上海申弘阀门有限公司
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J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则焊接式截止阀定义
焊接式截止阀是一种通过焊接方式(对焊、承插焊)与管路连接,依靠阀瓣沿阀座轴线升降控制流道通断的截止类阀门。采用 “阀体 + 焊接接口 + 阀瓣 + 驱动机构(手动 / 气动 / 电动)" 结构,焊接连接可消除法兰密封面等潜在泄漏点,兼具 “密封性能优"“结构紧凑"“适配高压高温 / 易燃易爆场景" 优势,符合 GB/T 12235、API 602 标准,广泛用于石油化工、电力、油气输送等对管路密封性要求的系统。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,一般不作调节和节流。电动焊接截止阀其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。与Z型多回转电动执行器组成,电动焊接截止阀接受380VAC的电压即可实现远程开关操作,另外需要调节可以配电动调节型执行器。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。
二、J961Y焊接电动截止阀选用原则:
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,电动法兰截止阀可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。

J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则焊接式截止阀关键参数
结构与材质参数:阀体材质选碳钢(WCB,耐温≤425℃,常规工况)、不锈钢(304/316L,耐温≤600℃,耐腐场景;310S,耐温≤1200℃,高温耐腐)、铬钼钢(WC6/WC9,耐温≤650℃,高压高温场景);密封面材质选硬质合金堆焊(钴基 Stellite,耐磨,适配含少量杂质介质)、PTFE(耐腐,弱腐蚀场景)、金属对金属密封(铜合金 + 钢,高压密封可靠);驱动方式选手动(带省力手轮,简易操作)、气动(防爆气缸,自动化)、电动(伺服电机,精准控制);焊接类型选对焊(DN25~DN200,适配中大通径,焊接强度高)、承插焊(DN10~DN50,中小通径,焊接操作简便)。
性能与工况参数:公称通径 DN10~DN200(常用 DN15~DN100,焊接款多为中小通径);公称压力 PN10~PN320(高压款多为 PN40~PN320);工作温度 - 29℃~1200℃(依材质,310S 适配温);密封等级≤VI 级(零泄漏,防介质泄漏);焊接接口尺寸符合 GB/T 12224(国标)、ANSI B16.25(美标);适用介质为高压油、高温蒸汽、易燃易爆气体、强腐蚀溶液等,严禁含硬质颗粒(粒径≥0.5mm)介质(防密封面磨损),严禁超温超压(防焊接处开裂)。
J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则焊接式截止阀选型要点
选型先定介质与工况:强腐介质(如浓酸)选 316L 不锈钢阀体 + PTFE 密封面;高温高压(如高压蒸汽)选 WC9 铬钼钢阀体 + 硬质合金密封面;超高温(如高温烟气)选 310S 不锈钢阀体 + 金属对金属密封;常规工况选 WCB 碳钢阀体。再定焊接类型:中小通径(DN10~DN50)选承插焊(操作简便);中大通径(DN25~DN200)选对焊(强度高)。最后定驱动方式:防爆场景(如化工车间)选防爆气动 / 电动;简易手动控制选带省力手轮的款式;安装时需确保焊接质量(无气孔、裂纹),定期检查焊接接口密封性与阀体磨损。
J961Y电动电站截止阀适用于公称压力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作温度≤540℃(其中P57/170V工作温度为570℃)的石油 、化工 、水力 、火力电站各种系统的管路中,切断或接通管路介质,,适用介质为:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动等。

J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则主要特点及用途
1、阀门与管路连接采用焊接式结构。
2、密封面不易磨损、擦伤、密封性能好、寿命长。
3、结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。
4、适用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高温、耐高压的特点。
制造验收技术标准
1、制造验收技术条件按JB/T3595或E101的规定。
2、阀门结构长度按ANSI B16.10或E101的规定。
3、阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。
三、J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则工作环境:
环境温度:-20~+60℃(特殊订货-40~+80℃)。
相对湿度:≤95%(25℃时)。
防护类型:电动焊接截止阀户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,电动法兰截止阀适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
防护等级:IP55(特殊订货IP65、IP67)。
工作制:短时10分钟(特殊订货30分钟)。

