化工安全阀的选用 弹簧安全阀工作原理   化工蒸汽安全阀的选用 化工水安全阀的选用 安全阀

 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍化工安全阀的选用      

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。 弹簧安全阀结构特点 
弹簧安全阀由阀瓣和阀座组成密封面，阀瓣与阀杆相连，阀杆的总位移量必须满足阀门从关闭到全开的要求。安全阀的整定压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力来调整。阀门上部装有杠杆机构，用于在动作试验时手动提升阀杆。阀体内装有上、下两个调节环，调节下部调节环可使阀门获得一个完整的起跳动作，上调节环用来调节回座压力。回座压力过低，阀门保持开启的时间较长；回座压力太高，将使阀门持续起跳和关闭，产生颤振，导致阀门损坏，而且还会降低阀门的排放量。上部调节环的*位置应能使阀门达到全行程。 调节上环和下环 
向右（逆时针方向）移动上调节环（导向套），即升高上调节环，从而减少安全阀的排汽量，提高安全阀的回座压力；向左移动上调节环，即降低上调节环，从而增加安全阀的排放量，降低安全阀的回座压力。调整上调节环位置的高低，实际改变蒸汽对阀瓣的反作用力。上调节环下移，则蒸汽对阀瓣的反作用力增大，使安全阀不易回座，则这样可以降低回座压力。上调节环的调节必须配合下调节环（喷嘴环）的微小调节，才能使安全阀的运行更为可靠、灵敏、正确。向右（逆时针方向）转动下调节环，则升高下调节环，使阀门打开迅速而且强劲有力，同时增加阀门排放量；向左转动下调节环，则降低下调节环，减少蒸汽的排放量。如果下调节环移得太低的位置，阀门将处于连续启闭的状态。安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。   安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。 

化工安全阀的选用

（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。  

（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。  

（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。  

（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。  

（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

 （6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。  

（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。  

（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。

（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。

 （10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀      

安全阀的校验与管理  

  1、上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀安全阀的基本知识  

1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。  

2）阀门的公称通经： 是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。  

3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。

4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。  

5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。  

6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。

 7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。

8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。  

9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）  

10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。

  11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。  

12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。  

13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。  

14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。

 2、安全阀基本结构  

1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5） 弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽  

3、安全阀的分类  

1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀  

2）按公称压力分  

a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa

b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa

 c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa

d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa  

3）按适用温度分：  

a:超低温安全阀：t≤-100°C

b:低温安全阀：-100°C～-40 °C  

c:常温安全阀：-40 °C～120 °C

d:中温安全阀：120 °C～450 °C  

e:高温安全阀：t＞ 450 °C  

4）按连接方式分：  

a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀

 5）按开启高度分：  

a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20  

b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4  

c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间  

6）按结构形式分：  

a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）  

d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀  

4、安全阀的基本要求   安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可*的密封。    

对安全阀的基本技术要求：  

1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235°C的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。  

2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。  

3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。  

4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。  

5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