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带阻尼旋启式止回阀结构改进

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详细介绍

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍带阻尼旋启式止回阀结构改进旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门。旋启式止回阀包括阀体、通过横销轴转动设置在阀体内的阀瓣,阀瓣通过摇臂与横销轴相连接;当流体由旋启式止回阀的进口往出口流动,旋启式止回阀的进口侧的压力大于出口侧的压力,则阀瓣绕横销轴往上翻转开启,此时阀门开启;当旋启式止回阀的进口侧的压力小于出口侧的压力,则阀瓣绕横销轴往下翻转关闭,此时阀门关闭。
目前的旋启式止回阀在阀瓣绕横销轴往下翻转关闭时,会产生阀瓣往下翻转速度快,而导致阀瓣与阀体之间的密封面容易被划伤,影响旋启式止回阀的使用寿命。关闭件是一个与管道通径相当的阀瓣或圆盘,悬挂于阀门腔体内,流体正向流动时在流体压力的作用下阀瓣打开,压力下降时阀瓣在自重和逆流流体的压力作用下关闭。 止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。旋启式止回阀由阀体、阀盖、阀瓣和摇杆组成。
阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道外的销轴做旋转运动。阀内通道成流线型,流动阻力比直通式升降止回阀要小,适合用于大口径的管道。但低压时,其密封性能不如升降式止回阀。为提高密封性能,可采用辅助弹簧或采用重锤结构辅助密封。
由于阀瓣的重量,旋启式止回阀打开时,对流体的阻力相对较大。此外,由于阀瓣悬浮在流体中,可使流体产生湍流。这也表明通过旋启式止回阀的流体压降要大于通过其他形式止回阀的压降。当流动方向突然变化时,阀瓣会猛烈关闭在阀座上,会引起阀座很大的磨损,并沿管道产生水锤,为克服这个问题,可以在阀瓣上安装阻尼装置,并采用金属阀座减少阀座磨损。
带阻尼旋启式止回阀结构改进旋启式止回阀摇杆
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀旋启式止回阀摇杆的连接方式有在阀体上直接加工摇杆孔、在阀体内腔设置附件连接摇杆、在阀体内腔螺纹连接摇杆、组合连接和阀座上设置连接件等
 
①在阀体上直接加工摇杆孔如图1所示。 在阀体上设计摇杆轴孔,摇杆从阀体外部装入,待摇臂及阀瓣等全部装好后,在摇杆的端部安装堵盖,使之密封。这种结构加工简单,但是由于在阀体上需要镗孔,存在一处外连接,也就是存在一处潜在的外泄漏点,对有外漏要求严格的工况并不是理想的选择,所有内件都通过顶部阀盖安装。 
②在阀体内腔设置附件如图2所示,在阀体内腔壁进口侧铸造出横梁,横梁上方挂支架并紧固,支架和摇臂通过摇杆轴连接,减少了外连接,避免了外漏。缺点是阀腔的高度要加高,零部件多,增加制造成本。
③阀体内腔螺纹连接如图3所示,在阀体的进口端通道上侧铸造出两个凸台,在凸台上加工螺纹,用于紧固摇杆两端的铣平扁。这种连接方式既减少了外连接避免外漏,也减少了零部件数量,节约了制造成本。 
④组合连接如图4所示,阀体为分体式,由左、右阀体组成,左、右体中间夹持一个阀座,阀座上铸有凸台并加工成轴孔,阀瓣通过摇杆轴和阀座连接。这种结构既减少了外漏,也便于机加工。
⑤阀座上设置连接件如图5所示,在阀座上方设计有支撑柱,套环穿过支撑柱固定位置后通过摇杆轴和摇杆连接,带动阀瓣实现阀门的启闭。
 
