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调节阀在化学工业设计院应用
点击次数：1626      更新时间：2015-04-16

Cq 一、概述

ZXP(ZJHP)型新系列气动薄膜精小型单座调节阀是自动化仪表类的执行器单元，它采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性、拆装方便等优点。广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位、成分保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。中国化学工业第二设计院创建于1958年，是中国化学工程集团公司的成员单位，是以工程设计与工程总承包为主业的大型综合性工程公司。该院具有*工程设计、工程总承包、工程咨询、工程监理、环境污染防治专项工程资质；具有*压力管道设计和建设项目（工程）劳动安全卫生预评价资格证书；具有国家技术质量监督局颁发的一、二、三类压力容器设计证书等二十余项资格证书。赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）创建于1958年，原直属化学工业部领导，1988年国家机构改革后成为国家大型企业中国化学工程集团公司的成员单位。经过五十年的努力奋斗，现已成为以工程总承包为主的科技型工程公司。“全国煤化工设计技术中心"和“全国煤化工信息站"均设在我公司。

本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型、低温型、高温散热型上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。等多个品种。 产品公称压力等级有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口径范围DN15～250。适用流体温度由-250°C～+560°C范围内多种档次。泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级。流量特性有等百分比或线性。设计单位及用户可根据具体工况进行选择


气动薄膜调节阀的动作由调节器来的信号二、工作原理 

压力输入气动薄膜执行机构的气室中产生

推力，通过阀杆件推动阀芯，产生相对位

移---即所谓行程,阀芯的位移变化使阀的

流通面积变化，从而达到调节介质流量或

压力之目的。


1、膜盖    2、膜片3、弹簧4、推杆

5、支架6、阀杆7、阀盖(标准型)(常温型)

8、阀芯9、阀体

三、规格与技术参数

公称通径DN（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数KV

直线

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百

分比

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

额定行程L（mm）

16

25

40

60

膜片有效面积Ae（cm2）

280

400

600

1000

信号范围Pr（Kpa）

20-100、40-200、80-240、20-60、60-100

气源压力PS（MPa）

0.14-0.40

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比R

50

公称压力PN（MPa）

1.6    2.5     4.0     6.4

工作温度（0C）

常温型

铸铁-20～200、铸钢-40～250、铸不锈钢-60～250

散热型

铸钢-40～450、铸不锈钢-60～450

高温型

耐高温材料450～560,-60-560

低温型

-60～-100、-100～-200、-200～-250

调  节

切断型

-40~150（阀芯夹PTFE）   -60~200（阀芯夹增强PTFE）


四、主要性能指标 (按GB/T4213-92)

序号

项目

不带定位器

带定位器

1

基本误差    %

±5.0

±1.0

2

回差        %

3

1.0

3

死区        %

3

0.4

4

始点偏差    %

±2.5

±1.0

±5.0

5

终点偏差    %

±2.5

±5.0

6

额定行程偏差  %

+2.5

7

允许泄漏量

硬阀芯：Ⅳ级     软阀芯:VI级  

五、允许压差                                                单位： MPa

膜片有效面积Ae（cm2）

280

400

600

1000

信号范围Pr（KPa）

20-100

40-200

20-100

40-200

20-100

40-200

20-100

40-200

气源压力Ps（MPa）

0.14

0.25

0.14

0.25

0.14

0.25

0.14

0.25

需 配 附 件

-

-P

-

P

-

P

-

P






公

称

通

径

DN

mm

及

阀

座

直

径

d

mm

20

10

5.35

6.40







12

3.72

6.40







15

2.38

5.55







20

1.34

3.12







25

25

0.86

2.00







32

32



0.75

1.74






40

25



1.22

2.85





32



0.75

1.74





40



0.48

1.11






50

32



0.75

1.74





40



0.48

1.11





50



0.31

0.71





65

65





0.27

0.63




80

50





0.46

1.07



65





0.27

0.63



80





0.18

0.42




100

65





0.27

0.63



80





0.18

0.42



100





0.11

0.23



125

125







0.12

0.28


150

100







0.19

0.44

125







0.12

0.26

150







0.09

0.20


200

125







0.12

0.28

150







0.09

0.20

200







0.05

0.11

1.P：阀门定位器(气开式带不带定位器是不影响允许压差的)


  • 连接尺寸及标准

·法兰标准:法兰按GB9113-2000

·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰; PN25为凸面法兰;

                 PN40、PN64为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰.

