双作用节流截止阀安装调试阀瓣通过阀杆压板和阀杆连接，该阀为节流、截止。顺时针方向旋转手柄，阀杆向下移动，推动阀瓣向下移动，逐步地缩小阀座与阀瓣上的开口通道面积，以此达到减少流体流量和节流降压的目的。逆时针方向旋转手柄时则相反。阀瓣中心处和阀杆头部开有通孔，使阀瓣下腔高压液体通过通孔进入阀瓣上腔，起到阀瓣上、下腔压力自平衡作用，便于减少开关力矩，使开关轻便、灵活。该阀也可作闭路装置，顺时针方向旋转手柄即为关闭，逆时针转时则为开启。本实用新型公开了一种节流截止阀的设计，其主要特征在于所述阀芯(2)与活塞(5)安装后在连接处沿圆周方向设有凹槽，在所述凹槽外设有硬密封，并在所述凹槽内设有主密封圈与自膨胀密封圈(4)。该种结构的节流截止阀，在开启节流时，主密封圈已经离开了节流密封座，因此可以避开冲刷区，起到了抗腐蚀、抗冲刷、寿命长的优点。开启关闭时特别轻便顺畅。并且在所述支架上设有智能控制执行器。该智能控制执行器能接收到阀体内流体的流量信号、压力信号、报警信号、电机电流信号及液位高低的信号，所述智能控制器接收到这些信号时，便可以自动通过阀杆将阀芯调到需要数值。本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点与进步。

双作用节流截止阀功能
①截止密封功能采用软硬双重密封结构，软密封座安装于独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。
②节流调节功能阀套上设计了对称节流小孔，介质进人节流孔并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和漩涡。
③放空功能多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。

双作用节流截止阀工作原理图
图2为节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态下的剖面示意图。
（1）关闭状态如图3所示，阀芯硬密封副端面紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。
（2）缓压状态如图4所示，阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。
（3）节流状态如图5所示，阀芯上移，放空时高速流体经缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。
（4）全开状态如图6所示，阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。

4.双作用节流截止阀安装调试、操作维护保养及维修
①节流截止放空阀可在室内外安装，安装时注意阀体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。若介质反向流动，订货时应说明，以便特殊设计制造。
②安装位置应能保证阀门安装、维修、检查和操作手轮有足够的空间。
③安装调试时注意保护阀体端法兰连接部位表面不要碰伤、划伤，否则阀门不能正常工作。
④放空截止阀为常闭阀门，使用于紧急放空及其他常闭工作条件。调试时，首先应逆时针转动手轮，使阀门达到大行程，然后，顺时针旋转手轮，使阀门达到小行程，感觉开启是否轻便灵活，密封是否可靠。
⑤阀门在未开箱前不得露天堆放。
⑥阀门在使用过程中，应注意在注脂阀加密封脂。
⑦在维修保养时，应注意密封副的清洁及检查软密封是否损坏。若软密封损坏，则须更换。

本实用新型公开了一种节流截止阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、节流套和阀盖，阀座和节流套设在阀体的阀腔内，阀座由节流套压紧固定，节流套由阀盖压紧固定，阀盖固定连接在阀体顶部，所述阀芯在节流套的内孔作上下活动设置，阀芯以上部分由节流套的内孔和阀盖的底面围出密封腔，阀芯顶端与阀杆连接，其特征在于：所述阀芯由可上下相对活动的上部活塞体和下部圆锥体组成，活塞体和圆锥体相互独立设置，圆锥体的锥顶朝下对着阀座，圆锥体的上端面设有导向杆伸入到活塞体下端面设有的弹簧孔内，弹簧孔内设有压缩弹簧，活塞体设有平衡孔将弹簧孔与密封腔导通。本实用新型同时具备截止、节流、止回及平衡等多功能。