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软密封法兰蝶阀故障维护

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详细介绍

软密封法兰蝶阀故障维护本实用新型公开了一种软密封法兰蝶阀,包括阀体,阀体内部安装上转轴和下转轴;上转轴的下端与阀板相连接,上转轴的上端与传动装置连接;上转轴的外圈设有填料,支座与阀体的连接处安装填料压板;下转轴连接在上转轴的下部,下转轴的下端装入阀体内,下转轴的上端与阀板相连接;阀体的下端设有密封底端盖组合件,阀体设有左腔室和右腔室,右腔室的一侧依次安装一号压盖和二号压盖。本软密封法兰蝶阀,填料和填料压板隔离并阻止介质从填料处泄漏的作用,根据实际情况选择管道连接在一号压盖还是二号压盖上,当流体温度过高时,选择管道与二号压盖连接,由于路程的加长,温度得到下降,起到补偿管道温差的功能,从而延长了阀门的使用寿命。衬胶蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着阀杆轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门处于全开状态。D41X法兰衬胶蝶阀适用于温度≤120℃,公称压力≤16MPa的食品、医药、化工、石油、电力、;台金、城建、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。


一、软密封法兰蝶阀故障维护工作原理

1.金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理,利用了固有的凸轮效应,*消除了90度行程中阀座与密封圈之间的全部摩擦。

2.橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构,与中线软密封不同,蝶板转动大约在20度之后,阀座与密封圈之间迅速脱离,从而减少摩擦。

3.阀门的驱动方式阀门的驱动方式为蜗轮手动机构,将手柄顺时针方向旋转90°,阀门既可关闭,手柄逆时针旋转90°阀门开启。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

三、涡轮蝶阀常见故障及排除方法:

1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和
蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置,*位置为立装,但不能倒装。
4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的蝶阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的蜜蜂性,又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口发兰,防止密封圈积压,
过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。
9、可能发生的故障及时排除方法详见下:
可能发生的故障:密封面泄露,原因:
1.蝶板、密封面夹有杂物。
2.蝶板、密封面关闭位置吻合不正,
3.出口侧配置装法兰螺栓受力不均,
4.试压方向。


一、软密封法兰蝶阀故障维护相对应的排除方法:
1.消除杂质,清洗阀门内腔,
2.调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉,以达阀门关闭位置正确,
3.检查配装法兰平面及螺栓压紧国,应均匀压紧,
4.按尖头密封方向进行施压。
二、可能发生的故障:阀门两端面泄露,原因:
1.两侧密封垫片失效,
2.管法兰紧力不均或未压紧,
3.密封圈上、下封垫片失效。


三。相对应的排除方法:
1.更换密封垫片
2.压紧法兰螺栓(均匀受力)
3.卸下阀门的压圈,更换密封圈,失效垫片。
产品结构特点:
1、设计新颖、合理,结构*,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装、维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用寿命长等特点。


软密封法兰蝶阀故障维护结构说明与原理:
1.结构:垂直板式结构,阀杆为整体式。

2.金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构,安装在阀体上,蝶板密封面堆焊不锈钢。

3.软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质,是安装在蝶板上的。阀体阀座堆焊不锈钢。
 
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻。蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,偏心对夹软密封蝶阀,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。中线蝶阀适用于要求达到*密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,