安全阀弹簧定期检验 安全阀弹簧定期检验 安全阀定期检验 安全阀校验 安全阀检验
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍固定式压力容器安全技术监察规程
（5）安全附件实行定期检验制度，安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验规则》与相关安全技术规范的规定进行。 
 TSG R7001- 2004-11-4安全阀弹簧定期检验压力容器定期检验规则
第十七条  安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。

（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期zui长可以延长至3年：
1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；
2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；
4、安全阀在使用过程中未发生过开启；
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；
6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

弹簧是液压阀类零件的重要组成部分，它影响着安全阀的动作和性能，而它往往是与安全阀的静态特性和动态特性密切相关的。在安全阀设计时，要保证开启灵活. 在规定的压力下，能排出额定排量，当排至关闭压力时，及时关闭，保证密封，它的质量和J胜能的好坏直接影响到安全阀的性能，因此弹簧的设计在安全阀的整个 设计研发中占有非常重要的地位和比重。目前，圆柱螺旋压缩弹簧在安全阀的设计使用过程中更为常见，所以本文主要介绍此类弹簧的设计与相关计算方法，同时在 弹簧的设计过程中也要给予弹簧刚度、预压缩量和弹簧的工作行程这三个量切实的保证。
对弹簧材料进行合理的选择以及好的热处理方法可有效的减小弹簧弯曲，避免弹簧与阀体相碰出现卡住等现象，弹簧的材料选择取决于所需要的特性。本文我们选择的安全阀弹簧材质为60Si2MnA其特性为弹性好，回火稳定性好，易脱碳。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀当油压较低不足以克服弹簧力时，溢流孔位于密封圈的下方，因此安全阀处于关闭状态立柱下腔油路封闭。当顶板突然来压，作用在阀芯上油压大于弹簧力时，在液 压力的作用下阀芯开始移动，一直到阀芯的溢流孔越过密封圈后开始卸压，液压油经阀口回流至泵箱，当立柱下腔压力下降到某一值时，弹簧力大于液压力将阀芯压 回到初始位，安全阀重新回到关闭状态。调整螺钉可改变弹簧的弹簧力以调整溢流阀的开启压力弹簧刚.
由于弹簧钢丝的直径不可避免的存在偏差以及钢丝在卷绕过程中出现变形的影响，所以弹簧断面的实际磨平量不是一个定值，如果单单保证弹簧俩端的磨平量，那么 所加工的弹簧的实际并压高度通常都要大于计算的理论并压高度，正因为如此所以弹簧在加工过程中俩端的实际磨平量要大于旦d，也就是每端磨到大于互圈，到达 弹簧的理论并压高度即可。安全阀一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安全阀，经使用经验证明和检验单位确认可以延长校验周期的，使用单位向省级或其委托的地(市)级安全监察机构备案后，其校验周期可以延长，但zui长不超过3年。

（二）使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；
（1）在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；
（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；
（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。

（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期zui长可以延长至5年：
1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；
2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。
（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