F51双相合金钢截止阀 上海申弘阀门有限公司 之前介绍高压减压阀,现在介绍F51双相合金钢截止阀截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐性、足够的强度。 合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上,具有耐高温特点。法兰连接的截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。 F51双相合金钢截止阀美标截止阀特点 1、产品的设计制造符合美国国家标准ANSI B16.34,英国BS1873等 国外新的标准要求 2、阀体外型为桶形或流线形,造型美观,流道形状为直通式,流体阻力小。 3、关闭件(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。 4、阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。 5、大口径、高压力截止阀根据关闭力的需要阀杆的传动方式采用升降式,并配有滚动轴承式采用撞击式手轮以减轻关闭力。 6、主体材料,内件材料、填料、垫片、紧固件的材料可按用户要求或实际工况条件合理组合。 
奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体(γ相)又有铁素体(α相)组织结构的钢种,而且此二相组织要独立存在,含量都较大,一般认为zui少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢(习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢)多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体,zui常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。 F51双相不锈钢 相近牌号: GB/T UNS ID Trademark JIS W.Nr 022Cr22Ni5Mo3N S31803 F51 AL2205 SUS32953L 1.4462 F51的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 钼 氮 碳 锰 硅 硫 磷 F51 小 4.5 21 余量 2.5 0.08 大 6.5 23 3.5 0.2 0.03 2 1 0.02 0.03 F51在常温下合金的机械性能的小值: 合金状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 Rp0.2 N/mm2 延伸率 A5 % 布氏硬度 HB 固溶处理 620 450 25 290  F51合金具有以下特性:双相不锈钢。22% 铬双相 (奥氏体/铁素体) 钢 (2205 型),具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。 该合金具有耐受抗氯化物环境和硫化物应力腐蚀的能力,强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。要求更高的机械强度/更轻的重量时,该合金可成功用作 300 系列奥氏体不锈钢的替代物。F51 易于使用许多标准电弧焊设备进行焊接,但是不推荐用于氧乙块焊接,因为可能会出现焊接金属的增碳现象。 A182 F51是双相不锈钢锻件牌号,就是双相不锈钢S31803/2205/F51 ,我国的标号为00Cr22Ni5Mo3N,牌号标准:GB1220-92。对应的管材和板材牌号为S31803, 在管材SA312和板材SA240的标准中S31803的硬度小于HB293 所谓双相不锈钢是指在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般量少双相钢的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。主要应用在酸性油、气井的生产。多数情况代替了304L,316L。 三环法兰-专业生产不锈钢法兰、不锈钢锻件,一 为四种类型:
1、不含Mo的低级双相不锈钢2304; 2、标准双相不锈钢2205,占双相钢总量的80%以上 2、Mo Mo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。Mo在氯化物环境下的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。Mo是铁素体形成元素,同样能促进形成金属间相。因此,通常奥氏体不锈钢中Mo含量小于7.5%,双相钢中小于4%。 3、N N元素可增加奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力,并可以显著地提高钢的强度,它是固溶强化zui有效的一个元素。在提高钢强度的同时,N元素还可以增加奥氏体不锈钢和双相不锈钢的韧性,延缓金属间相的形成,使双相不锈钢有足够的时间进行加工和制造,还可以抵消因高Cr、Mo所带来的易于形成σ相的倾向, N是强烈的奥氏体元素,在奥氏体不锈钢中能部分取代Ni。铁基合金中添加Ni可促使不锈钢从体心立方晶体结构(铁素体)转化为面心立方晶体结构(奥氏体)。 2205(F51)双钼不锈钢江阴市奥翔金属供应地区如下: 
由于具有α+γ双相组织结构,双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比,α+γ双相不锈钢的韧性高,脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高;同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点,如475℃脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比,α+γ双相不锈钢的强度高,特别是屈服强度显著提高,且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。 α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程zui常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型,可分为四类,低合金型(如SAF2304)、中合金型(如ASF2205、A903)、高合金型(如255、UR52N)及超级双相不锈钢型(如Zeron 100、SAF2507)。 标准 STD 设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 对焊连接尺寸 | 压力 -温度 | 试验 -检验 | ASME B16.34 | ASME B16.10 | ASME B16.5 | ASTM B16.25 | ASME B16.34 | APl 598 |
