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HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例
是固定在储罐顶上的通风装置,用来维持储罐气压平衡,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或超真空室储罐遭受损坏,也可减少罐内液体挥发损耗。是储罐的安全设施。一种是达到一定压力时,进行呼或吸;另一种是设计成纯粹只呼不吸,可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。另种呼吸阀类似于单向止逆阀,它只能向外呼气,不能向内吸气,当系统内压力升高时,气体便经过呼吸阀向外放空,保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐,是没有的呼吸阀的,或者加活性碳过滤器等处理装置的。
二、HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例产品详细介绍:

HXF-7单接管阻火单呼阀是保护油罐安全的重要附件,装设在油罐的顶板上,由压力阀和真空阀两部分成。 它的作用在一般情况下,保持油罐的密闭性,在一定程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要时,能自动通气调节平衡油罐内外压力,对油罐起到安全作用。当罐内油气压力大于油罐允许压力时,油蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。
三、HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例呼吸阀性能及特点:
带接管(阻火)单呼阀阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;阻火盘采用不锈钢材质,阻火性优良。壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,结构紧凑,阻火性能强、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、耐低温、防霜冻、易检修,方便等特点。
带呼出接管呼吸阀特点及性能:
带呼出接管呼吸阀是安装在室内固定储罐顶部的接管呼吸功能,可自动调节石油储罐内外压差。其性能可靠。稳定性符合(石油储罐呼吸阀)SY7511-87.(石油罐组或性能及试验方法标准)GB5908-86标准
适用范围:
呼出接管呼吸阀适用于储存闪点小于28℃甲类油和闪点小于60℃乙类油品,如汽油。苯。煤油。轻柴。厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。

HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例设计规范
据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀。而我国呼吸阀产品类型单一,还满足不了石油化工各部门的需求。为了解决上述问题,我公司研制开发了HX型带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀,该呼吸阀类型多,规格齐全,结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏小等优点。该产品有单呼阀,单吸阀,呼吸阀,各种结构形式均可与阻火器组合构造,也可配制所需的接管。
制造标准:GB5908-86;SY7511-87
法兰标准:HG20592-97;JB/T78-94
检验标准:SY/T0511-1996《石油储罐呼吸阀》;API2000

HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例型号编制
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 单呼阀 | 带接管阻火单呼阀HXF-7 DN50 PN16法兰连接 常温氮气 气体 进出法兰接口 对角螺丝孔中心距:125MM 4个螺丝孔,螺丝孔大小18MM 呼出压力0.0005Mpa 呼出压力0.5KPA
| 台 | 2 |
代号说明
| 代号 | 类型 | 代号 | 类型 |
| HX1 | 带接管呼吸阀 | HXF1 | 带接管阻火呼吸阀 |
| HX2 | 带双接管呼吸阀 | HXF2 | 带双接管阻火呼吸阀 |
| HX3 | 带吸入接管呼吸阀 | HXF3 | 带吸入接管阻火呼吸阀 |
| HX4 | 带呼出接管呼吸阀 | HXF4 | 带呼出接管阻火呼吸阀 |
| HX5 | 单呼阀 | HXF5 | 阻火单呼阀 |
| HX6 | 单吸阀 | HXF6 | 阻火单吸阀 |
| HX7 | 带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀 | HXF7 | 带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀 |
| HX8 | 带接管吸入阀、单吸阀、呼吸阀 | HXF8 | 带接管阻火吸入阀、单吸阀、呼吸阀 |
HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例零部件材料
| 代号 | 主体材料 | 阀盘/阀座 | 密封材料 |
| Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 |
| Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 |
| Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 |
| Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 |
| Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例通气量表
| 代号 | 规格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 压力等级P | 通气量m3/h | ||||||
| A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 允许泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例操作压力
| 等级 | A | B | C | D |
| 呼出压力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用户定 |
| 吸入压力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用户定 |
HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例外形结构图

HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例主要外形尺寸
| DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| H(HX7) | 250 | 400 | 400 | 470 | 550 | 620 | 700 |
| H(HXF7) | 320 | 470 | 470 | 540 | 625 | 700 | 780 |
| H1(HX7) | 110 | 160 | 160 | 200 | 250 | 290 | 320 |
| H1(HXF7) | 180 | 270 | 270 | 270 | 320 | 370 | 400 |
| L | 300 | 420 | 420 | 520 | 650 | 760 | 880 |
| L1 | 165 | 250 | 250 | 320 | 400 | 480 | 550 |
HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例安装维护

1、带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀安装在储油罐的最高点,以便降低物料的蒸发损耗和维持储罐内外的气压平衡。一般立式油罐,呼吸阀安装于油罐顶板中央范围内;对于罐顶需要设隔热层的储罐,呼吸阀可安装在梯子平台附近。
2、带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀出厂时,法兰密封面采用塑料保护盖,以免运输途中造成法兰密封面受损,货到现场安装时,务必要把法兰保护盖取掉,再垂直安装于储罐罐顶部。呼吸阀不可横放和倒置,若储罐顶部需要安装两个呼吸阀时,呼吸阀与罐顶中心应该对称安装。
3、带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀安装于储罐上一般使用1-3个月,需要定期检查呼吸阀正负压阀盘工作是否灵活,呼吸阀在正常工作时,会发出“吸-吸-吸"的泄压排气的声音,否则,需要将呼吸阀顶部的阀盖打开,检查呼吸阀的阀盘是否出现“卡盘"现象。导杆上是否有污垢,若有及时清理干净污垢,保证导杆运行自如。阀座密封面有无磨损,如有磨损需立即更换,以保证呼吸阀的正常安全运行。
4、带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀的正负压阀盘是根据罐内的压力的升降而不断变化,上下运动。当呼吸阀使用三年时间后,一般都需要更换呼吸阀内部的阀盘,导杆以及阀座的密封面,以保证呼吸阀正常工作,维持储罐的安全运行。

HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例带呼出接管呼吸阀的维护:
为保证带呼出接管呼吸阀的性能达到安全使用的目的,应定期对阻火呼吸阀进行检查和维护:
1.检查压力阀盘和真空阀盘动作是否灵活,导杆与阀封环接触是否有损坏。
2.重新安装压力盘和真空盘时,应保证接触面严密,导杆升降灵活。
3.启用新型阻火呼吸阀时,必须清除板内的防震物。
HXF-7石油储罐带接管阻火单呼阀应用案例安装要点:

(1)呼吸阀应安装在储罐顶部的Zui高点。理论上,从减少蒸发损失和其他排气的角度来看,呼吸阀应安装在储罐气相空间的Zui高点,以便成功地提供Zui直接、Zui大的通道。
(2)当储罐体积较大或更重要时,可安装两个呼吸阀,防止单个呼吸阀因故障造成储罐超压或负压的风险。为了避免两个呼吸阀移动,增加故障的可能性,工艺设计通常设计两个呼吸阀的吸入和排出压力梯度,一个正常工作,另一个备用。
(3)如果呼吸量大,单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求,可设置两个以上的呼吸阀。安装两个呼吸阀时,应与罐顶中心相等,即罐顶对称布置。
(4)如果呼吸阀安装在氮气密封罐上,氮气供气管的接管位置必须远离呼吸阀接口,罐顶插入储罐约200个mm,这样氮气进罐后就不会直接排出,起到氮封的作用。
(5)如果呼吸阀内有阻火器,必须考虑阻火器压降对呼吸阀排出压力的影响,以免储罐过压。
(6)当建罐区Zui冷月平均温度低于或等于0时,呼吸阀必须采取防冻措施,防止呼吸阀盘冻结或堵塞,导致储罐排气不良或补气不足,导致储罐超压鼓罐或低压扁罐。
