一、Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例设计与结构规范

Q941TC电动陶瓷球阀具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

产品特点

阀门球体、阀座和阀体内部与介质接触部件均为结构陶瓷材料，具有出色的耐腐蚀、耐磨损和耐冲刷性能。
阀球和阀座精密研磨达到零泄露。Q941TC电动陶瓷球阀是一种在严苛工况下应用的关键设备，其规范要求涉及设计、材料、性能、测试及安装维护等多个方面。为确保阀门在长期运行中的可靠性、密封性与耐久性，以下对其主要规范要求进行系统阐述。

技术数据

连接标准：GB/T 9113
适用温度：-20°C~550°C
试验标准：GB/T 13927
公称通径：DN15~DN300

材质

阀体：碳钢/不锈钢
 阀芯：结构陶瓷

应用领域

电厂脱硫脱硝
钢厂喷煤
冶金
造纸
硅粉输送
煤化工

适用介质

含固体颗粒的硫酸、盐酸、石灰水、石膏浆液、黑水、灰水等。
硅粉、煤灰、煤粉等高磨损、高腐蚀、干粉类介质。

1、阀门整体结构应采用固定球设计，确保球体在介质压力作用下不会产生位移，从而提高阀门的操作稳定性与密封可靠性。阀杆需采用防吹出结构设计，防止在内部压力异常时阀杆脱离阀体。

2、球体与阀座多元化采用高性能结构陶瓷材料，例如氧化锆或氧化铝。陶瓷部件需经过精密加工，确保球体圆度与表面光洁度，以实现紧密的密封配合。阀座通常设计为弹性加载或压力辅助式，以补偿温度和压力变化带来的影响。

3、电动执行机构与阀门本体的连接需符合标准接口规范，如ISO5211等。执行机构应能提供足够的扭矩输出，并具备手动操作功能以备应急。外壳防护等级不应低于IP65，以适应潮湿或多尘环境。

4、阀门流向设计需明确，通常为双向密封，即在介质从任意方向流入时均能保证密封效果。阀体结构应尽量简洁流畅，减少内部积料可能，特别是针对浆料或含颗粒介质。

二、Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例材料规范

1、过流部件核心材料为工程陶瓷。陶瓷材料需具备高硬度、高耐磨性、优良的耐腐蚀性及良好的抗热震性。其物理化学性能需提供材质检测报告，硬度通常要求达到HRA85以上。

2、阀体、阀盖等承压件材料可根据工况选择，常见有碳钢WCB、不锈钢CF8/CF8M、双相不锈钢等。所有金属材料需有材质证明，并符合相关压力容器用材标准。

3、次要密封件，如阀杆填料，通常采用柔性石墨或聚四氟乙烯复合材料，要求耐温耐腐蚀。紧固件螺栓螺母需采用合金钢或不锈钢，强度等级明确。

4、电动执行机构内部电气元件、齿轮及壳体材料应满足工业环境使用要求，电机绝缘等级需为F级或以上。

三、Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例性能与参数规范

1、压力-温度等级：阀门需明确标示公称压力、工作压力等级及对应的温度范围。陶瓷阀门的适用温度范围通常由阀体金属材料、密封材料和陶瓷本身的热性能共同决定。

2、泄漏等级：对于软密封或金属密封的球阀，泄漏率需符合标准如ANSI/FCI70-2或GB/T13927的规定。对于严苛工况，通常要求达到零泄漏标准。

3、流量特性：阀门全开时的流量系数需满足设计要求，流道应尽可能为全通径，以减少压力损失。

4、操作扭矩：电动执行机构的输出扭矩需大于阀门所需的创新操作扭矩，并留有安全余量。阀门启闭过程中的扭矩曲线应平稳，无卡涩。

5、启闭速度与次数：阀门应能在执行机构驱动下实现规定的启闭时间，并满足设计寿命内的启闭循环次数要求。

四、Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例测试与检验规范

1、压力测试：每台阀门出厂前多元化进行壳体强度试验和密封性能试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，保压时间符合标准规定。密封试验通常使用洁净水或气体，按标准规定的压力和方法进行。

2、性能测试：包括阀门的启闭扭矩测试、全开全闭位置测试、电气执行机构的行程控制与力矩保护测试等。电动执行机构需进行绝缘电阻测试、耐压测试和功能调试。

3、材料验证：关键陶瓷部件应进行硬度、密度、抗弯强度及金相组织的抽样检测。主要金属件需有化学成分和力学性能报告。

4、外观与尺寸检验：阀门外观应无缺陷，所有连接尺寸、法兰标准、结构长度等需符合图纸及相关标准要求。

五、Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例电动执行机构规范

1、执行机构应具备完整的控制功能，包括就地控制、远程开关信号控制及模拟量调节控制。接线端子应标识清晰，便于安装。

2、位置反馈信号需准确，通常配备位置变送器，输出4-20毫安信号或开关量信号。同时应具备阀位就地机械指示。

3、保护功能需完备，包括过力矩保护、过热保护、电气相序保护以及防水防尘外壳。在达到极限位置或扭矩超，电机应能自动切断电源。4、执行机构与阀门的连接应牢固，防止运行中产生松动。手电动切换机构需操作灵活，切换指示明确。

Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例

设计制造标准规范

材料选型表

主要材质表

外形结构图

Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例外形连接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

