之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍石油化工蝶阀结构形式软密封蝶阀的密封如要有：单偏心密封、双偏心密封、 三偏心密封以及变偏心密封。蝶阀正常的失效形式是泄漏，泄漏又包括外泄漏和内泄漏，外漏主要是冲蚀或腐蚀而导致，内漏主要是密封副破损而导致。通常所说的寿命是指密封副的使用时间或动作次数，其主要取决于介质种类、介质温度、介质压力、启闭频率和启闭速度等，从而选择满足工况条件的材料并进行必要的热处理，例如：材料的抗擦伤性能、抗电化学腐蚀性能和疲劳强度等。另外密封副的寿命与结构设计的合理性、制造精度等密切相关。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

石油化工蝶阀结构形式蝶阀的优点如下：

1. 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

2. 结构简单，体积小，重量轻。

3. 可以运送泥浆，在管道口积存液体zui少。

4. 低压下，可以实现良好的密封。

5. 调节性能好。

石油化工蝶阀结构形式蝶阀的缺点如下：

1. 使用压力和工作温度范围小。

2. 密封性较差。

蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

蝶阀的安装与维护应注意以下事项：

1. 在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

2. 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

3. 带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

4. 应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀蝶阀适用于输送水、油、气体、水固两相以及气固两相流等多种介质的管路系统作开关或调节装置用，因而蝶阀密封副对介质的敏感性也是设计时需考虑的重要因素之一，设计时主要从材料选择和结构形式上来考虑。例如对介质中含尘量较高的切断蝶阀，则要选用弹性好的橡胶材料作密封圈，或采用具有自清理结构的多层次金属硬密封圈，在密封副相对运动的同时靠密封副本身能清除微粒等污物，或采用吹扫、清洗功能来减轻粉尘对密封副的污染。

1.单偏心软密封蝶阀原理：
由于在单偏心软密封蝶阀的基础上将蝶板的回转中心（既阀门轴中心）与阀体中心线形成尺寸b偏置，使得软密封蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心软密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至8°～12°时，蝶板密封面*脱离阀座密封，*开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙y，这类软密封蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形，使软密封蝶阀的密封性能更为提高。
2.双偏心软密封蝶阀原理：
由于软密封蝶阀蝶板的回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封截面按a偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至20°～25°时，蝶板密封面*脱离阀座密封面，*开启时，两密封面之间形成间隙x，从而使得软密封蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了软密封蝶阀的密封。

3.三偏心软密封蝶阀原理：
三偏心软密封蝶阀的*之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，软密封蝶阀蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在软密封蝶阀蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，软密封蝶阀蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。

4.变偏心软密封蝶阀原理：
软密封蝶阀由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置，使得软密封蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当*开启软密封蝶阀时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y，该类软密封蝶阀的设计，*消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