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阀门常见故障及预防

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详细介绍

                                阀门常见故障及预防

                               上海申弘阀门有限公司

之前介绍化工装置调节阀故障维护,现在介绍阀门常见故障及预防常见故障及预防

(一)、阀门常见故障及预防一般阀门

1、填料函泄漏这是跑、冒、漏的主要方面,在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点:

1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;

2、装填方法不对,尤其是整根填料备用旋放入,zui易产生泄漏;

3、阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;

4、阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;

5、阀杆弯曲;

6、填料使用太久已经老化。

7、操作太猛。

2、闭件泄漏通常将填料函泄漏叫外漏,把关闭件泄漏叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里在,不易发现。关闭件泄漏,可分两类;一类是密封面泄漏(如图5-4);另一类是密封件根部泄漏.

引起泄漏的原因有:

1>、密封面研磨得不好;

2>、密封圈与阀座、阀办配合不严紧;

3>、阀办与阀杆连接不牢靠;

4>、阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;

5>、关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;

6>、材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;

7>、将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击;

8>、某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;

9>、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;

10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。

3、阀杆升降失灵。其原因有:

1>、操作过猛使螺纹损伤;

2>、缺乏润滑剂或润滑剂失效;

3>、阀杆弯扭;

4>、表面光洁度不够;

5>、配合公差不准,咬得过紧;

6>、阀杆螺母倾斜;

7>、材料选择不当;例如阀杆与阀杆螺母为同一材质,容易咬住;

8>、螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门);

9>、露天阀门缺少保护,阀杆螺纹粘满尘砂,或者被雨露霜雪等锈蚀。4其它阀体开裂:一般是冰冻造成的。天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水)。

手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意,便可避免。填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀,或压盖有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。阀杆与闸板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多,T形槽内有时不加工,因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工,让她有一定光洁度。双闸板阀门的闸板不能压紧密封面:双闸板的张力是靠顶楔产生的,有些闸阀,顶楔材质不佳(低牌号铸铁),使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件,换下原来的铸铁件。

(二)自动阀门

1、弹簧式安全阀故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。这种故障要靠定期检修来预防。

故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲劳;②弹簧使用不当。弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀,使用压力是2.5~4公斤/厘米2的压力段,安装了10~16公斤/厘米2的弹簧,虽也能凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。

2、止回阀长见故障有:

①阀瓣打碎;

②介质倒流。

引起阀办打碎的原因是:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀办经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁,黄铜等)做成的阀办就被打碎。预防的办法是采用阀办为韧性材料的止回阀。

介质倒流的原因有:①密封面破坏;②夹入杂质。

修复密封面和清除杂质,就能防止倒流。以上关于常见故障及预防方法的叙述,只能起启发作用,实际使用中,还会遇到其它故障,要做到主动灵活地预防阀门故障的发生,zui根本的的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。第四节、阀门的使用寿命由于阀门应用领域广泛,使用介质繁多,腐蚀情况各不相同,因此从国家标准到行业标准均未对阀门的使用寿命做出规定,在1980年机械工业部为了提高机械工业产品的质量并配合全国产品评比,制定了“阀门行业产品质量分等规定”其中对闸阀、截止伐的一等品、优等品规定了寿命实验要求;如Dn≤200~400高中压阀门一等品耐擦伤次数2000次,优等品为4000次。由于核电站的特殊性,各国对核电阀门的使用寿命都做了规定;如美国、法国都规定40年,日本规定30年~40年。

阀门技术的发展阀门技术的发展,依赖于材料科学,结构学的发展。近年,我国合成材料,新合金钢及新技术的发展,新兴金属材料的利用,取得了很大进展,这些都为阀门技术的发展增添了新的内容。如钛金属的发展,由于钛对氧有*亲和力,能生成一层牢固的氧化物保护膜,以致在许多强腐蚀介质中呈钝态,显示优异的耐腐蚀性能,可在酸、碱和有机物中广泛使用,在某些混合有机酸中不锈钢伐只使用一二星期,而钛阀可以长期使用。另外,金属材料锆,也是另一种耐腐蚀性能良好的金属。合成材料更是层出不穷,如聚丙烯、聚碳酯、尼龙等材料制造阀门,已在化工领域使用。新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。新的结构,也在不断推出,如硬密封蝶阀的推出,在国内是近十多年的事情。高温高压电站阀门的开发、应用等。新密封材料;柔性石墨的应用。它是在石墨的晶格中浸入某种液体,随后强制汽化,改变晶格排列方向,从而改变石墨脆性而成为柔软的物质,他可以做垫片和盘根,由于石墨纯度高,几乎能耐所有化学品种,如果在其中夹镍丝增加强度可用于高温高压电控阀门作填料、垫片。世界各国为了降低成本,提高竞争能力,成套设备向大型化发展;与本文相关的产品有:固定比例式减压阀在稳健医疗应用?