压力试验 公称压力 PN(lb) | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | 150 | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 0.5-0.7 | 60-100 | 300 | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 | 600 | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 | 900 | 23.1 | 3350 | 16.8 | 2440 | 1500 | 38.4 | 5575 | 28.1 | 4080 | 2500 | 64.6 | 9367 | 47.4 | 6873 |
主要零件材料 壳体 | ASTM A216 WCB | | 阀杆 | F6a | F304 | F316 | Monel | F304 | 阀瓣表面 | 13Cr 13Cr STL | 304 STL | 316 STL | Momel | 304 304 STL | 阀座表面 | 13Cr STL STL | 304 STL | 316 STL | Momel | 304 STL STL |
参数 壳体 | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3M | 阀杆 | F304L | F316 | F316L | 阀瓣表面 | 304L 304L STL | 316 316L 316L | 316 316L STL | 阀座表面 | 304L STL STL | 316 STL 316L | 316L STL STL |

尺寸 压力级 | DN (mm) | NPS(in) | L | d | H | W | H1 | W1 | RF | RTJ | BW | 150 (PN20) | 50 | 2 | 203 | 216 | 203 | 51 | 330 | 200 | - | - | 65 | 21/2 | 216 | 229 | 216 | 64 | 360 | 250 | - | - | 80 | 3 | 241 | 254 | 241 | 76 | 390 | 280 | - | - | 100 | 4 | 292 | 305 | 292 | 102 | 445 | 300 | - | - | 125 | 5 | 356 | 369 | 356 | 127 | 480 | 350 | - | - | 150 | 6 | 406 | 419 | 406 | 152 | 520 | 350 | 556 | 310 | 200 | 8 | 495 | 508 | 495 | 203 | 600 | 400 | 658 | 310 | 250 | 10 | 622 | 635 | 622 | 254 | 773 | 450 | 805 | 460 | 300 | 12 | 698 | 711 | 698 | 303 | - | - | 1056 | 460 | 300 (PN50) | 50 | 2 | 267 | 283 | 267 | 51 | 355 | 200 | - | - | 65 | 21/2 | 292 | 308 | 292 | 64 | 415 | 200 | - | - | 80 | 3 | 318 | 333 | 318 | 76 | 428 | 280 | - | - | 100 | 4 | 356 | 371 | 356 | 102 | 488 | 350 | - | - | 125 | 5 | 400 | 416 | 400 | 127 | 550 | 400 | - | - | 150 | 6 | 444 | 460 | 444 | 152 | 660 | 400 | 868 | 310 | 200 | 8 | 559 | 575 | 559 | 203 | 810 | 550 | 950 | 460 | 250 | 10 | 622 | 638 | 622 | 254 | - | - | 990 | 460 | 300 | 12 | 711 | 727 | 711 | 305 | - | - | 1080 | 460 | 600 (PN110) | 50 | 2 | 292 | 295 | 292 | 51 | 362 | 250 | - | - | 65 | 21/2 | 330 | 333 | 330 | 64 | 412 | 280 | - | - | 80 | 3 | 356 | 359 | 356 | 76 | 468 | 300 | - | - | 100 | 4 | 432 | 435 | 432 | 102 | 530 | 400 | 575 | 310 | 125 | 5 | 508 | 511 | 508 | 127 | 701 | 500 | 660 | 310 | 150 | 6 | 559 | 562 | 559 | 152 | 782 | 550 | 820 | 460 | 200 | 8 | 660 | 664 | 660 | 200 | 918 | 650 | 960 | 460 | 900 (PN150) | 50 | 2 | 368 | 371 | 368 | 51 | 550 | 350 | - | - | 65 | 21/2 | 419 | 422 | 419 | 64 | 560 | 350 | - | - | 80 | 3 | 381 | 384 | 381 | 76 | 564 | 400 | 630 | 310 | 100 | 4 | 457 | 460 | 457 | 102 | 685 | 450 | 720 | 310 | 125 | 5 | 559 | 562 | 559 | 127 | 780 | 550 | 840 | 460 |
驱动形式 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀一般采用手轮传动、撞击手轮传动或齿轮传动,根据用户要求,也可采用链轮传动以及电动。 填料密封 一般采用柔性石墨成型填料,根据用户要求,也可采用PTFE填料、加各种金属丝的柔性石墨成型填料或复合填料。与填料接触的填料函表面区域具有好的光洁度(Ra 3.2μm),阀杆与填料接触部位精加工后进行辊挤压处理,使表面达到更高的光洁度(Ra 0.8μm)和致密度,能够确保阀杆处的可靠密封。 蝶形弹簧加载的填料压紧机构 根据用户要求,可以采用碟形弹簧加载的填料压紧机构,使填料的密封更加持久可靠。 上密封结构 所有截止阀均有上密封结构设计,碳钢截止阀一般设有一个可更换的上密封座,不锈钢阀门一般在阀盖本体上直接加工上密封座或堆焊后加工上密封座。截止阀处在全开位置时,上密封结构能够可靠密封。但是,根据API标准,不建议用户在阀门承压时通过上密封实现添加或更换填料的目的。 阀座 碳钢截止阀一般采用锻造阀座,阀座密封面喷焊用户规定的合金, NPS≤10 、DN≤250 截止阀的阀体与阀座一般采用可更换的螺纹连接,根据用户要求,也可采用焊接连接; NPS≥12 、DN≥300 截止閥的阀体与阀座一般采用焊接连接。不锈钢截止阀一般采用本体阀座,或在本体上直接堆焊合金,根据用户要求,也可采用螺纹或焊接阀座。 
阀杆的设计 阀杆采用整体锻造结构,阀杆直径下限符合标准规定。 阀杆螺母 磅级和级截止阀的阀杆螺母一般采用ASTM A439 D2材料制作,根据用户要求,也可采用铜合金材料制作;公称压力级(国标)截止閥的阀杆螺母一般采用铜合金材料制作,根据用户要求,也可采用ASTM A439 D2材料制作。对于较大口径的截止阀,在阀杆螺母两侧配有推力滚动轴承,能够有效地减小截止阀的启闭力矩。与本文相关的论文:截止阀如何工作 |