·法兰端面距按GB12221-89

·执行机构气信号接口:内螺纹或M10x1或M16x1.5(DN≥125时)

七、外形尺寸及重量

  • 外形尺寸

 

标准型             波纹管密封型           高温散热型                低温型

标准型、波纹管密封型、高温散热型外形尺寸表                         单位:mm

公 称 通 径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

ΦA

282

308

395

498

620

L

PN16,20,25,40

ANSI150lb

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

PN64,100(110) ANSI300lb,600Lb

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

775


H1


PN16

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

110

125

142.5

170

202.5

PN25

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

115

135

150

180

212.5

PN40

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

117.5

135

150

187.5

225

PN64(63)

65

70

78

85

90

102.5

107.5

125

147.5

172.5

202.5

235

ANSI150lb(PN20)

50

55

60

65

75

80

95

115

127.5

140

172.5

202.5

ANSI300Lb(PN50)

60

62.5

67.5

77.5

82.5

95

105

127.5

140

160

190

222.5

H

标

准

型

PN16/25/40

400

400

440

450

460

570

570

570

670

700

740

970

ANSI150lb(PN20)

400

400

440

450

460

570

570

570

670

700

740

970

PN64, 300lb(PN50)

400

400

450

450

460

570

570

570

720

720

750

980

散热、高温型

波纹管密封型

480

480

530

530

530

640

640

640

800

810

840

1050

  1.带顶装手轮机构阀高度应H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）

253（DN125-200）、352(DN250)

低温型外形尺寸表                                             单位:mm

公 称 通 径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

ΦA

282

308

395

498

L

PN16、20（150Lb）25、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN50（300Lb）

64(63)

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

H2

-60～-1000C

500

500

500

500

500

600

600

600

700

700

700

-100～-2000C

700

700

700

700

700

800

800

800

900

900

900

-200～-2500C

900

900

900

900

900

1000

1000

1000

1100

1100

1100

H

-60～-

1000C

PN16、20

25、40

810

810

832

832

832

1026

1026

1026

1200

1198

1198

PN50、64

810

810

832

832

832

1026

1026

1026

1200

1198

1198

-100～-2000C

PN16、20

25、40

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1226

1400

1398

1398

PN50、64

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1226

1400

1398

1398

-200～-2500C

PN16、20

25、40

1210

1210

1232

1232

1232

1426

1426

1426

1600

1598

1598

PN50、64

1210

1210

1232

1232

1232

1426

1426

1426

1600

1598

1598

ΦD3

260

260

285

305

340

370

405

460

525

590

700

ΦD4

290

290

315

335

370

400

435

490

555

630

740

螺栓孔n(个)d(直径)

8-14

8-14

8-14

8-16

8-16

10-16

10-16

12-18

14-18

16-18

18-18

1．带顶装手轮机构阀高度H应增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、

253（DN125～200）。

2．尺寸H2（保温长度）是以一般空分行业设计尺寸推荐的，设计院及使用单位可以根据需要,如不我公司按以上尺寸出厂。

 

带顶装手轮                 焊接连接                  焊接连接(高温散热型)




波纹管密封型外形尺寸表                            单位:mm

公称通径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

ΦA

282

308

394

498

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H1

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

H标准型

440

440

490

500

500

610

610

610

730

730

850

调节阀重量表                                        单位:Kg

公称通径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

标

准

型

PN16

16

17

19

20

23

35

48

56

64

70

90

PN40

16

17

19

20

23

35

48

59

67

74

95

PN64

20

21

25

29

33

44

71

90

100

115

145

散热高温型

17

18

20

21

24

36

51

59

67

74

95

波纹管密封型

20

21

25

29

32

48

61

75

90

110

145

低温型

20

21

26

30

23

51

63

78

72

112

148

 *本表中的重量以PN16为依据    

八、安装与维护

  • 安装
    • 安装前的准备工作

a 由于调节阀长途运输、搬运、长期存放等因素，对于一般场合，必须检查外观；观察有无破损和螺丝松动等情况。密封处的螺钉必须紧固，以保证可靠密封,填料上的压紧螺钉要紧固在适当的位置，以既保证填料函的密封而又不降低整机精度为佳。对于重要的使用场合或被调介质为腐蚀、有害的介质时，还应该进行强度、密封、泄漏试验及精度测试。

