之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍金属硬密封球阀结构设计特点通常情况下，球阀阀座材料采用非金属材料，例如 PTFE，因此限制了球阀的应用。通用球阀不能应用于高温工况和介质为颗粒状及除灰系统。针对这种情况，宏球阀门经过多年的努力研究开发出了金属硬密封球阀，包括浮动式和固定球阀，从而使球阀在石油、化工、冶金、电力等行业得到了广泛的应用。都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

金属硬密封球阀结构设计特点通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀硬密封球阀的选材及工艺做个简要的分析，阀体常用选材：一般有WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、C9、C5、C12、310S、蒙乃尔等材质。阀座可分别用碳素钢或不锈钢、碳素钢基体堆焊不锈钢或不锈钢基体堆焊硬质合金等制成。为保证阀座密封面具有一定的硬度和耐磨性，Cr13型不锈钢阀座需经过热处理。或用碳素钢或不锈钢阀座（球体）喷Ni60及做冷热喷处理。 
  ○阀体采用碳素钢，阀座用碳素钢堆焊不锈钢或做冷（热）喷处理制成的适用于425℃以下温度无腐蚀性应用，包括水，油和气及有细小颗粒的介质。
 
    阀体采用不锈钢（CF8、CF8M、CF3、CF3M），阀座用不锈钢堆焊硬质合金或做冷（热）喷处理制成的适用于500℃以下温度有腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，包括水，油和气及有细小颗粒的介质。 
    ¤阀体采用不锈钢（C9、C5、C12），阀座用C9、C5、C12堆焊硬质合金或做冷（热）喷处理制成的适用于500℃以下温度有腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，包括水，油和气及有细小颗粒的介质。 
    硬密封球阀阀体采用不锈钢（310S），阀座用310S堆焊硬质合金做冷（热）喷处理制成的适用于800℃以下高温无腐蚀性应用，包括水，油和气及有细小颗粒的介质。

金属硬密封球阀结构设计特点结构设计特点

   金属硬密封球阀除了具有防止误码操作、防止阀杆飞出、设置驱动装置安装平台等结构特点外，还具有如下*的特点。

采用*球体和阀座硬化技术

   金属硬密封球阀的球体与阀座*采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种*球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座的表面硬度一般可以达到 HRC60以上，zui高可达 HRC74以上。密封面材料耐温一般可以达540℃。zui高可达980℃。

材料的结合强度可以达到10000PSI以上。密封面 材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。 华电牌金属硬密封球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。

防止阀门在高温下的涨死V

   高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死，从而导致阀门无法开启。华电牌金属硬密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构，在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收，故能够保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。 

*的防火结构设计

   阀门的密封面采用金属对金属密封结构，填料采用柔性石墨，垫片采用不锈钢+柔性石墨结构。因此，阀门即使在火灾情况下也能确保可靠的密封。 

优异的密封性能

   采用*的球阀研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到*的圆度和光结度，阀门的密封性能*达到或超过标准要求。

自然的防静电结构设计

   金属硬密封球阀的阀体、阀座、球体等金属零件紧密封接触，自然形成了静电通道。因此，金属硬密封球阀不需要设置专门的防静电装置。
 
双阻断及泄放功能

    金属硬密封固定球阀一般采用球前阀座密封结构。金属硬密封固定球阀的两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能。当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出。 华电牌金属硬密封浮动球阀采用球后阀座密封结构。一般采用单向密封，并在阀体上标有流向。如用户有特殊要求，可以采用双向密封的结构。

金属硬密封球阀维修时要注意哪些
球阀在维修时一定要是在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。

在维修阀门之前，必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置

断开电源或气源，并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作，以便维修。

分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用用工具

重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。

分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。

清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

以上是金属硬密封球阀维修时要注意的事项。金属硬密封球阀的新零件在装配前要清洗吗？
清洗是一定要的特别是新零件在装配前一定要先清洗干净。

 使用润滑脂润滑，润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时，应再锁紧阀杆螺母。

注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置 
●维修前，断开电源或气源 
●维修前，将执行机构与支架脱离 
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具 
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 
●新零件在装配前也需清洗干净 
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