化工阀门生产过程 何为机械制造工艺？ 化工阀门生产 阀门生产 生产阀门 化工阀门生产
    之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍各种机械的制造方法和过程的总称为机械制造工艺。
阀门产品主要组成部分有、阀体、阀盖、支架、压盖、手轮(铸件或锻件都是外协采购。)阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件。公司主要是外购半成品在、加工中心、数控车床、车床、洗床、镗床、刨床、钻床等各类机器上进行精加工。组装成品销售。材质有不锈钢、铸钢、铸铁等材料。.

化工阀门生产过程 阀门生产工艺流程；

3.2.2.1阀体；阀门阀体（铸造，密封面堆焊）；铸件采购（按标准）——入厂检验（按标准）——堆焊；——超声波探伤（按图样）——堆焊及焊后热处理——；

3.2.2.2阀门内件制造工序；

A、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等；原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制；B、阀杆；原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制；

C、不需堆焊

化工阀门生产过程阀门生产工艺流程

3.2.2.1阀体

阀门阀体（铸造，密封面堆焊）

铸件采购（按标准）——入厂检验（按标准）——堆焊槽

——超声波探伤（按图样）——堆焊及焊后热处理——精加工——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

3.2.2.2阀门内件制造工序

A 、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等

原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）——粗加工超声波探伤面（图样要求时）——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

B、阀杆

原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——磨削外圆——阀杆表面处理（氮化、淬火、化学镀层）——zui终处理（抛光、磨削等）——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

C、不需堆焊密封面的内件等

原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）——粗加工超声波探伤面（图样要求时）——精加工各部。

3.2.2.3紧固件

紧固件制造标准DL439-1991。

原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）并取样进行必要的检验——粗加工——精加工——光谱检验。

    5-2何为工艺过程？它包括几个部分？
    工艺过程是指用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸和相对位置等，使之变为成品或半成品的那一部分生产过程。
    工艺过程包括工序、安装、工位、工步四个部分。
    ①工序：一个（或一组）工人在一台机床（或固定的工作地点）对一个或几个工件所连续完成的工艺过程的一部分。
    ②安装：工件在机床上每装夹一次所完成的那部分工序。一道工序可以包括一次或几次安装。
    ③工位：工件装夹在回转夹具或回转工作台上，使工件在一次安装中先后处于几个不同的位置进行加工。此时，在一个位置上所完成的那部分工序。
    ④工步：工序可细分为工步。当加工表面、切削刀具和切削用量中的转速和进给量都保持不变时，所完成的一部分工序。一道工序包括一个或几个工步。

    5-3何为生产过程？它是由哪两部分组成的？
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀阀门的生产过程是指由原材料或半成品到成品之间的各种劳动过程的总和。

它包括：原材料或半成品的运输和保存、生产的准备工作、毛坯制造、机械加工、焊接、热处理、装配、试验、涂漆和包装等。
    生产过程是由主要过程和辅助过程两部分组成的。由原材料变为成品直接有关的过程为圭要过程（或称工艺过程），如毛坯制造、机械加工、热处理及装配等。辅助过程是与原材料改变为成品间接有关的过程，如运输、刃磨、编制工艺、设计与制造工装、计划与统计等。

3.2.2.4总装

领取零件——清理、清洗——粗装配（按图样）——水压试验（按图纸、工艺）——合格后、拆开、擦净——zui终装配——与电装或执行器调试（对电动阀门）——油漆包装——发运。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