H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例

由阀体、阀瓣、阀杆及弹簧等零件组成，采用对夹连接。由于阀瓣的关闭行程短，并且有弹簧加载，可显著减少水锤现象。该阀主要适用于城市、工业及高层建筑给水、排水管网上。由于其结构长度比一般止回阀短，对有安装空间限制的场所适用。是由阀体、阀瓣、阀杆及弹簧等零件组成，采用对夹式连接，结构紧凑。由于阀瓣的关闭行程短，并有弹簧加载，关闭速度快，可显著减少水锤现象。产品具有体积小、重量轻、动作灵敏、密封可靠、安装方便等特点，可水平安装或垂直安装，可适用于水、蒸气、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质等多种介质。
H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例特点：
H76X/H76H/H76W对夹双瓣旋启式止回阀具有结构长度短，体积小、重量轻，阀瓣关闭快速，水锤压力小，安装方便，流体阻力小，动作灵敏、密封性能好，阀瓣行程短、关阀冲击力小，整体结构、简单紧凑，使用寿命长、可靠性高等特点。

H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例应用范围：
双瓣旋启对夹式止回阀适用于公称压力PN10～PN420、Class150～Class2500；公称通径DN15～DN1200、NPS1/2～48；工作温度-196℃～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，适用于石化、冶金、电力、轻工、食品等行业中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
高压罗茨风机：结构原理与应用解析
一、高压罗茨风机基本信息
高压罗茨风机是升压值超过49kPa的容积式回转鼓风机，属于罗茨鼓风机的高压类型。它由机壳、墙板、叶轮、油箱和消声器五个主要部分组成，叶轮多用两叶或三叶转子，三叶更常见。这种风机的风压在30kPa到200kPa之间，压缩比1.3到3，适合需要中高压稳定气流的工业场合。和普通型号比，高压款通过增大功率、调整叶轮间隙来提升压力，同时保持无油润滑，确保输送的介质干净。
二、工作原理与高压关键技术
工作原理
两个互不接触的三叶转子在机壳里反向转，靠同步齿轮保持啮合。转子和机壳、墙板形成密封腔室，进气时腔室真空吸入气体，排气时高压气体回流瞬间加压，完成气体强制输送。这种“定容输送"方式让流量受压力影响小，特别适合需要稳定气量的场合。
高压关键技术
1. 精密间隙控制：叶轮和机壳、叶轮之间的间隙控制在微米级（径向0.3-0.6mm，轴向0.1-0.5mm），能减少气体泄漏，提高压力。
2. 强化结构：用高负载轴承（耐压0.8MPa），壳体用高强度铸铁或复合材料，确保高压工况下可靠。
3. 无油密封：靠干式机械密封和精密齿轮传动，避免润滑油污染介质，满足食品、医药等行业对洁净度的要求。
4. 智能调控：能连变频器，根据实际压力需求自动调转速，既防过载又能省能耗。

三、H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例典型应用场景
高压罗茨风机在中高压气流需求的工业领域用得广：
1. 环保处理：给污水处理厂的曝气池充氧、气浮池搅拌。
2. 气力输送：适合水泥、面粉、塑料粒子这些粉粒物料的长距离输送。
3. 化工与能源：用于煤气、天然气、沼气这些特殊气体输送，还有烟气脱硫（FGD）用的氧化风机。
4. 食品医药：给发酵罐通风、输送药品原料，无油特性让产品更干净。
5. 其他领域：比如电镀槽液搅拌、纸浆气垫干燥、焚烧炉助燃风、水产养殖增氧这些。
结构特点：
1、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4～1/8；
2、体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4～1/20；
3、阀瓣关闭快速，水锤压力小；
4、水平管道或垂直管道均可使用，安装方便；
5、流道通畅、流体阻力小；
6、动作灵敏、密封性能好；
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小；
8、整体结构、简单紧凑、造型美观；
9、使用寿命长、可靠性高。

H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例标准规范：
设计制造标准：JB/T 8937
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例产品特点

1、体积小，重量轻，结构紧凑、维修方便
2、阀板采用对偶式，在弹簧的弹性力下矩下可自行速闭
3、因速闭作用，可防止介质倒流
4、阀体结构长度尺寸小，刚性好
5、安全方便，可用于水平垂直两个方向安装

执行标准

1、法兰连接尺寸：GB/T1724.1-98
2、结构长度：GB/T12221-1989，ISO5752-82

H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例

性能参数

外形结构图

H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例主要外形尺寸1.0MPa（国标）

主要外形尺寸1.6MPa（国标）

主要外形尺寸2.5MPa（国标）

主要外形尺寸150LB (ANSI 美标)