四、J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则产品主要零件材料:
零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 填料 | 阀杆螺母 | 手轮 | 紧固件 |
J61H型 | 25 | 25 | 铬不锈钢 | 铬不锈钢 | 铬不锈钢 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | 优质碳钢 |
J61Y型 | 25 | 25 | 铬不锈钢 | 25 | 硬质合金 | ||||
J61Y-P54型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬质合金 | ||||
J61Y-P55型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬质合金 | ||||
J61Y-P57型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬质合金 |
J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则标准与规范
| 设计与制造 | 结构长度 | 压力 – 温度等级 | 试验标准 |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则主要零件材料
| 零件材料 | 材料牌号 | ||
| 阀 体 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 阀 盖 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 阀 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 阀 杆 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 阀 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封环 ( 垫 片 ) | 增强柔性石墨 / 软钢 | ||
| 填 料 | 增强柔性石墨 | ||
| 阀 杆 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 | ||
J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则性能规范
| 型号 | 公称压力 | 试验压力(MPa) | 工作压力(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | |
| 强度试验 | 密封试验/上密封试验 | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 | |
主要零件材料
| 零件名称 | 材料牌号 | ||
| 阀体 | WCB | WC6 | WC9 |
| 阀板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 阀盖 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 阀杆 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 阀座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封环 | S软钢(增强柔性石墨) | S软钢(增强柔性石墨) | S软钢(增强柔性石墨) |
| 填料 | 增强柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 阀杆螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四开环 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 阀杆螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 工作温度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤540℃≤570℃ | ||
| 阀体材料 | V型铭钼钒钢ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
| 适用介质 | 水、蒸汽 | ||
J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则外形结构图

J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则主要外形尺寸
| 公称通径 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
| 主要外形尺寸和I连接尺寸(mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
| J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
| 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
焊接式截止阀应用场景
石油化工:高压原油输送支管(WCB 碳钢阀体,DN25,PN40,承插焊手动焊接式截止阀),焊接连接防原油泄漏,手动控制通断,适配输油管路;
电力行业:锅炉高温蒸汽管路(WC9 铬钼钢阀体,DN50,PN100,对焊电动焊接式截止阀),耐 650℃高温高压,焊接连接密封可靠,电动调节蒸汽流量;
油气输送:高压天然气管路(316L 不锈钢阀体,DN32,PN64,承插焊防爆气动焊接式截止阀),耐天然气腐蚀,焊接防泄漏,防爆气动控制通断;
化工行业:强腐蚀溶液输送管路(316L 不锈钢阀体,DN40,PN25,对焊手动焊接式截止阀),耐强腐,焊接连接无泄漏点,适配化工反应系统;
冶金行业:高温烟气管道(310S 不锈钢阀体,DN80,PN16,对焊手动焊接式截止阀),耐 1200℃高温,焊接连接稳固,控制烟气排放。
焊接式截止阀与相似产品比较
与法兰截止阀:前者焊接连接(无泄漏点,适配高压高温 / 易燃易爆),后者法兰连接(有密封面,易泄漏,适配低压常温 / 需拆卸场景);高密封要求场景选前者,需频繁拆卸场景选后者;
与螺纹截止阀:前者焊接连接(强度高,适配高压),后者螺纹连接(易安装,适配低压小通径);高压高密封场景选前者,低压小通径 / 简易安装场景选后者;
与焊接式闸阀:前者阀瓣升降控流(调节精度高,密封可靠),后者闸板平移控流(流阻低,仅通断);需精准调节介质流量选前者,仅大流量通断选后者。
J961Y电动电站直通焊接截止阀选用原则

承插焊截止阀的正确安装方法如下:
一、准备工作:
首先,检查截止阀的型号和规格是否与管道系统兼容,并确保截止阀的质量符合要求。此外,还需要准备必要的工具和材料。
二、关闭工作环境:
在安装截止阀之前,需要关闭管道系统的供水或供气系统,并确保系统内无压力。
三、准备管道:
用扳手拧下管道连接口附近的螺栓,并将管道分离。然后,用砂纸清洁管道连接口和截止阀的连接口,确保表面光滑。
四、焊接阀门:
将截止阀的连接口插入管道连接口中,确保连接口对齐,并使用焊接设备将截止阀与管道焊接,以确保阀门与管道连接牢固。
五、调整阀门:
打开截止阀的手动操作杆或旋钮,逐渐打开阀门,以确保阀门的顺畅运转和无泄漏现象。
六、检查阀门:
再次检查阀门的连接是否牢固,并用漏水测试等方法确认阀门的性能和密封性。
七、恢复工作环境:
在确认阀门的安装和连接无误后,打开管道系统的供水或供气系统,恢复工作环境。
以上就是承插焊截止阀的正确安装方法,注意在安装过程中要仔细操作,确保阀门的连接牢固,并注意阀门的顺畅运转和无泄漏现象。
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