点
气动中线蝶阀蝶板上下两端的接触面比较宽,开关时摩擦力大,扭矩开关也比较大,无论阀门是否处于打开状态或关闭状态,蝶板与阀芯密封面与阀座的下端都处于密封压缩态,顾有的密封性能。
D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析应用:
气动中线蝶阀由于结构简单,无定向密封限制,中心对称(I型)双向密封效果一样,并且流阻较小,开关力矩也小,承压能力被定位为中低压,因此在1.6MPa以下的工况中被广泛应用。安装时一般没有方向的要求,可现场维修拆卸,并且不用全部拆开阀门就可更换密封圈。 
 

气动蝶阀40.jpg

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析技术参数:
公称通径:DN50~1200(mm) 
公称压力:PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa 
连接形式:对夹式、法兰连接 
结构形式:中线型结构 
流量特性:近似快开型 动作范围:0~90° 
泄露量:按GB/T4213-92,为Kv值的10-4,
软密封:零泄漏 
基本误差:带定位器:小于全行程的±2%% 
回差:带定位器:小于全行程的±2% 
配置执行机构:GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 
控制方式:开关型(开关两位控制)、调节型(4~20mA控制)
 
气动中线蝶阀附件参数:
执行器型号 GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 
供气压力 0.4~0.7MPa 
气源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 
环境温度 -30~+70℃ 
作用形式 单作用执行机构、双作用执行机构 
可选附件 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等。

二、气动衬氟蝶阀 结构特点

①体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装、维修。
②密封性能优良可靠、零泄漏,使用寿命长。 
③流量特性趋于直线,调节性能*。 
④结构简单,开关迅速,90°旋转启闭。 
⑤可代替闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀等各种阀的使用。
⑥可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑦更换零件衬里材质可适用于各种介质。

气动蝶阀003.jpg

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析主要技术参数

公称通径

DN(mm)

50~1200

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

气密封试验

0.6

0.6

0.6

适用介质

空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。

驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。









D671F46气动衬四氟对夹蝶阀阀主要零件的材质

零件名称

材料

阀体

球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢

蝶板

灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及其他材料

密封圈

橡胶、聚四氟

阀杆

2Cr13、不锈钢

填料

O型圈、柔性石墨O








D671F46气动衬四氟对夹蝶阀实物图:

气动衬胶蝶阀05.jpg


三、气动衬氟蝶阀 主要零部件材料

序号

零件名

灰铸铁

铸钢

不锈刚

超低碳不锈钢

Z

C

P

R

PL

RL

1

上、下阀体、阀盖

A126C.135A

A126 WCB

A351 CF8

A351 CF8M

A351 CF3

A351 CF3M

2

蝶板

A126 WCB

A105

A351 CF8

A351 CF8M

A351 CF3

A351 CF3M

3

蝶板轴

A182 F6

A182 F6

A182 F304

A182 F316

A182 F304L

A182 F316L

4

衬里层/阀座

PTFE(F4) PTFE(F4) PCTFE(F3) FEP(F46) PFA(可溶性聚四氟乙烯)

5

O型圈

VITon (氟橡胶)

VITon (氟橡胶)

6

气缸

铝合金

铸钢

四、D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析 主要外形尺寸与连接尺寸

气动对夹蝶阀.jpg


公称通径

标准值

参考值

DN (mm)

NPS (inch)

L

D

D1

D2

f

b

Z-φd

D0

H

W(kg)

