化工截止阀故障维护 化工法兰式截止阀故障维护 化工部标准截止阀故障维护 截止阀故障 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍化工截止阀故障维护 截止阀是一种广泛应用的截断阀,主要用于接通或切断管路。其设计方法现在已经成熟。但是传统的设计方法避免不了设计周期长、数据计算繁琐等缺陷。伴随着计算机科技的发展,新型设计软件与传统方法的融合大大缩短了设计周期。截止阀一般不锈钢截止阀出现内漏与外漏的现象时，先马上把法兰漏的地方再紧一下，如果不行，就要打开看法兰的垫片是否有磨损了，对于填料和处理要压紧盖，可以填料和再加填料，一般直接上就漏。根据低压的处理方式，焊一下可能会更好。但是出现高压的话，还是放弃，因为安全是*的。作为特殊情况下，不好确定。可能并没有关系或者你就用力再拧一下。阀座和密封的损坏，重新研磨的标准对于损坏的阀芯是需要做好准备的，被介质撞击损坏的可能性也非常大。 
化工截止阀故障维护截止阀一、阀体渗漏：
原因：
1．阀体有砂眼或裂纹
2．阀体补焊时拉裂
处理：
1．对怀疑裂纹处磨光，用4％硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来
2．对裂纹处进行挖补处理。
二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
原因：
1．操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。
2．螺纹配合过松或过紧
3．操作次数过多、使用年限过久
处理：
1．改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置
2．选择材料合适，装配公差符合要求
3．更换备品
三、阀盖结合面漏：
原因：
1．紧力不够或紧偏
2．垫片不符合要求或垫片损坏
3．结合面有缺陷
处理：
1．重紧或使门盖法兰间隙一致
2．更换垫片
3．解体修研门盖密封面
四、阀门内漏：
原因：
1．关闭不严
2．结合面损伤
3．阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好
4．密封材料不良或阀芯卡涩。
处理：
1．改进操作，重新开启或关闭
2．阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨
3．调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
4．阀门解体，消除卡涩
5．重新更换或堆焊密封圈
五、阀芯与阀杆脱离，
造成开关失灵:
原因：
1．修理不当
2．阀芯与阀杆结合处被腐蚀
3．开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏
4．阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
处理：
1．检修时注意检查
2．更换耐腐蚀材质的门杆
3．操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门进口泵
4．检查更换损坏备品
六、阀芯、阀座有裂纹：
原因：
1．结合面堆焊质量差
2．阀门两侧温差大
处理：
对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。
七、阀杆升降不灵或开关不动:
原因：
1．冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧
2．填料压得过紧
3．阀杆间隙太小而胀死
4．阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏
5．填料压盖压偏
6．门杆弯曲
7．介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀
处理：
1．对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。
2．稍松填料压盖后试开
3．适当增大阀杆间隙
4．更换阀杆与丝母
5．重新调整填料压盖螺栓
6．校直门杆或进行更换
7．门杆采用纯净石墨粉做润滑剂
八、填料泄漏:
原因：
1．填料材质不对
2．填料压盖未压紧或压偏
3．加装填料的方法不对
4．阀杆表面损伤
处理：
1．正确选择填料
2．检查并调整填料压盖，
防止压偏
3．按正确的方法加装填料
4．修理或更换阀杆
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀内漏和阀座密封的功能有损伤，不锈钢截止阀通过研磨和阀芯密封面相互设置，规定特殊情况下将电动和气动阀门行程设置好。一般外漏还是要看地方漏的情况，只要能换阀门，内漏也是可以处理的，只是密封处理的效果要看一下。
针对同一类型的截止阀阀杆我们可以利用UG软件进行系列化设计。由于同系列的截止阀阀杆结构形状相似,可以在UG软件中利用表达式等工具来控制其各项参数及其相互关系来实现快速设计。可以通过修改关键表达式参数直接得到同系列截止阀阀杆的三维模型,输出所需要的工程图。zui终缩短了阀门的设计周期,实现了截止阀产品的系列化设计。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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