ZZW自力式温度调节阀工作原理

蒸汽温度调节阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。自力式温度调节阀是由温度传感器与控制阀两部分组成，是一种无需外来能源，利用被控介质自身温度变化进行自动调节的节能产品。产品适用于以各种气体、蒸汽、热水、油等为介质的各种热交换器中的温度自动控制。自力式温度调节阀具有温度设定范围宽、调整方便、可连续进行温度设定、超温过栽保护、温度设定方便等优点。广泛应用于城市供热、采暖系统及电力、石油、冶金、制药、锅炉等工业部门。

加热型调节阀的结构与原理：工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入一体化执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。ZZW型自力式温度调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量实现温度自动调节的执行器，公称压力PN16、40、64；温度调节范围从0~270°C；温度控制器连接头为G1″外螺纹；法兰标准：PN16、40按GB9113—88；PN64按JB79.2—94 ， PN16为凸面法兰； PN40、65为凹面法兰，阀体为凹面。结构长度按GB12221—89标准。自力式温度调节阀的结构见图所示，温包4插入要调温的管路或容器中。温包中充一定量易膨胀液体。液体的体积与温度有关。温包可以作为调节阀的灵敏元件。

通过给定装置6和调节旋钮3，可改变充有膨胀液的温包4的容积，使调节阀设定在一个适当的温度值。管路货容器内温度的变化，导致温包内液体体积的变化。这一变化通过毛细管3，以压力形式传送给活塞2.活塞2作用于阀门1的阀杆上，开启或关闭安装在管道上的调节阀。开启还是关闭时根据所得到的指令，以及阀的安全位置（常闭或常开）所决定的。调节阀还包含了一个压力计5，以便独处膨胀液的压力。温包4、压力计5、给定装置6及调节旋钮7形成调节阀的恒温器。自力式温度调节阀具体使用的例子，是调节阀锅炉温度，自力式温度调节阀可作为比例元件，也就是在温度和阀门开度之间，有一个线性的函数关系。

1-阀门 2-活塞 3-连接毛细管 4-温包 5-压力计 6-给定装置 7-调节旋钮
1-调节阀 2-Y型过滤器 3-毛细管 4-温度传感器 5-锅炉

ZZW自力式温度调节阀工作原理在具体选择时，可做如下考虑:

(1) 阀芯形状结构：主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2) 耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

(3) 耐腐蚀性：由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

(4) 介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。

(5) 防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

调节阀的固有特性是快开型的，这是由于此种调节阀设计成开度小的阀门，温饱内装入的膨胀液也少。 自力式温度调节阀全开时Kv值与相同公称压力、相同规格、相同口径的普通调节阀相比，全开时的Kv指相近，泄漏量也相近，及单座阀0.05%全开时的流量。