石化抗硫阀套式排污阀

                                 上海申弘阀门有限公司

之前介绍化工装置调节阀故障维护，现在介绍石化抗硫阀套式排污阀阀套式排污阀是由闸门演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。阀套式排污阀采用节流轴与阀座喷嘴、套垫窗口与阀座通道、阀芯底端与阀套窗口的多级节流技术，*打破了传统的排污阀结构功能原理。具有密封零泄漏、耐冲刷、防堵塞密封面自清扫、节流降压、满足大颗粒杂质排放等优良性能，特别能满足恶劣工况条件下的排污要求，使用寿命比传统排污阀高8-10倍。广泛用于石油、天然气、化工、冶金等领域管道集输轴装置直接排污。 抗硫合金、陶瓷节流部件与特殊密封副结构产品可满足高压差、高含H2S、CO2、C1-、介质条件下耐冲刷、防腐蚀的使用要求。NACE 0175标准中抗硫阀门选用是如何选用的，根据H2S、CO2、CL-含量怎样选材（阀体材料、内件材料），油气资源开采环境正在向高温、高压、高酸性、高含硫方向发展，对油气装备中的核心部件——橡胶密封件提出更高要求。同时，相关产品及技术被国外大公司所垄断，且产品价格昂贵，供货周期长。上述背景成为制约我国油气资源安全、正常开采的关键因素。另外，硫化氢含量和硫含量有什么区别。

石化抗硫阀套式排污阀节流截止阀

1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态：阀瓣底端离开阀座密封面时，由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘，此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压，从而达到缓和作用。
3、节流状态：阀瓣底羰离开阀座，进一步开启，小阀瓣形成一级节流，高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣与阀套开糟处形成窗口流道，达到二级节流，由于阀套窗口边缘是节流面，高压介质直接冲刷节流通道时，阀瓣底端由于介质向改变产生涡流，缓减了介质地阀瓣的直接冲刷，从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷，同时由于阀瓣密封面是锥形的，可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质，保护密封面，从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态：阀瓣处于全开启状态时，整个阀门处于全放空状态，流体在冷门中的阻力较小，缩短了放空时间，提高了阀门的放空效果。

■双作用节流截止阀

1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态：阀瓣底端离开阀座密封面时，由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘，此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压，从而达到缓和作用。
3、节流状态：阀瓣底羰离开阀座，进一步开启，小节流头处形成一级节流，高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣，由于阀套窗口边缘是zui终节流面，高压介质直接冲刷节流通道时，阀瓣底端由于介质向改变产生涡流，缓减了介质地阀瓣的直接冲刷，从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷，同时由于阀瓣密封面是锥形的，可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质，保护密封面，从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态：阀瓣处于全开启状态时，整个阀门处于全放空状态，流体在冷门中的阻力较小，缩短了放空时间，提高了阀门的放空效果。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

阀套式排污阀 -结构简述 FJ41YF阀套式排污阀FJ41YF阀套式排污阀
1.阀体与阀盖采用夹箍式连接，结构紧凑，拆卸方便，便于安装，支管为焊
接连接。
2.采用压力自紧式密封结构，密封圈由成型的石棉盘根制成，介质压力越高、密封性越好。
3.介质由支管流入向下排污。
4.阀瓣为活塞式结构，并进行渗硼处理。耐腐蚀，抗冲蚀。使用寿命长。
    1、阀套式排污阀型号编制说明： 
    K-搞硫（无要求不标） 
    GFJ-阀套式排污阀 
    4-连接形式：4-法兰连接 
    1/4结构形式工：1-直通式 4-角式 
    Y-阀座密封副：Y-硬质合金密封副 
    XX-数值为公称压力的10倍

    2、阀套式排污阀主要特点：
    自清扫 
    阀芯的*设计介质由于方向的改变而产生涡流，从而使密封副不易粘附杂质，大大提高了阀门的可靠性和使用寿命。 
    双质密封 
    阀芯与阀座硬质合金密封副及阀座硬质合金密封副与阀芯内嵌的软密封副，形成双质密封，保证了阀门的耐冲刷及零泄要求。 
    启阀件结构平衡设计 
阀芯上开有平衡，使上、下腔介质处于平衡状态，提高了阀门开启的稳定性和减少开启阻力。
阀套式排污阀性能特点：
①密封可靠  软硬双重密封，保证气、液介质“零泄漏”。
②节流功能  采用节流轴与阀座喷嘴、套垫窗口与阀座通道、阀芯底端与阀套窗口的多级节流结构设计，即能满足排污流量的变化，又能满足不同工况的需要，而且有效缓减了含湿气和沙粒较重的介质对阀芯密封副的冲刷。
③缓压空行程  在节流轴和阀座喷嘴、套垫与阀座内腔、阀芯与阀套下端配合处分别设有一段等距同步缓压空行程，使得阀芯离开阀座密封面有足够的空间距离时，介质才开始节流、排放，降低了密封面受到的冲刷力，有效保证密封面。
④自清扫功能  阀门关闭过程中，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封副，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，阀座端面介质径向力增加，实现阀座密封面黏附杂质，保证了阀门排污后的密封性能。
⑤排污功能  排放时，阀门内部设置的缓压空行程，避开了开启时高压差介质的直接冲刷，能有效保护密封面，延长了阀门使用寿命。阀门关闭过程中，硬软双重密封面的自清扫，避免了硬软双重密封面黏附杂质，防止关闭后密封面被划伤，保证密封可靠，满足恶劣工况条件下排污使用要求。
⑥自动除渣功能  阀芯两道O形圈之间设有储渣槽，当*道O形圈损坏，介质中介质进入储渣槽，实现自动除渣，使阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁，避免了第二道O形圈被划伤，保证了密封可靠。
⑦阀芯开设平衡孔  使启闭转矩小，开启轻便、灵活。
⑧填料函装有注脂阀  并在密封填料间设置了O形密封圈与聚四氟乙烯交叉使用，保证填料密封不外漏。

阀套式排污阀安装说明:
    1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
    2. 将管道清洗干净后，才可安装阀门。
    1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
    2.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
    3.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
    ②阀门关闭过程：
    4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
    5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，*清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
    6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。
    排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。与本文相关的产品有：加长杆蝶阀安装注意事项