ANSI 125Lb 150Lb

50

2

43

152

120.5

92

2

16

4-φ19

200

150

5

65

21/2

46

178

139.5

105

2

18

4-φ19

250

160

7

80

3

46

190

152.5

127

2

19

4-φ19

250

170

10

100

4

52

229

190.5

157

2

24

8-φ19

300

185

14

125

5

56

254

216

186

2

24

8-22

300

210

22

150

6

56

279

241.5

216

2

26

8-φ22

200

230

32

200

8

64

343

298.5

270

2

29

8-φ22

240

285

66

250

10

71

406

362

324

2

31

12-φ25

240

325

80

300

12

81

483

432

381

2

32

12-φ25

280

360

94

350

14

92

533

476

413

2

35

12-φ29

280

430

125

400

16

102

597

540

470

2

37

16-φ29

320

475

150

450

18

114

635

578

533

2

40

16-φ32

320

525

172

500

20

127

699

635

584

2

43

20-φ23

360

565

225

600

24

154

813

749.5

692

2

48

20-φ25

360

630

290

750

30

165

887

846

813

2

45

44-φ23

400

675

330

900

36

200

1057

1009.7

972

2

53

44-φ26

400

805

405

1050

42

251

1226

1171.4

1130

2

59

48-φ29

500

995

480

1200

48

276

1392

1335

1289

2

65

44-φ32

500

1170

695

对夹式蝶阀,这一在工业管道中屡见不鲜的阀门类型,以其紧凑的结构设计而著称。其安装过程简便快捷,只需将蝶阀置于管道两端法兰之间,通过双头螺栓贯穿管道法兰并紧固蝶阀,便能实现对管道流体介质的精准控制。正因如此,对夹式蝶阀在空间有限或管道间距紧凑的环境中表现出色。值得一提的是,当蝶阀处于开启状态时,介质流经阀体,而蝶板的厚度是的阻力来源,这使得阀门在运行时产生的压力极低,从而赋予了它的流量调控能力。

气动蝶阀17安装.jpg

01一、D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析对夹式蝶阀安装前须知

在安装和操作对夹式蝶阀之前,有几个重要的注意事项需要牢记。首先,应使用空气喷雾清除管道上的异物,并用清水清洁管道内部,以确保畅通无阻。

▲ 清洁和检查

其次,务必仔细检查阀门的使用是否符合其性能规范,以确保其能够正常工作。此外,还需要检查阀门通道和密封面是否有杂物,并及时清除,以防止任何潜在的泄漏问题。

▲ 安装注意事项

特别需要注意的是,对夹式蝶阀必须使用专为蝶阀设计的法兰进行安装,以确保密封的可靠性。此外,对于电动蝶阀,虽然可以在管道上任意角度安装,但为了维护的便捷性,建议避免倒置安装

02二、D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析对夹式蝶阀安装步骤

气动衬氟蝶阀03.jpg

对夹式蝶阀的安装流程对于确保其密封性能和防止泄漏至关重要。正确的安装步骤不仅影响蝶阀的使用效果,还关系到工况作业中的安全性。因此,用户应详细了解并遵循正确的安装流程。

▲ 1. 放置与初步连接

  1. 将阀门置于预装的两片法兰之间,并确保螺栓孔精准对齐。

  1. 将四对螺栓螺母逐一轻轻插入法兰孔中,并轻微拧紧螺母,以校正法兰面的平面度,确保其平整无误。

▲ 2. 焊接和移出连接

  1. 通过点焊将法兰稳固地连接至管道上。

  1. 将阀门从连接处移出。

▲ 3. 最终安装与调整

  1. 将法兰与管道焊接,确保其稳固连接。

  2. 在焊口完冷却之后,进行阀门的安装。确保阀门在法兰内部拥有足够的活动空间,以防止其受到损坏,并保证阀板的开启角度达到预定要求。

  3. 调整阀门至适当位置,并逐一拧紧四对螺栓,但需注意控制拧紧力度,避免过度。

  4. 开启阀门,确保阀板能够顺畅地开启与关闭,随后略微开启阀板。

▲ 4. 安装后的注意事项

  1. 进行交叉均衡,逐一拧紧所有螺母,确保均衡调整到位。

  1. 确认阀门开闭自如,同时留意阀板与管道之间无接触。

在安装对夹式蝶阀之前,必须确保其平放在稳定的位置,避免不必要的碰撞。一旦对夹式蝶阀被拉至预定安装长度,除非经过现场管道设计的特别许可,否则不得随意拆卸。此外,我们还需要了解,对夹式蝶阀能够灵活地安装在各种位置。然而,在安装完成后,必须沿着管线铺设蝶阀,并为其制作专门的支架以提供支撑。请务必在支架制作完成后,严格按照要求使用,严禁随意拆除。