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Cr12MoV铬钼钢截止阀锻压
点击次数:1690      更新时间:2016-01-16

                         Cr12MoV铬钼钢截止阀锻压

                          上海申弘阀门有限公司

Cr12MoV铬钼钢截止阀锻压阀门型号:J61Y-P54170V
连接方式:对焊
压力:P54 170   高温540度,压力达到170公斤
口径:DN25
材质:铬钼钒钢,12CrMo1V等

序号

产品名称

通径

 mm

压力

MPA

材质

单位

1

手动截止阀

J61Y-P57 320V

10

32

整体锻造高温铬钼钒合金钢

2

手动截止阀

J61Y-P57 170V

10

17

整体锻造高温铬钼钒合金钢

3

手动闸阀

Z41Y-25C

125

2.5

铸钢

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀铬钼钢高温截止阀主要用于化工设备、通用零部件、工业设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金粉末设备、采矿设备,市政、电子工业等。适用介质 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、碱液、盐水、海水、氧气等。

一、Cr12MoV铬钼钢截止阀成分区别:

铬钒钢与铬钼钢的区别在于成分有所不同,前者含钒(V)而后者含钼(Mo)。以下是钒跟钼在钢铁中的作用:

1、钒(V):主要作用是提高钢铁的耐磨性和韧性。另外也有使碳化物晶粒微细化的作用。

2、钼(Mo):主要作用是能使钢铁中的碳化物晶粒细化,有辅助锻造的效果。在高速钢中作用与钨(W)相似,能提高红硬度。

二、Cr12MoV铬钼钢截止阀用途区别:

1、铬钒钢主要用于耐磨性和韧性要求比较高的产品。

2、铬钼钢主要用于性能要求比较高且易于锻造的产品。

Cr12MoV铬钼钢截止阀 Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以*淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化zui小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

Cr12MoV铬钼钢截止阀Cr12MoV简介

     合金工具钢:Cr12MoV 标准:GB/T 1299-1985 

Cr12MoV物理性能

Cr12MoV化学成份:

  碳 C :1.45~1.70  硅 Si:≤0.40   锰 Mn:≤0.40   硫 S :≤0.030   磷 P :≤0.030   铬 Cr:11.00~12.50   镍 Ni:允许残余含量≤0.25   铜 Cu:允许残余含量≤0.30   钒 V :0.15~0.30   钼 Mo:0.40~0.60

Cr12MoV铬钼钢截止阀Cr12MoV力学性能:

  硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV铬钼钢截止阀Cr12MoV用途

  Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可*淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。

Cr12MoV热处理工艺

Cr12MoV铬钼钢截止阀热处理规范

  热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。   金相组织:细粒状珠光体+碳化物。   交货状态:钢材以退火状态交货。

Cr12MoV铬钼钢截止阀深冷处理

  Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗*。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV铬钼钢截止阀加硬处理

  为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

Cr12MoV铬钼钢截止阀盐浴渗钒处理

  Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,  Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行zui终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

Cr12MoV铬钼钢截止阀Cr12MoV钢推荐的回火规范   


方案

淬火温度 /℃
回 火

用 途

加热温度/℃
介质硬度HRC
Ⅰ 
Ⅱ 

1020~1040
消除应力 
去除应力,降低硬度 
去除应力,降低硬度
150~170 
200~275 
400~425
油或硝盐 
— 
61~63 
57~59 
55~57
Ⅳ 
Ⅴ 
1115~1130去除应力及形成二次硬化 
去除应力及形成二次硬化 
去除应力及形成二次硬化
510~520℃多次回火 
-78℃冷处理 
加510~520℃一次回火 
-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理
— 
— 
60~61 
60~61 
61~6
 

淬火

方案*次预热/℃第二次预热/℃淬火温度/℃冷 却硬度 
(HRC)
???
介质介质温度/℃在介质中冷却随后?????
Ⅰ 
Ⅱ 
Ⅲ 
Ⅳ 
550~660840~860950~1000 
1020~1040 
1020~1040 
1115~1130 
1115~1130
油 
油 
熔融硝盐 
油 
熔融硝盐
20~60 
20~60 
400~550 
20~60 
400~450
至室温 
至油温 
5~10min 
至油温 
5~10min
空冷 
空冷 
空冷 
空冷 
空冷
58~62 
62~63 
62~63 
42~50 
42~50

Cr12MoV铬钼钢截止阀注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;   

2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;  

 3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。   
Cr12MoV铬钼钢截止阀表2-3-1 淬火状态的组织比例   

淬火方案冷却碳化物/%马氏体/%奥氏体/%
Ⅰ、Ⅱ油、硝盐1273~6820~23

Cr12MoV铬钼钢截止阀Cr12MoV对应牌号

  国标:cr12mov   台标:skd11   德标:1.2601   DIN:x165crmov12   日标:skd11   韩标:STD11   意大利标准:x165crmow12ku   瑞典标准:2310   西班牙标准:x160crmov12美标:x12m

Cr12MoV淬火规范

  普通淬火、回火规范:

  淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。

Cr12MoV铬钼钢截止阀全关时手轮按顺时针方向旋转;
可以安装在管道的任何位置上,介质从下往上流;
不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐性和足够的强
1.阀门与管路连接采用焊接式结构。 
2.密封面不易磨损、擦伤,密封性能好,寿命长。 
3.结构紧凑,启闭性好、高度小、维修方便。 
4.适用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高温、耐高压的特点。

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