b 、在安装前应对管道进行清洗，在阀门入口侧安装过滤器和排放阀，以便去除砂粒、垢锈和其它杂质。

   2、安装前应考虑的问题：

  • 安全：应考虑到安装、试验、操作和维修过程中人员和设备的安全。
  • 控制性能：应保证调节阀入口处有足够的直管段，配管系统的压力损失应与调节阀选择

时所计算的压力一致，以保证所需的实际流通能力与流量特性不变。

  • 手操的方便性：阀门的安装位置应便于操作人员的手动操作，操作人员能看着指示器上

显示的数值来操作阀门。如用旁路阀进行手动操作，那么，旁路阀的流通特性及行程应与调节阀选择一致。

  • 可接近性：应考虑到调节阀就地拆装和维修的可能性。
  • 调节阀阀组：调节阀一般应设置旁路，以便在自控系统出现故障时，或检修调节阀时用

切断阀隔离，用旁路阀调节，以适应设备连续生产。

以下推荐几种单座阀阀组安装方案。

其中图d为标准安装,图距虚线表示管道出入口的另一种允许方向

2、安装

  • 调节阀正立垂直安装在管道上，不得已时可倾斜安装，尽可能避免水平安装。

倾斜安装和阀自重大的以及有震动场合应有支撑架。

  • 当阀体安装在管道中时，要避免受过大的应力。（不同轴等原因）
  • 介质流动方向应与阀体上箭头指向一致。
  • 在工艺配管的zui高水平管段上安装调节阀，在阀门的入口或出口侧配管上要有排水器，

以防止水锤现象产生，获得较快的调节效果。

  • 气源(仪表风)应干燥、无油。
  • 调节阀应安装在环境温度不超出-35～+650C的场所。
  • 维护

调节阀的维护一般分预防维护和故障维修，预防性维护是一种计划维修。调节阀的维修通

常有以下一些内容：

1、阀门清洗：调节阀是工艺管线的一个部件，会被工艺流体污染，对于一个用于蒸汽、

空气、隋性气体、水等无毒作用的介质的调节阀，只需用水冲洗或用蒸汽吹扫就可以了。但是对于有毒、腐蚀、爆炸和放射性污染的调节阀的清洗，首先要了解污染物的性质，再选择相应的清洗办法，以免造成对修理人员的伤害。

   2、阀门的拆卸：为了检查调节阀的所有零件以便决定所要修理和更换的范围，必须把执行机构与阀全部拆开。如果调节阀的零部件生锈，这些零部件在未修理之前先要除锈。但在除锈之前要保护好全部机械加工表面。阀芯、阀杆、阀座、推杆等精密零件必须放好，以防损伤。拆卸阀座应使用工具。

   3、主要零件的检修。

  • 阀座：拉丝、腐蚀和磨损的阀座通常需要更换。小的锈斑和磨损表面可以用机械加工方

法修理。

  • 阀芯、阀杆：表面损坏的一般用工厂提供的备件更换，修理或更换后的阀芯、阀座应进

行研磨。

  • 推杆的导向和密封表面的损坏：对于反作用执行机构必须更换新零件，而对于正作用执

行机构可作适当的修理后使用。

  • 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，则必须更换。
  • 易损件：本调节阀的主要易损件是：填料、密封垫片、O形圈、膜片。每次检修时拆下

的填料、密封垫片、O形圈全部更换新件。膜片必须检查，是否有预示将来可能发生故障的任何裂纹、老化、磨蚀的痕迹，根据检查结果决定是否更换。膜片一般zui多2～3年必须更换。

