截止阀阀杆的强度计算 上海申弘阀门有限公司 截止阀阀杆的强度计算图2·12升降杆阀杆 之前介绍蒸汽截止阀热损失,现在介绍截止阀阀杆的强度计算螺母结构图 旋转升降杆及升降杆的受力及力矩沿阀杆轴向的分布见图2—13、图2—14。对图2-13中I—I、Ⅱ一Ⅱ、Ⅲ一Ⅲ及图2-14中I一及合成应力的校核,对升降杆端部进行剪切校核。 当介质从阀瓣下方流入时,zui大载荷在关闭zui终,时,zui大载荷在开启zui初,这时阀杆受拉。 1.拉压应力校核 拉压应力按下式校核: I等危险截面,应分别进行拉压、扭转这时阀杆受压;当介质从阀瓣上方流人 式中一——阀杆所受的拉压应力(MPa); QFI-阀杆总轴向力(N); F-阀杆的zui小截面积,一般为螺纹根部或退刀槽的面积(flm2) [口]——材料的许用拉或压应力(MPa)。  2.扭转剪应力校核 扭转剪应力按下式校核:式中r。——阀杆所受的扭转剪应力(MPa); 肘——计算截面处的力矩(N.mm); 。——计算截面的抗扭截面系数( 1111113),对圆形截面:i=o.2d3 [r。l-材料的许用扭转剪应力(MPa)。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀阀杆设计应保证:阀杆与闸板连接处应能防止阀杆旋转及阀杆与闸板脱离;对明杆支架型钛闸阀,若闸板卡死事故时。阀杆的损坏应出现在闸阀承压的区域之外。在闸阀区域内的阀杆与闸板连接头和阀杆各部分的强度应大于螺纹根部的强度,在设计的时候会要注意到阀杆粗细问题。作为阀门设计师,一名合格的阀门设计人员。应该理论知识和实践知识向结合,应该知其然,更应该知其所以然。 下表是阀杆强度的计算,实际上截止阀阀杆强度计算也可以在此基础上作出修改。 序 号 | 计算数据名称 | 符号 | 式中符号 | 公 式 | 单位 | 结果 | 1 | 关闭时阀杆总轴向力 | Q′FZ | | K1QMJ+K2QMF+QP+QT | N | 230865.19 | 2 | 开启时阀杆总轴向力 | Q″FZ | | K3QMJ+K4QMF-QP+QT | N | 243195.52 | 3 | 阀杆zui大轴向力 | | | 取Q′Fz及Q″Fz中较大值 | N | 243195.52 | 4 | 系数 | | K1 | 查表4-31 | | 0.29 | K2 | 0.77 | K3 | 0.41 | K4 | 0.62 | 5 | 密封面处介质作用力 | | QMJ | 已计算 | N | 432134.87 | 6 | 密封面上密封力 | | QMF | 已计算 | N | 111662.09 | 7 | 阀杆径向截面介质作用力 | | QP | π/4dF²P | N | 11388.27 | 8 | 阀杆直径 | | dF | 设计给定 | mm | 50.00 | 9 | 计算压力 | | P | 设计给定 | MPa | 5.80 | 10 | 阀杆与填料摩擦力 | | QT | ψdFbTp | N | 8178.00 | 11 | 系 数 | | ψ | 查表4-12(按hT/bT) | | 2.82 | 12 | 填料深度 | | hT | 设计给定 | mm | 80.00 | 13 | 填料宽度 | | bT | 设计给定 | mm | 10.00 | 14 | 轴向应力 | бY | | Q″FZ/FS | MPa | 138.98 | 15 | бL | | Q′FZ /FS | MPa | 46.40 | 16 | 阀杆zui小截面积 | | Fs | 按退刀槽处 | mm | 1661.06 | 17 | 扭应力 | τN | | M′FL /Ws | MPa | 84.53 | 18 | 关闭时阀杆螺纹摩擦力矩 | | M′FL | Q′FZ ·RFM | N.mm | 1098918.31 | 19 | 螺纹摩擦半径 | | RFM | 查表4-13 | mm | 4.76 | 20 | 阀杆zui小断面系数 | | Ws | 查表4-14(按退刀槽 WT) | mm3 | 13000.00 | 21 | 合成应力 | | | | MPa | 84.54 | 22 | 许用拉应力 | [бL] | | 查表4-7 | MPa | 150.00 | 23 | 许用压应力 | [τN] | | 查表4-7 | MPa | 95.00 | 24 | 许用扭应力 | [бY] | | 查表4-7 | MPa | 160.00 | 25 | 许用合成应力 | [б∑] | | 查表4-7 | MPa | 155.00 | 要求 | бL<[бL]、τN<[τN]、бY<[бY]、б∑<[б∑]、合格 | 结论 | 经计算,结果符合要求,合格。 |

3.合成应力校核 合成应力按下式校核: 式中矿∑-阀杆所受的合成应力(MPa); [9∑]——材料的许用合成应力(MPa)。 式中的矿和r。应取同一截面上的值。  4.升降杆端部剪应力校核 升降杆端部剪应力按下式校核,见图2-15。 r=袅小] 式中 T-升降杆端部所受的剪应力(MPa); QMZ-阀杆端部的所受的轴向力(N); [r]——材料的许用剪应力( MPa)。 QMZ计算如下: QMZ= QFZ - QT - Q;' 式中o" -开启瞬时的阀杆总轴向力(N); QT-阀杆与填料间的摩擦力(N); 叫L_开启时导向键对阀杆的摩擦力(N)。 四、阀杆材料的许用应力(见表2-11)与本文相关的产品有美标钛截止阀
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