高温烟道蝶阀技术协议

                            上海申弘阀门有限公司

一 高温烟道蝶阀技术协议设计依据与技术规格

1.之前介绍化工截止阀在三门峡化工机械应用，现在介绍高温烟道蝶阀技术协议概述

根据国发【1982】22号《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则、劳人锅局【1983】81号《关于废热锅炉安全监察和管理问题的通知》及劳人锅局【1984】48号《关于生产设备上水冷却件的管理问题的通知》的规定，转炉汽化冷却设施应视为废热锅炉，其设计、制造、安装、检验应按照劳部发【1996】276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定进行。废热锅炉的制造应由持有相关部门批准的锅炉设计和制造许可证的制造厂制造。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,由于汽化冷却系统的工作压力约为2. 5MPa，必须有国家认可的一类压力容器设计和制作资质，固定烟道的设计深度，要满足技术监督局的审核并盖章认可。

2.技术要求及说明

乙方根据甲方提供的固定烟罩及主烟道Ⅰ段外形设计来进行修改后的详细设计，并向有关部门报批及设备制造。

3.固定烟罩进行如下修改：

3.1烟道下料口、氧枪口、检修人孔为叠管形式，在固定烟道上加设检修人孔。

3.2乙方须按甲方提供的汽化冷却烟道的控制尺寸、接管要求、烟道支吊架的位置及形式进行详细设计，详细设计深度要求满足报批、内部审查及设备制造的要求。

3.3烟道管采用隔板式但隔板宽度zui宽处不得大于14mm

3.4烟道隔板采用连续焊并且CO2气体保护双面焊。

3.5烟道管应由一根整管，中间不应有接头（烟道下料口、氧枪口除外）。

3.6固定烟罩设置的氧枪口水、下料口水、采用工业水冷却方式，制做后水压试验压力不小于1.6MPa无渗漏方为合格，工业水的压力为≥0.4 MPa。

氧枪口、下料口下环管均要求采用宝钢20无缝钢管锅材质，制作完成后进行退火处理去除应力。

3.7主烟道Ⅰ段要求改为主烟道Ⅰ上、主烟道Ⅰ下2段，在上段加设检修人孔。

3.8烟道Ⅱ段如过设计有检修人孔就不加，如没有设计就加检修人孔。

3.9烟道末段如过设计有检修人孔就不加，如没有设计就加检修人孔。

3.9烟道受热管所用的无缝钢管采用具备高压钢管生产许可证的生产厂：上海宝钢生产的高压锅炉管。

3.8上述设计技术条件如有不完善处，双方可进一步协商补充。

4.设计、制造、检验要求

4.1设计图纸经甲方审查后方可生产。

4.2汽化冷却设备的设计、制造、检验应按“锅炉压力容器安全监察暂行条例"实施细则及劳部发【1996】276号“蒸气锅炉安全技术监察规程"有关规定进行。活动烟罩和固定烟道、氧枪口、加料口制作完毕后须作整体退火处理。