 4、组装与调试

调节阀的组装工作并不复杂。要注意准确的对中，螺栓在对角线上均匀拧紧，对执行机构及阀杆的磨擦点选用合适的润滑剂。

  组装后的调节阀应按产品标准中的产品出厂试验项目及方法进行试验，并在这期间可更准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置及阀门定位器。 

5、常见故障排除方法

   (见下表)

故障现象

产生原因

排除方法



1、有输入信号但

无动作

  • 执行机构故障
  • 阀杆弯曲或折断
  • 阀芯脱落（销子断）
  • 阀芯与衬套或阀座卡死
  • 定位器中放大器的恒节流孔堵塞
  • 检查执行机构
  • 更换阀杆
  • 重装销子
  • 检查同轴度并重新安装
  • 用细铜丝去除恒节流孔杂物

2、阀全闭时

泄漏量大

  • 阀芯或阀座腐蚀、磨损
  • 阀座的螺纹腐蚀
  • 轻度可研磨阀芯阀座，重度应更

换阀芯阀座

2、应更换阀座

  • 阀达不到全闭

位置

  • 介质压差大于阀的允许压差
  • 阀体内有异物
  • 应选取大一档输出力的执行机构或安装定位器
  • 清除异物



4、阀动作不稳定有振动现象

  • 执行机构刚度太小
  • 阀杆摩擦力大
  • 阀口径选得太大，使阀在小开度工作
  • 支撑不稳
  • 附近有振动源
  • 应选取大一档刚度的执行机构或安装定位器
  • 减小阀杆摩擦
  • 应减小阀口径
  • 应加固支撑
  • 应消除振动源


5、密封填料渗漏

  • 填料压盖没压紧
  • 填料变质损坏
  • 阀杆损坏
  • 压紧填料压盖
  • 应更换填料
  • 应更换阀杆

6、阀体与上阀盖连接处渗漏

  • 密封垫损坏
  • 六角螺母松弛
  • 应更换密封垫
  • 紧固六角螺母



7、阀动作迟缓

  • 阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结焦
  • 聚四氟乙烯填料硬化变质
  • 膜片破损
  • 执行机构气室漏气
  • 应予清除
  • 应更换填料
  • 应更换膜片
  • 应检查漏气处

8、阀可调范围小

1、阀芯被腐蚀，使zui小流量变大

1、应更换阀芯

  • 号编制说明

 ZXP-□□K(B)

      Z:执行器大类,   X：新系列       P:单座调节阀

-□□:压力级别：  如16：1.6MPa   K(B)气开（关）式

ZXPQ-□□K(B)    Q:调节切断型       

ZXP-□□K(B)G    G:高温型

ZXP-□□K(B)W    W:波纹管密封型

ZXP-□□K(B)J    J:夹套保温型   

ZXP-□□K(B)D    D:低温型

ZXP-□□K(B)S    S:散热型

ZXP-□□K(B)SW  SW: 波纹管密封散热型

十、订货须知

订货时请用户提供以下资料:

·调节阀名称、型号

·公称通径(mm) 、公称压力(MPa) 、工作温度(0C)及范围

·阀前压力(zui大、zui小、正常),阀后压力(zui大、zui小、正常)

·额定流量系数(Kv)或介质工作流量(zui大、zui小、正常) (气体按标准状态流量)

·介质名称及状态

·整机作用方式(气开还是气关)，

·弹簧范围（20-100KPa可不注）或气源压力

·低温阀需注明使用温度或注明保温接管长度

·阀体、阀内件材质要求

·附件要求:

电-气阀门定位器、空气过滤减压器、电气转换器、电磁阀、保位阀、(顶装)手轮等

·阀体法兰标准

·阀体结构长度(法兰面距L)

·其它特殊要求


赛鼎工程有限公司

（原化学工业第二设计院）

SEDIN Engineering Co., Ltd.

工程名称

PROJECT

七台河宝泰隆焦炭制轻烃转型升 级项目（一期）

设计项目SECTION

热电站

设计阶段STAGE

详细设计

编制PREP



仪表数据表

INSTRUMENT DATA SHEET

调 节 阀

CONTROL VALVE

编号NO.