普通式的旋启式止回阀带有类似阀瓣的关闭件,关闭件绕阀座外部的销轴旋转,如图6与图7所示。阀瓣从全开到关闭位置的行程大于大多数升降式止回阀的行程。另外,阀瓣围绕销轴的转动不易受到污垢和黏性介质的阻碍。图6-19所示的阀门中,其关闭件是左右阀体之间的橡胶垫片的一部分,并用钢骨架进行加固。通过弯曲关闭件和垫片之间的橡胶带来实现阀门的开启或关闭。
对于旋启式止回阀,其阀瓣快速关闭即可有效地减小水锤压力。为了使阀瓣快速关闭,通常采用倾斜式阀座结构,并适当限制阀瓣的升度以减小阀瓣的行程(图8)。


带阻尼旋启式止回阀结构改进技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种可有效解决因阀瓣往下翻转速度快,而导致阀瓣与阀体之间的密封面容易被划伤,影响旋启式止回阀的使用寿命的问题的带缓冲装置的旋启式止回阀。
本实用新型的技术方案是:
一种带缓冲装置的旋启式止回阀,包括阀体及通过横销轴转动设置在阀体内的阀瓣,阀瓣通过摇臂与横销轴相连接,还包括阀瓣缓冲装置,所述横销轴的一端穿过阀体的侧壁并位于阀体外侧,所述阀瓣缓冲装置位于阀体外侧,阀瓣缓冲装置包括液压阻尼器、与横销轴相连接并沿横销轴的径向延伸的摇杆及设置在摇杆上的配重块,所述液压阻尼器的一端与摇杆铰接相连,液压阻尼器的另一端与阀体铰接相连。
本方案的带缓冲装置的旋启式止回阀通过阀瓣缓冲装置来减缓阀瓣绕横销轴往下翻转速度,使阀瓣绕横销轴往下翻转的速度缓慢,从而有效解决因阀瓣往下翻转速度快,而导致阀瓣与阀体之间的密封面容易被划伤,影响旋启式止回阀的使用寿命的问题。
作为优选,摇杆上设有连接螺孔,所述配重块上设有摇杆过孔,配重块外侧面上设有与摇杆过孔相连通的连接孔,连接孔内设有连接螺栓,所述摇杆穿过摇杆过孔,所述连接螺栓与连接螺孔相连接。本方案便于配重块的安装。

带阻尼旋启式止回阀结构改进下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种带缓冲装置的旋启式止回阀,包括阀体1、通过横销轴2转动设置在阀体内的阀瓣3及阀瓣缓冲装置5。阀瓣通过摇臂4与横销轴相连接,摇臂的一端与阀瓣固定连接,摇臂的另一端与横销轴固定连接。横销轴的一端穿过阀体的侧壁并位于阀体外侧。横销轴与阀体之间设有密封圈。
阀瓣缓冲装置位于阀体外侧。阀瓣缓冲装置包括液压阻尼器、与横销轴相连接并沿横销轴的径向延伸的摇杆及设置在摇杆上的配重块。液压阻尼器的一端与摇杆铰接相连,液压阻尼器的另一端与阀体铰接相连。液压阻尼器的一端与摇杆铰接相连的铰接轴位于横销轴与配重块之间。摇杆上设有连接螺孔。本量利的连接螺孔的数量为两个或两个以上,且各连接螺孔沿摇杆轴向等距分布。配重块上设有摇杆过孔。配重块外侧面上设有与摇杆过孔相连通的连接孔。连接孔内设有连接螺栓。摇杆穿过摇杆过孔。连接螺栓与其中一个连接螺孔相连接。


本实施例的带缓冲装置的旋启式止回阀通过阀瓣缓冲装置的液压阻尼器和配重块配合,借助液压阻尼器来减缓阀瓣绕横销轴往下翻转速度,使阀瓣绕横销轴往下翻转的速度缓慢,从而有效解决因阀瓣往下翻转速度快,而导致阀瓣与阀体之间的密封面容易被划伤,影响旋启式止回阀的使用寿命的问题;同时,借助重块配的作用保证阀瓣能够顺利的绕横销轴往下翻转关闭阀门。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组  

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