5.设备制造须遵循的主要技术标准

蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发【1996】276号）。

JB/T6508——92氧气转炉余热锅炉技术条件。

GB713——97锅炉用钢板。

GB5310——95高压锅炉用无缝钢管。

JB/T1609——93锅炉锅检技术条件。 

JB/T1611——93锅炉管子技术条件。     

GB/T14958—94气体保护焊用钢丝。

JB/T1613——93 锅炉受压元件焊接技术条件。

JB/T1610——93锅炉集箱技术条件。

JB/T1612——94 锅炉水压试验技术条件。

JB/T1615——91锅炉油漆及包装技术条件

JB/T4730——05承压类设备无损检测。

JB/T6509——92小直径弯管技术条件。

二 供货范围

    1、乙方负责按照其设计图纸及相关文件加工、制造、组装、并负责相关运输。

2、设备供货表中设备规格、重量、以设计图纸为准。

注：1、加料口采取防磨方案；所有烟道设备配有图纸要求的支吊架； 供货时包含烟道间的联接附件。

2、随烟道附带联接所用活节螺栓和高强螺栓。

三 乙方提供的技术资料及交付进度

1．乙方提供的技术资料和文件

1．1  图纸设计工作期间，甲乙双方及设计院对设计图纸进行一次共同确认和联络，乙方负责图纸详细设计工作，编制产品检验大纲，上述工作在合同生效后15天内完成。

1．2  乙方将邀请甲方及设计院对设计后的图纸进行设计审查，乙方将免费提供审查用的图纸、检验大纲各一式三份。

• 设计图纸经甲方及设计院内部审查后，乙方根据审查意见进行修改，由乙方负责报批，设计图纸经甲方审查后方可生产。
• 乙方免费向甲方提供工厂制造标准，一式二份。

• 5 其余见合同条款。

1．6 上述文件直接交付：

2.  乙方提供的检验报告、记录、证书

2．1 乙方免费在货物制造出厂发货同时，向甲方提供一式三份完整的用于货物制造、检验的安装资料。安装资料包括烟道安装总图、竣工图、检验大纲、使用说明及附件合格证、服务手册等。

2．2乙方免费向甲方提供烟道设备制作受压钢管、钢板的原始合格证（复印件），一式一份。

• 3乙方免费向甲方提供水压试验、探伤、热处理、机械性能等检验报告，一式二份。

2．4乙方免费向甲方提供产品合格证正本、技术监督局监检证，各一式二份。

2．5乙方向甲方提供随机发运装箱资料一式二份。

2．6上述文件按下列地址直接交付：

3、乙方提交一份图纸资料总清单。

3．1 目的地提单上盖章的日期应视为技术资料的实际交付日期限。

3.2如果甲方确认乙方提供的竣工资料在运输过程中丢失，乙方将收到甲方通知后3天内将这些资料免费邮寄给甲方。

五 乙方和甲方之间的设计联络

1． 乙方对设计的正确性和完整性负全责，并要考虑与其它设备的接口完整性。

2． 甲方的设计在乙方期间提出的意见、建议和要求，乙方要充分予以考虑。

3． 设计审查地点在乙方公司。

4．设计审查定为合同生效后15天进行。

5． 乙方设计期间，甲方有权自费派出技术人员至乙方的有关设计部门，了解有关数据和相关设备的技术资料，乙方给予大力协助。

6． 乙方为甲方设计审查人员提供生活、交通方便。

六 设备设计、制造及质量控制

• 详细设计概述

1.1 活动烟罩采取自然循环，活动烟罩设有水封装置，并设有提升梁及滑轮。

1.2  固定烟道采取强制循环，强制循环要保证进水分配均匀。固定烟道设有氧枪口一个，下料口二个。考虑到氧枪口、下料溜槽的安装更换方便，下料口、下料溜槽与移动段的连接采取螺丝连接，固定烟罩与活动烟罩采用氮封联接方式，并配备连接螺栓等附件。

1.3  所有详细设计图纸必须保证甲方提供的技术参数及安装几何尺寸，确需改动的地方必须得到甲方的同意及认可。详细设计的图纸必须满足下面的三个条件：

• 吉林省省技术监察局的审批；
• 内部审查；
• 详细设计图纸时间为半个月，包括审批时间在内。

2、设备的制造与质量控制

2.1烟道设备必须采取一定工装措施保证热处理或退火后不变形，避免对固定段受热管壁磨损。对于所有烟道，烟道内的清洁工作尤其重要，必须采取有效措施保证没有焊渣和铁屑滞留在烟道管内，杜绝断水烧坏烟道事故（乙方提出方案，甲方确认签字后生效）。

2.2材料的控制。选用GB5310-95高压锅炉管（上海宝钢），所用板材管材必须是经复试合格后的材料，管材除了必须做理化分析外，还应做机械性能试验，包括压扁、弯曲、抗拉等，必须达标方可使用。

