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化工阀门试压的原则和注意事项

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详细介绍

化工阀门试压的原则和注意事项 阀门试压的原则和注意事项是什么? 化工阀门试压的原则和
 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,现在介绍 阀门试压的原则和注意事项如下。
  ①一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过的阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
    ②阀门安装之前应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应lOo%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
    ③试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
    ④焊接连接形式的阀门,用盲板试压不行时可采用锥形密封或O形圈密封进行试压。
    ⑤液压试验时应将阀门空气尽量排除。
    ⑥试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。    

⑦强度试验和密封性试验持续间一般为2 m.n—3 mir.,重要的和特殊的阀门应持续5 min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时问。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,~般阀门只进行一次,安全阀、高压阀等重要阀门需进行两次。试验时,对低压、大径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。
    ⑧节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
    ⑨试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外).当手轮的直径大于或等于320 mm时,允许两人共同关闭。
    ⑩具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封密合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密合位置。
    ⑩凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门后进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行手动关闭阀门的密封试验。
    ⑥强度试验和密封性试验后装在主阔上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
    ⑩铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗碾。
    ⑩阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
    ⑥阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大.以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。
    ⑩阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。

化工阀门试压的原则和注意事项

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀研发生产阀门检测设备的专业厂家,有近20年生产经验,其阀门检测设备分为卧式阀门试压台、翻转式双抱压阀门试压台、安全阀门试压台等;以下就“使用阀门试压台进行阀门试压的原则与注意事项”进行详细介绍:

(1)一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应用阀门试压台作强度试验。对于安全阀(一般是专门的安全阀测试台),其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

(2)阀门安装之前应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

(3)试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

(4)焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。

(6)试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。

(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,转子泵一般阀门只进行一次,安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时,对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。

(8)节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

(9)试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。

(11)凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。

(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。

(13)铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。

(14)阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

(15)阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。

(16) 阀门检测设备在长时间不使用后使用,应首先检查线路,再确认线路没问题时,在进行其他的动作调试,切勿直接工作就对阀门进行试压。

(17)在使用阀门试压台过程中,应严格按照操作说明操作,夹紧力和zui高压力应符合所用阀门试压台的测试范围,不能超范围试压,以免发生危险。
(18)阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