智能控制气动调节型蝶阀维护保养本实用新型提供一种气动调节蝶阀，它通过在驱动轴与铜套之间相配合的轴段上设置有由聚甲醛制备而成的轴套，所述轴套与驱动轴固定配合，且轴套的外圆面上加工有一条螺旋状的导槽；所述导槽与轴套位于阀体外部的一端相接近，导槽与阀芯接触的一端导通；从而使得阀芯在阀体的转动灵活，且不使用润滑油，避免了由于驱动轴锈蚀造成阀芯开关不到位，密封效果不好，润滑油流失的问题。每一个调节阀的工作环境是*不同的，而每一条管路上通常都只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路输出，改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度)，具有较好的调节控制流量等参数。

气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。需要坚持先前在仪表中设置的一些阀门参数，考虑到系统掉电或重新启动时。而单片机中的数据存储器不具备掉电存储功能，所以在片外扩展了一个具有掉电保存功能的芯片X5045X5045一种集看门狗、电源监控和串行EEPROM3种功能于一身的可编程电路，这种组合设计可以减少电路对电路板空间的需求，X5045中的看门狗为系统提供了维护，当系统发送故障而逾越设定时间时，电路中的看门狗将通过RESET信号向CPU作反应。X5045提供了三个时间值供用户选择使用。所具有的电压监控功能还可以维护系统免受低电压的影响，当电源电压降到允许范围以下时，系统将复位，直到电源电压返回到稳定值为止。X5045存储器与CPU可通过串行通信方式接口。

    1.智能控制气动调节型蝶阀维护保养检修方法及标准。检修方法：

(1)按操作规程交出，要求置换合格，维修工携带滤毒罐，氯乙烯嗅敏仪，并有气防站工作人员监护，方可拆检阀门。

(2)关掉气源，拆下定位器及气源管，把阀门拆开(3)阀芯阀杆的连接，检查阀芯阀杆的连接状况，检查连接销是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。

    2.检修后阀门的组装。

(1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查，组装顺序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均匀。

(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。

    3.阀门的调校。阀门组装完毕后装上定位器，气源管进行调校。校准点不应少于5个点，0%、25%、50%、75%、100%。依次缓慢地将各点信号输入定位器，观察行程指针与标尺刻度是否对应，否则应进行反复调整，直至达到标准。

    4.试车与验收。

(1)阀门调校标准后装到管线上，确认无问题后通知工艺车间，办理交出手续。

(2)配合工艺人员由现场手操改为总控操作。

(3)检查检修后的记录档案资料是否齐全准确。

(4)当阀门引入介质检查填料和两侧法兰是否泄漏。

(5)调节阀正常运行72小时后，由有关技术主管签收合格。

    5.智能控制气动调节型蝶阀维护保养安全注意事项。

(1)维修安全注意事项：维修必须由两人以上作业;进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品;发现阀门出现异常需处理时，必须取得工艺人员认可，采取安全措施后方可作业。

(2)检修安全注意事项：在线使用的阀门检修时必须办理交出证;在线阀门解体前必须将工艺介质排放干净，并确认不泄漏，方可进行作业;在检修时应关闭气源;检修时，必须使用工具，不得损坏零部件;拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好。

(3)投运安全注意事项：投运前应通知工艺人员办理交出手续;投运时应做到工艺和维修工作人员双方密切配合。