ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例

ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP(单座自力式压力调节阀)；ZZYM(套筒自力式压力调节阀)；ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、 液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。

自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:单座式、套筒式、双座式，用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。自力式调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550C)。

ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例

自力式调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差<10%)。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

1、直接作用式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如:件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

2、间接作用式调节阀，增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

①压力调节阀:反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。

②流量调节阀:阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。

③温度调节阀:阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例

自力式调节阀调整方法:

自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，如果用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，反顺时针方向转动压力升高。

自力式带冷凝器调节阀在蒸汽冷凝系统中具有一定的适用性。

它具备独特的设计，能够较好地适应蒸汽冷凝过程中的压力、温度等参数变化。通过自力式调节原理，可以根据系统工况自动调整阀门开度，维持稳定的流量和压力。冷凝器的设置有助于提高冷凝效率，确保蒸汽能够及时有效地转化为液体。

在蒸汽冷凝系统中，该调节阀能有效控制蒸汽冷凝速度，避免出现压力波动过大等问题，保障系统的平稳运行。其材质和工艺通常较为精良，具有较好的耐腐蚀性和密封性，可在蒸汽环境中长期稳定工作。

然而，实际应用中还需综合考虑系统的具体要求、工况特点等因素。不同的蒸汽冷凝系统可能存在差异，需要进行详细的评估和选型，以确保该调节阀能够真正满足系统的需求，实现高效、稳定的运行。但总体而言，在合适的条件下，进口自力式带冷凝器调节阀是蒸汽冷凝系统中一个值得考虑的选择。

□ ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例基本结构

ZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一

用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。其作用原理如下：

介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。 另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。

用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。 其作用原理如下：

介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

□ ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例主要零件材料：

□ 主要技术参数

注：① 压力调节范围的确定：控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
② 压闭型调节阀，若阀前后压差比超过10时，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
③ 公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。

□ ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例型号编制说明

ZZY□-□□KB
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：压力调节阀：
□：阀芯形式：P：单座阀芯，M：套筒阀芯，N：双座阀芯
K：控制阀前，压力增加时阀开启。B：控制阀后，压力增加时阀关闭。

□ 连接尺寸及标准

·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法兰密封面型式：PN16、PN25 为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例外形尺寸

□ ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例装方式

1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)

2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上

安装时，应注意以下几点：
(1) 冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(2) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4) 调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架
(5) 当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6) 自力式阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能

□ ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例压力调整方法

自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，逆时针方向转动压力升高。

自力式压力调节阀，一种基于被调介质自身压力变化的设备，能够实现对阀前（K型）或阀后（B型）压力的恒定或减压控制。其设计巧妙，附设了冷凝器，确保在高达350℃的蒸汽环境下也能持续稳定工作。此外，薄膜式和活塞式两种设计，分别适用于不同压力范围，即薄膜式用于压力≤0.7MPa，而活塞式则适用于0.7～2.5MPa的压力。这种调节阀在石油、化工、电力、冶金等多个工业领域中，都发挥着减压、泄压、稳压的重要作用。

【 设备工作原理 】

安装须知

(1) 自力式调节阀的通径可小于管道，但过滤器与截止阀则不可。

(2) 冷凝器应高于自力式调节阀的执行机构，并低于阀的进出口接管。使用前需灌满冷水，之后每三个月灌水一次。

(3) 若自力式调节阀的DN≥100，则应配备固定支架。

(4) 取压点应位于自力式调节阀的适当位置，阀前调压需超过2倍管道直径，阀后调压则需超过6倍。

(5) 为便于现场维护与操作，自力式调节阀周围应留出足够的空间。

【 适用领域与设计 】

022. 安装注意事项

【 安装基本要求 】

【 具体安装细节 】

对于DN≥100的阀门需配固定支架，取压点位置需符合要求，周围需留维护空间。

该产品凭借其优异的耐高温性能和灵活的设计，在多个行业中备受推崇。希望这些安装要点能够帮助到相关从业人员，以确保设备的稳定运行。

□ ZZY型带冷却器自力式化工蒸汽压力调节阀应用案例订货须知

注：带“√"的为必选项！