阀门打压测试

                       上海申弘阀门有限公司

阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验，并应符合下列规定：上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。阀门打压应及时排除阀内积水并擦干净，?16阀门试压完毕后。还应作好试验记实。

阀门不作强度试验，

 1一般情况下。但修补过后阀体和阀盖或侵蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于平安阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其仿单和有关规程的划定。
2阀门装置之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%如分歧格应100%检查;中、高压阀门应100%检查阀门装置位置应在轻易进行检查的方向。

3试验时。用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

4焊接连接形式的阀门。
5液压试验时就将阀门空气尽量排除。不答应急剧、溘然地增压。

6试验时压力要逐渐增高。大口径阀门试验时间可相应长一些。试验过程中，

7强度试验和密封性式验继续时间一般为2~3min重要的和特殊的阀门应持续5min小口径阀门试验时间可相应短一些。如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不答应阀体和阀盖泛起冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，平安阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有划定答应渗漏的阀门，答应有微量的渗漏现象;因为通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关划定执行。但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。8节流阀不作封闭件密封性试验。阀门封闭力只答应一个人的正常体力来封闭;不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外）当手轮的直径大于等到于320mm时，

9试压中。答应两人共同封闭。上密封官合后，

10具有上密封的阀门应掏出填料作密封性试验。检查是否渗漏。用气体作试验时，填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不答应上密封处于密位置。试验其密封性时应用驱动装置封闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，

11凡具有驱动装置的阀门。还应进行用动封闭阀门的密封试验。
主阀进行强度和密封性试验;主阀封闭件打开时，

12强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀。也应随之开启。应用铜锤小扣阀体和阀盖，

13铸铁阀门强度试验时。检查有否渗漏。除旋塞阀有划定答应密封面涂油外，

14阀门进行试验时。其他阀门不答应在密封面上涂油试验。盲板对阀门的压紧力不宜过大，

15阀门试压时。以免阀门发生变形，影响试验效果（铸铁阀门假如压得过紧，还会破损）
1 阀门试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25×10－6（25ppm）。试验合格后应立即将水渍清除干净。当有特殊要求时，试验介质应符合设计文件的规定。
2 阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时zui大允许工作压力的1.5倍；密封试验压力应为阀门在20℃时zui大允许工作压力的1.1倍；当阀门铭牌标示对zui大工作压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高压密封试验时，试验压力应为阀门铭牌标示的zui大工作压差的1.1倍；阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时zui大允许工作压力的1.1倍；夹套阀门的夹套部分试验压力应为设计压力的1.5倍。
3 在试验压力下的持续时间不得少于5min。
4 阀门壳体压力试验应以壳体填料无渗漏为合格。阀门密封试验和上密封试验应以密封面不漏为合格。
5 检验数量：应符合下列规定：
1) 用于GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，
5
应进行100%检验。
2 ) 用于GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。
3) 用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。
6 检验方法：观察检查，检查阀门试验记录，检查水质分析报告。
4.0.4 安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验，有特殊要求时还应进行其他性能试验。试验结果应符合国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001和设计文件的规定。
检验数量：全部检查。
检验方法：检查安全阀校验报告。
4.0.5 GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检测结果不应低于国家现行标准《承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测》JB/T 4730.4
和《承压设备无损检测 第5部分 渗透检测》JB/T 4730.5规定的Ⅰ级。对检测发现的表面缺陷经修磨清除后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的90%，且不得小于设计壁厚。
检验数量：每个检验批抽查5%，且不少于1个。
检验方法：检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。与本文相关的论文有：矿山电动插板阀