应用领域

六、Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例涂装、标识与包装规范

1、阀门外部金属表面需进行适当的防锈处理和涂装。涂层颜色、厚度及附着力需符合技术协议或相关标准。

2、每台阀门多元化在醒目位置固定铭牌，铭牌内容至少包括：阀门型号、公称通径、公称压力、压力-温度等级、阀体材料、密封材料、制造日期、出厂编号及制造商名称。

3、包装应采用坚固的箱体，内部有固定支撑，防止运输途中阀门与执行机构受到撞击或振动损坏。随箱需附带产品合格证、质量证明文件、安装使用说明书及必要的备品备件。

七、Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例安装、操作与维护建议

1、安装前应核对阀门参数与管线设计要求，清理管道内部，防止焊渣等异物损伤陶瓷密封面。吊装时不得以手轮或执行机构作为受力点。

2、安装时阀门位置应便于操作和维护，法兰连接螺栓需对角均匀拧紧。对于有流向要求的阀门，应注意介质流向与阀体箭头标识一致。

3、初次操作前，应检查电源电压与执行机构是否匹配，进行点动操作确认开关方向正确。正常运行中，应避免阀门处于微开状态作为节流使用，以免高速介质冲蚀陶瓷表面。

4、定期维护包括检查执行机构运行是否平稳、有无异常声响；检查阀杆填料处有无泄漏并及时调整；长期停用时，应使阀门处于全开或全闭位置，并对执行机构做好防潮保护。

Q941TC电动陶瓷球阀的规范要求是一个涵盖从设计制造到最终使用的完整体系。严格遵循这些规范，是保障阀门在磨损、腐蚀等恶劣工况下长期稳定运行，发挥其长寿命、高可靠性优势的关键。用户在选择、验收和使用过程中，应依据具体工况条件，对照相关技术标准与合同条款，逐一核实各项要求的符合性。

Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例定期清洁

外部清洁：

（1）使用干净、柔软的布擦拭电动陶瓷球阀的外部表面，去除灰尘、污垢和油污等杂质。避免使用腐蚀性清洁剂或尖锐工具，以防损坏阀门表面涂层或陶瓷部件。
（2）对于难以清除的污渍，可使用温和的清洁剂和软毛刷进行清洗，但需注意力度，以防划伤阀门表面。
（3）清洁完毕后，用干净的布擦干阀门表面，确保无水分残留，从而防止生锈和腐蚀。
（1）针对电动陶瓷球阀，需根据其使用情况和介质特性，定期对其内部进行清洁。若介质较为清洁，可采用冲洗法，利用合适的溶剂或清水清洗阀门内部，以去除残留介质和杂质。
（2）若介质具有腐蚀性或易产生沉积物，则可能需要拆卸阀门进行深入清洁。在拆卸过程中，应仔细保护陶瓷部件，避免碰撞和损坏。使用专用工具和清洁剂，逐一清洗阀门的各个部件，清除污垢和腐蚀产物。清洗完毕后，需按照正确的安装顺序重新组装阀门，并确保密封件安装无误。
（1）定期对电动陶瓷球阀的陶瓷球体和阀座等关键部件进行检查，仔细察看是否有裂纹、磨损或破损的迹象。一旦发现这些部件存在问题，必须立即进行更换，从而保障阀门的顺畅运行和良好的密封性能。
（2）在更换陶瓷部件时，应选用品质优良、性能稳定的陶瓷产品，并由专业人员负责安装。安装过程中必须小心谨慎，避免碰撞和损坏陶瓷部件。此外，还需对阀门进行全面的调试和测试，以确保陶瓷部件正确安装，阀门性能达到预期要求。

操作与维护注意事项

Q941TC电动陶瓷球阀在化工物料应用案例操作规范：
（1）操作电动陶瓷球阀时，需严格遵循操作规程，避免过度用力或粗暴操作，以防损坏阀门。特别是在开关阀门的过程中，应缓慢进行，以防止产生冲击和水锤现象。
（2）对于电动执行机构，需正确设置参数和控制模式，以防误操作或错误的控制信号导致阀门损坏。进行远程控制时，需确保信号传输稳定可靠，避免信号干扰或丢失。

环境要求：
（1）电动陶瓷球阀应安装在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射、雨淋和潮湿。若阀门需安装在户外，应采取适当的保护措施，例如安装防护罩或防水罩等。
（2）应避免阀门在高温、低温、强磁场或腐蚀性环境中使用，以防影响阀门的性能和寿命。若必须在特殊环境中使用，应选用适合该环境的特殊型号阀门，并采取相应的保护措施。

故障处理：
（1）若电动陶瓷球阀出现故障，应立即停止使用并进行故障诊断与处理。对于简单的故障，可自行检查并排除，如检查电源、控制信号、密封件等。对于复杂的故障，应联系专业维修人员进行处理，避免自行拆卸修理导致更大损坏。
（2）在故障处理过程中，需做好安全防护措施以防发生意外事故。同时，应记录故障现象与处理过程以便于今后的维护与管理。

定期维护：
（1）制定电动陶瓷球阀的定期维护计划并按计划执行维护保养工作。定期维护有助于及时发现并解决阀门的潜在问题从而延长其使用寿命并确保其性能和安全可靠性。
（2）在定期维护时，应对电动陶瓷球阀进行全面的检查与测试，涵盖外观、操作、密封性能等多个方面。此外，还需进行润滑保养及零件更换等维护工作。同时，务必详细记录维护过程，并建立阀门的维护档案，以便于对阀门的维护状况进行持续跟踪与管理。