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化工阀门研具材料的要求 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
化工阀门研具材料的要求是什么? 化工阀门研具材料的要求 化工阀门研具材料 化工阀门磨具 化工阀门研具材料 化工阀门研具材料选型 化工阀门研具材料有哪些 化工阀门研具材料 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,现在介绍化工阀门研具材料的要求在研磨加工中.对研具材料的要求有两条:一是研具材料要容易嵌入磨粒;二是研具材料要能较长久地保持研具的几何形状精度。研具的主要作用是:它是研磨加T成型的“模型”,能把本身的几何形状精度,在一定程度上复制给工件;它是研磨剂的载体,用以涂敷和镶嵌磨料,在它与工件的相对运动过程中,对工件进行研磨加丁,以使T件获得正确的几何形状和表面质量。研具应满足下列要求: 通常用于做研具的材料有如下几种。 (1)研具应具有保持磨料磨粒的能力。干研时应具有良好的嵌砂性。湿研研具则应贮存多余的磨料,防止研磨剂堆积。还应具有良好的散热和排屑能力。 (2)研具表面应具有一定的几何形状精度、足够的刚性,以保持形状正确。 (3)研具的材质应紧密、无夹杂物,硬度均匀。其硬度应低于工件硬度,具有良好的耐磨性和精度保持性。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀常用的研具材料有铸铁、软钢、黄铜、紫铜、玻璃、硬木等。 (1)铸铁。耐磨性和润滑性能好,研磨质量和效率高,适用于精细研磨,制造容易,成本低,适用于各种材料的研磨。铸铁能较全面满足研具各项要求的良好材料。用它作研磨平板时,具体材质有要求:温研平板的材质,多采用普通铸铁,金相组织以铁素体为主。为保持研磨平板的几何形状,可采取适当增加珠光体的比例。铸铁的硬度HBl20~140为宜。为了提高铸铁研具的耐磨性,可使石墨球化和增加磷共晶等办法。对于干研平板的材质,要求同一研磨机两块铸铁平板的硬度差应小于HB6~8,在采用W3.5~w2.5微粉时,要求铸铁的金相组织为粗片状珠光体占70%,游离碳呈A型(4~5)级,硬度为HBl56。当采用W1.5~W1微粉时,要求铸铁的金相组织为薄片状及细片状珠光体约占85%,二元磷共晶网状分布,游离碳呈A型(4~5)级,铸铁硬度为HBl92。这样的铸铁组织,有利于使微粉磨粒弹性嵌固在珠光体网络中。所以干研铸铁研具应以珠光体为基体组织。
(2)软钢。用于M5以下螺纹和直径8mm以下的sl,#L及形状复杂的小型工件的研磨。 (3)黄铜和紫铜。研磨效率高,但研磨后的工件表面粗糙度大,适用于研磨工件余量较大的粗研和宝石的研磨,精研还应用于铸铁。 (4)硬木。适用于研磨铜和其他软金属。 (5)软金属。采用锡、铅等软金属作研具,由于研具的材料很软,其研具形状可以随工件的形状变化,因此不能提高工件的几何形状精度,只能提高工件的表面质量。
为使磨粒能容易嵌入,研具材料应比工件材料软。但也不可太软,否则磨粒会大部或全部嵌没而大大降低或失去切削作用:而且材料过软电会使研具的磨耗增快。为使研具不致因很快磨耗而丧失其几何形状精度.研具材料需具有较好的耐磨性,它的组织也应均匀。组织均匀的材料磨耗也较均匀,有利于保持研具的几何形状精度。 |