石油化工爆破片装置正拱开缝型爆破片为拱形开缝的金属膜片和密封膜构成的组合件。爆破压力由膜片拱面上的缝和孔构成的减弱结构控制。当被保护设备超压时，爆破片沿薄弱环节拉伸破坏，泄放压力，从而起到保护作用。正拱普通型爆破片为单层预拱金属膜片，爆破压力主要由拉伸应力断裂失效决定。使用时，凹面接触介质，凸面朝向泄放侧凹面当系统超压时，爆破片被拉伸，拱面壁厚减薄，zui终破裂，泄放压力，从而起到保护系统安全的作用。适用于超高压的场合。爆破片安全装置是由压差控制并具有泄放作用的不可再闭合的压力泄放装置。它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力，保护承压设备的安全，保障人民生命和国家财产的安全。

爆破片装置由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支撑圈）等零部件组成。爆破片（或爆破片组件）是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器（或支撑圈）则是在承压设备的适当部位装接夹持爆破片（或爆破片组件）的辅助元件。爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。爆破片安全装置是防止承压设备发生超压破坏或出现过度真空的重要安全泄放装置，广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

石油化工爆破片装置爆破片的特点

（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用

（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应

（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置

（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器

（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强

（6）便于维护、更换

石油化工爆破片装置适用场所

（1）压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；

（2）压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所；

（3）压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所；

（4）压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫*的场所；

（5）其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。

分类

（1）正拱型：

系统压力作用于爆破片的凹面。

爆破压力由拉伸应力断裂失效决定。

正拱普通

正拱开缝

正拱带槽

（2）反拱型：

系统压力作用于爆破片的凸面。

爆破压力由材料的压缩应力失稳失效决定的。

反拱刀架

反拱鳄齿

反拱开缝

反拱带槽

反拱脱落

（3）平板型：系统压力作用于爆破片的平面。

平板普通

平板开缝

平板带槽 

​

产品特性：
1.适用于气、液、粉尘介质。
2.zui大工作压力可达zui小允许爆破压力的的80%。
3.爆破后可能有碎片，不推荐和安全阀串联使用。
4.带托架可以承受背压。
5.适用于压力较低的工况。
6．其zui高适用温度由密封膜材料决定。
(1)焊条 焊条是焊接的基本材料。
 ①焊条的组成与作用。焊条由焊芯及在其表面涂上适当厚度的药皮组成。焊芯的主要作用是导电并形成填充金属。电流通过焊抵在焊芯端部形成电弧，产生高温，将焊条和工件熔化并混合构成焊缝。焊条钢芯分为碳素结构钢、台金结构钢和不锈钢三类。焊芯用钢与普通钢材不同，是专门冶炼的，为保证焊缝金属冶金和焊缝性能的要抵其台碳量和含琉、磷员很低，有的还需要加入适当的台金元素。焊芯钢号和有关化学成分按oBl300—77《焊接用钢丝》规定。 焊条药皮又称为涂林是焊条的重要组成部分。其主要作用是：药皮中有稳弧剂，能保证电弧稳定燃烧，焊接时产生大量还原性或中性的气化能防止空气中的氧和氮进入熔池；产生的熔渣均匀覆盖焊缝金属表面，降低了冷却速度使焊缝中气体能充分逸出，药皮小加入一些合金元素，可补偿电弧高温下某些合金元素的挠损，保证了焊缝金属的性能。
 ②焊条型号的标注。焊条接其主要性能或化学成分的不同，可分为若干型号。各型号焊条可以书。多种牌号的产品。 oB5117—85《碳钢焊条》、GB5118—85《低合金钢焊条》、GB983—85《不锈钢焊条》等对焊条的型号表示作了规定。