B111.223.E43.00-3

版次REV.

校核CHECK



审核APPR



29

位号 TAG NO.

数量 QUANTITIES

LV-223108A~C

3

用途 SERVICE

除氧器液位调节阀

P&ID号 P&ID NO.

管道编号 LINE NO.


DNW

管道规格 PIPE SPECIFICATION

管道材质： PIPE MATERIAL

Φ273x12

304

操作条件 OPERATING CONDITIONS

工艺介质 PROCESS FLUID

脱盐水

操作温度 OPER. TEMPER.℃

40

操作密度 OPER. DENSITY Kg/m3

基准密度 REFER.DENSITY Kg/Nm3

980


动力粘度 DYNAMIC VISCOSITY MPa.s

压缩系数 COMPRESS FACTOR K



临界压力 CRITICAL PRESS Mpa Pk

气化压力 VAPOR PRESSURE Mpa




流量 FLOW

气体 GAS Nm3/h

蒸汽 VAPOR Kg/h

液体 LIQUID m3/h

zui大 MAX.

360

正常 NOR.

300

zui小 MIN.

100

阀前压力 UPSTREAM PRESSURE MPa(g)

1.2

阀后压力 DOWNSTREAM PRESSURE MPa(g)

0.8

阀关闭差压 SHUT-OFF DIFF.PRESSURE MPa

1.2

阀体及阀内件  BODY & TRIM

型号  MODEL


阀形式 VALVE TYPE

阀座形式 PORT TYPE

压力平衡式

单座

阀尺寸 VALVE SIZE

阀芯（板）尺寸 TRIM SIZE

DN150


阀体材质 BODY MATERIAL

阀芯材质 PLUG MATERIAL

CF8

316+STL

填料材质 PACKING MATERIAL

阀座材质 SEAT MATERIAL

PTFE

316+STL

阀杆材质 STEM MATERIAL

上阀盖形式 BONNET TYPE

316

标准型

法兰尺寸，等级及密封面 CONNECTION SIZA/RATING/FACING

HG/T20592 WN 150-16 RF

流量特性 VALVE (POSITIONER) CHARACTERISTICS

等百分比

计算zui大Cv CALCULATED MAX.Cv

208.48

阀门泄漏等级 VALVE LEAKAGE CLASS

ANSI B16.104IV

计算的zui大噪声 CALCULATED MAX.NOISE LEVEL


执 行 机 构 ACTUATOR

型号 MODEL

成套

执行机构形式 ACTUATOR TYPE

作用形式 ACTION

气动薄膜式

正作用

故障位置 FALL POSITION

FL(O)

手轮 HANDWHEEL

位置 LOCATION

无


附  件 ACCESSORIES

空气过滤减压器 AIR REGULATOR

气源接口尺寸 AIR ENTRY

成套

RC1/4(φ8不锈钢管)

阀门定位器

POSITIONER

型号 MODEL


成套


输入信号 INPUT SIGNAL

电气接口尺寸 CABLE ENTRY

4-20mA

NPT1/2

防护等级 PROTECTION CLASS

防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS

IP66



电磁阀 SOLENOID VALVE

型式 TYPE

电气接口尺寸 CABLE ENTRY



常开/常关 NO/NC

本体材质 BODY MATERIAL



防护等级 PROTECTION CLASS

防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS



电源 POWER SUPPLY



限位开关 LIMIT SWITCHES

型式 TYPE

电气接口尺寸 CABLE ENTRY



数量 QUANTITIES

开关形式 SWITCH TYPE



防护等级 PROTECTION CLASS

防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS



阀位变送器

POSITION TRANSMITTER

输出信号 OUTPUT SIGNAL

电气接口尺寸 CABLE ENTRY



防护等级 PROTECTION CLASS

防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS



气源压力 zui大/zui小 AIR SUPPLY PRESSURE MAX./MIN. Mpa(G)

0.45

制造厂 MANUFACTURER


备注REMARKS  带保位阀