2.3严格按照中华人民共和国《锅炉压力容器制造监察规程》中所规定的条款和图纸上的技术标准制造验收。

2.4所有受热管均为定尺管，尽可能的保证整管制造，如长度定尺需对接，100%采氩弧焊接对接，按规范中的要求拍片检验并对受热管进行通球试验。联箱对接采用氩弧焊打底，手工焊盖面，并按规范中的要求拍片检验。联箱开孔后严格清理铁屑，特别是钻孔后会管子内壁粘有铁皮，必须经严格检查，联箱的管孔和受热管口必须进行清锈打磨，露出金属光泽，以防止焊接因氧化铁皮造成夹渣和气孔。热处理完毕，清理、水压试验，压力到规定的压力后，由检验科、地区技术监察局驻厂代表和甲方代表作zui终检验，（在制造过程可通知甲方派员来厂监制）。zui终检验合格后，并将烟道内的水放净，对于每一外露管口进行密封，以防止运输途中或安装过程中杂物进入。

2.5烟道制造完毕。须有逐级自查，自检合格后上报检验科和地区级技术监察局驻厂代表进行检验，合格后进行热处理，并有相应的自检记录和热处理记录。

3. 材料、外购件的采购、检验及复验。

3.1 、乙方提供的原材料、焊接材料、外协件及外购件标记清晰、牢固，有齐全、正确清晰的材料质量证明书（原件或复印件），且品种、规格、炉批号与实物一致。

3.2 、乙方材料检验员按照相应的材料标准及GB1530第4条进行材料验收等。

4、烟道的制作

4.1.目的

为了保证水冷炉盖的制作、焊接、检验符合合同的要求，参照图纸的技术要求以及JB/T6503-92《烟道式余热锅炉通用技术条件》的规定拟定工艺流程。

4.2工艺规程的编制

工艺编制必须遵循相关余热锅炉规范，包括

4.3.1、96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

4.3.2、JB3375-81《原材料入厂验收技术条件》

4.3.3、JB/T1610-93《锅炉集箱制造技术条件》

4.3.4、JB/T1611-93《锅炉管子制造技术条件》

4.3.5、JB/T1612-93《锅炉水压试验技术条件》

4.3.6、JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》

4.3.7、JB/T1625-93《中低压锅炉焊接接管管孔尺寸》

4.3.8、JB/T1615-93《锅炉油漆和包装技术条件》

4.3.9、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

结合产品图纸内容，编写生产工艺流程，确定每道工序应达到的标准，由质保工程师签字确认后加以实施。

七 工程进度和合同设备的交付进度

• 合同生效后一周内设计联络
• 合同生效后一周后乙方设计 
• 合同生效三周后甲方设计审查
• 合同生效后一个月后乙方图纸报批
• 烟道及附件交货期2012年10月20日以前。

八 技术服务

    乙方负责将精炼炉水冷炉盖及相关合同设备运输到甲方现场，甲方负责协调卸车事宜。

1、售后服务

1．1  售后技术服务工作应严格执行合同、协议等有关技术文件，履行产品质量责任，提供的售后服务。

1．2  成立由专门从事售后服务、设计、检查、工艺等人员组成的技术服务组，在不影响安装调试、试车正常工作的前提下，根据工程进度适时调整现场服务人员数量和专业设备，以保证达到的工作效果。

1．3  因乙方设备制造质量问题，乙方免费负责及时处理。

1．4  在保修期内因设备故障造成停工，要在zui短有时间内给予答复，同时有关技术人员应在24小时之内到达现场立即排除故障，恢复生产。对于达不到质量标准要求或明显影响适用性要求的产品零部件，乙方免费负责包修、包换、赔偿损失。

九 使用寿命承诺  

1、水冷炉盖寿命 次 ≥6000 炉前记录

2、此协议与合同具有同等法律效应。

与本文相关的论文：组合式减压阀可以锁定减压阀出口压力