ZJY46H组合式减压阀工作原理 减压阀工作原理 ZJY46H组合式减压阀工作原理 水电站组合式减压阀
ZJY46H组合式减压阀工作原理一般工作原理
P1为减压阀的进口压力、P2为减压阀压力，减压阀工作时，在主阀中、Pt与Pk的力达到平衡；在控制阀中Pt与Pk的力达到平衡。此时、控制阀的阀座与阀瓣开启高度是一个定值（即过流面积一定）；而主阀的阀座与阀瓣开启高度是一个定值（即过流面积一定）。因此，减压阀限制了在进口压力为P1时的大流量；出口压力相对是一个低压值P2。组合式减压阀是专为复杂工况下运行的供水系统量身设计的减压设备，由出口压力锁定系统，反馈统，和主阀阀体组成。组合式减压阀与常规减压阀的区别在于：
1、反冲排污系统可适用更多不佳水质；
2、出口压力锁定系统可以锁定出口压力上限；
3、大过流量超过5000m3/h，大应用单机800MW）
4、减压比大值可达到12:1，应用水头320米
5、反馈系统互为备用可供不停机检修。

1.组合式减压阀出口压力锁定工作原理：
组合式减压阀是专为复杂工况下运行的供水系统量身设计的减压设备，由出口压力锁定系统，反馈统，和主阀阀体组成。
    每一台合格的减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验，*杜绝阀体缺陷，即使历经连续运行也不会出现破裂漏水等故障。 出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后，在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。
 2、组合式减压阀自动调节原理：
 组合式减压阀是一种在复杂多变的工况下亦可利用水压进行自我调节的减压阀稳压阀，在进口压力和流量产生变化的时候保持出口的压力和流量稳定。其*实现自力控制，调试简单，运行可靠。
 3、组合式减压阀的双反馈切换原理：
组合式减压阀的反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。
4、 组合式减压阀反冲排污工作原理：
水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。（反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接采用PLC自动反冲排污装置。）
在进口压力P1变化时，出口压力P2是不变的，工作原理如下：
当进口压力P1上升时，减压阀的出口压力P2首先表现为上升，上升的P2值通过反馈系统出口管传到控制阀，使控制阀的Pk增大，Pt与Pk的力达到新的平衡，h减小（见2）；因  h减小，控制阀的进口端压力增大，经压力导管，使主阀的Pk增大，Pt与Pk的力达到新的平衡，h减小、即主阀的过流面积减小（见图1），上升的  P2值恢复为原值。当进口压力P1下降时，主阀与控制阀的工况则与上述的工况相反。

当减压阀的出口处（P2）装有控制阀门，且控制阀门关闭时减压阀的工况为：反馈系统控制阀的Pk 值增大，直到控制阀关闭。控制阀关闭后，主阀的Pk 值增大，增大的Pk值迅速克服主弹簧的压力（Pt）使主阀关闭。因此，自动关闭后的减压阀的出口压力仍是一个稍高于P2值的低压，当出口处（P2）的控制阀门重新开启时，减压阀恢复至初始工况。
7.2 ZJY46H组合式减压阀工作原理的辅助功能工作原理
在组合式减压阀中，由于其控制特点（减压阀的出口压力的稳定由反馈系统自动控制），反馈系统的性能是至关重要的。ZTY46H型减压阀不同于原组合式减压阀之处就是具有性能超群的反馈系统。系统的抗泥沙、反冲排污、反馈系统的切换功能较原产品来说操作更为简单、稳定性更好、使用寿命更长。ZTY46H型减压阀的反馈系统*可以安装在老产品的主阀上，与老产品的反馈系统有着*的互换性。也就是说，在老产品上完够进行 ZTY46H型减压阀的反馈系统的改造。

7.2.1反馈系统的反冲排污工作原理
当控制阀的滤网堵塞超过一定程度时，控制阀进口的压力会升高，导致主阀的PK值升高，导致主阀过流面减小，出口压力P2值减小。此时，只要进行反冲排污操作，系统就可恢复正常。如右图所示：首先，关闭压力导管控制阀（由于主活塞下方压力腔被封闭和水的不可压缩性，主阀的过流面积不变，减压阀的P2值仍是一个低压）；其次、将三通阀旋转90ο，三通阀将反馈系统的顺向水流关闭、排污口打开；在减压阀出口压力的作用下，水流反向，控制阀出口变成进口，水流从滤网内向外，经三通阀排出系统外，同时带走附着在滤网外的杂质；后、按关闭三通阀、打开压力导管控制阀的顺序操作，反馈系统恢复正常。

7.2.2减压阀的双控制反馈系统
为保证减压阀的安全可靠性，ZTY46H型减压阀采用双反馈控制系统。在减压阀工作时一套系统作为主用，另一套系统作为备用；在主用系统发生故障时，通过简单的操作，就可投入备用系统，不影响减压阀的工况；故障系统可在减压阀的工况下维修，维修完毕，又可作为备用。这种系统
为保证减压阀的安全可靠性，ZTY46H型减压阀采用双反馈控制系统。在减压阀工作时一套系统作为主用，另一套系统作为备用；在主用系统发生故障时，通过简单的操作，就可投入备用系统，不影响减压阀的工况；故障系统可在减压阀的工况下维修，维修完毕，又可作为备用。这种系统的互为备用在大的限度上保证的减压阀运行的安全可靠性。工作原理如下图五所示：
图为下反馈压力补偿系统处于工作状态。如图五、b所示：反馈压力补偿系统的A、B点的三通阀处于正常位置，C点的压力导管控制阀上面的处于关闭工况，下面的处于开启工况。当切换时顺序为：关FC1；旋转Fa至90o; 旋转Fb至90o；开FC1。至此，切换完成。

7.2.3ZJY46H组合式减压阀工作原理的安全锁定
    本减压阀的安全锁定技术是在双反馈系统*损坏、击穿的十分恶劣工况下，安全锁定装置自动投入，将减压阀的过流面积刚性锁定，有效地防止减压阀的出口低压升至高压的技术。
如图六所示：减压阀的安全锁定装置是由安全拉杆、双锁定螺母、调节螺杆和活塞组成。在正常工况下，经调整双锁定螺母，使其下面与调节螺杆的上面留有一个合适的间隙h。减压阀正常工作时，安全拉杆为空载，不影响正常工况。当主用、备用反馈系统全被高压击穿时，由于PK的失压，在主弹簧的大刚度压力下节流锥和阀座的开度为大值，此时的P1、P2压力相等，高压水会破坏用水设备。由于本减压阀装有安全锁定装置，故在出现上述工况时，h自动消失，节流锥和阀座的开度被锁定在一定位置，P2压力稍高于原压力，保护了用水设备的安全。

是由反馈系统上的控制阀、射流泵控制调节腔压力，使压力调节腔的压力与主弹簧压力形成平衡。由于主弹簧压力不受进口压力P1的影响，所以当P1进口压力和流量变化时，总能迅速调节主弹簧压力与压力调节腔的压力的平衡，使P2出口压力和流量保持稳定。