可以有效防止水锤，一直广泛应用在石油、化工和供水等领域。由于受阀门结构限制，大多数双瓣对夹式止回阀仅适用于低中压工况。下面为大家介绍一种高压工况应用的双瓣无外漏对夹式止回阀。

    H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例双瓣无外漏对夹式止回阀结构特点：

    双瓣对夹式止回阀阀瓣的关闭行程短，并且有弹簧加载，可显著减少水锤现象。另外，由于双瓣对夹式止回阀体积小，质量轻，价格低，其在流体输送系统中主要起到防止介质回流等作用。普通的双瓣对夹式止回阀采用在阀体上穿孔放置销轴和固定轴安装阀瓣的结构J，这种结构的阀门有外漏点。在输送有毒有害介质等工况条件下，长期使用存在安全隐患。

    普通的阀瓣固定结构有螺塞式（其主要用于低、中压场合）和定位压板螺钉式，即无外漏结构。此结构主要针对对夹平面法兰，若工况的压力较高，阀门连接结构为环槽面法兰，则设计难度将增加。通常，无外漏对夹止回阀阀瓣采用定位块固定，采用定位压板限位，当阀门公称压力增加后，同口径阀门的阀瓣定位块及定位压板强度增加，阀门连接端面若改为环槽面法兰，则常规的无外漏双瓣对夹止回阀结构将无法满足工况要求。为了适应高压环境，设计了一种高压无外漏结构的双瓣止回阀，以达到阀门在设计上不存在外漏点，降低加工成本，减少阀门维护，提高阀门的使用寿命。

    高压无外漏结构的双瓣止回阀工作原理如下：

    高压无外漏双瓣对夹式止回阀由阀体、阀瓣、扭转弹簧、固定块、挡块、轴、固定轴、隔环、防松螺母和防松垫等组成，在阀体中腔中心两端有2个对称的U形槽，在U形槽的末端设置有挡块限位槽，挡块安装后用防松螺母锁紧。

    阀门组装时，先组装阀瓣组件。将两个阀瓣平放，将轴穿过阀瓣的一端，并装上隔环，再施力将扭转弹簧适当变形装入阀瓣的两个销轴孔之间。然后将轴穿过扭转弹簧和另一端的轴孔，将两个固定块分别安放在轴的两端，将防松螺母、防松垫一起安装在固定轴上。组装完成后，将阀瓣组件放人阀体中，拧紧防松螺母。

    当介质从进口端流人阀门时，介质压力将阀瓣推开，介质顺利通过。当介质反向流动时，阀瓣和阀体之间的密封面阻止介质继续流通，起到阻止介质反向流动的作用。安装在销轴上的扭转弹簧具有一定的预紧力，保证阀瓣与密封面贴合。

H76H对夹双瓣旋启式止回阀在化工风管应用案例安装步骤及注意事项：

1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB50243的要求。

3、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀(aetv One-way valve)：应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。选型关键在于：

1、一般建议用户选用金属硬密封对夹式止回阀，以确保对夹式止回阀有更高的使用寿命，更高的使用温度，而且同样的具有良好的密封性能。
2、公称尺寸大于等于DN100(NPS4)，以选用H76型双瓣旋启式对夹止回阀为宜，可有效减少止回阀的流体阻力损失;公称尺寸小于等于DN80(NPS3)，以选用H71型升降式止回阀为宜。
3、公称尺寸小于等于DN100(NPS)的H71型升降式对夹止回阀由于结构小巧，另外考虑到加工制造工艺，一般不生产碳钢止回阀，建议用户选用不锈钢升降式对夹止回阀。
4、部分双阀瓣旋启式止回阀可以采用双法兰结构设计(H46型).
5、凸耳对夹双瓣旋启式止回阀的凸耳法兰仅仅起定位作用，凸耳不承受螺栓力，因此凸耳法兰的厚度不是按标准法兰的厚度设计，通常凸耳法兰的厚度小于标准法兰的厚度。而双法兰连接双瓣旋启式止回阀的法兰承受螺栓力，其法兰厚度按法兰标准设计。
6、公称压力PN10、PN16、PN25及PN40的升降式对夹止回阀有两种结构长度系列。采用短系列止回阀价格较低，但止回阀与管道法兰之间可能需要采用非标准的连接垫片，如果采用长系列止回阀，可以配制标准法兰垫片。

以上就是对夹式止回阀安装步骤及选型，还不知道对夹式止回阀怎么选用以及安装的朋友，希望能给您带去帮助。