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石油化工截止阀技术条件

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详细介绍

石油化工截止阀技术条件的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB 12221 法兰连接金属阀门结构长度
GB/T 1751 阀门结构要素 承插焊连接和配管端部尺寸
GB/T 12252 通用阀门 供货要求
GB/T 15188.1 阀门的结构长度 对焊连接阀门
GB/T 15188.2 阀门的结构长度 对夹连接阀门
GB/T 15188.3 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门
GB/T 15188.4 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门
    截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,截止阀的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
    截止阀一旦处于开启状态,截止阀的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而截止阀的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。


    3. 1 石油化工截止阀技术条件一般规定
3. 1. 1 阀门的选用应符合工艺条件,并应满足安全可靠、操作维修方便和经济合理的要求。
3. 1. 2 阀门类型、结构型式和主要零件材质应根据管道的设计温度、设计压力、介质性质及阀门的用途确定。
3. 1. 3 阀门端法兰连接尺寸应符合 JB 79. 1《凸面整体铸钢管法兰》、JB 79. 2《 凹凸面整体铸钢管法兰》、JB 79.3《榫槽面整体铸钢管法兰》和JB 79.4《环连接面整体铸钢管法兰》的规定。
3. 1. 4 阀门端法兰密封面型式应符合JB 75《管路法兰 类型》的规定。除合同另有规定外,端法兰密封面不加工水线。
3. 1. 5 除合同另有规定外,阀门结构长度应符合 GB 12221《法兰连接金属阀门结构长度》、GB/T 15188.1《阀门的结构长度 对焊连接阀门》、GB/T 15188.2《阀门的结构长度 对夹连接阀门》、GB/T 15188.3《阀门的结构长度 内螺纹连接阀门》、GB/T 15188.4《阀门的结构长度 外螺纹连接阀门》、JB/T 7746 《缩径锻钢阀门》和GB/T 1751 《阀门结构要素 承插焊连接和配管端部尺寸》的规定。
3. 1. 6 低温阀门的型式与结构应符合JB/T 7749 《低温阀门技术条件》的规定。
3. 1. 7 当采用其他法兰标准时,阀门压力温度等级、阀门端法兰连接尺寸及密封面型式应符合相应法兰标准的规定。


4 石油化工截止阀技术条件阀门检验与验收
4. 1 材质检查和无损检测
4. 1. 1 用于SH 3059 规定的SH*管道阀门的阀体、阀盖等受压铸钢件的射线透照检测、质量评 级及验收应按JB/T 6440《阀门受压钢铸件 射线照相检验》的规定进行。检查部位由制造厂根据下列情况确定:
4. 1. 1. 1 铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的热节部位。
4. 1. 1. 2 应力集中区域。
4. 1. 1. 3 承压能力薄弱的部位。
4. 1. 2 用于SH 3059规定的SH*管道阀门的阀体、阀盖等受压锻钢件不应低于JB 4726《压力容 器用碳素钢和低合金钢锻件》、JB 4727《低温压力容器用低合金钢锻件》、JB 4728《压力容器用不锈钢锻件》中Ⅲ级锻件要求,SHB、SHC级阀门的受压锻钢件不应低于Ⅱ级锻件的要求。
4. 1. 3 SH 3059规定的SH*管道阀门的焊缝应按JB 4730《压力容器无损检测》的规定进行射线 透照检测,射线透照质量等级不得低于AB级,焊接接头Ⅱ级为合格。
4. 1. 4 低温阀门的检查和无损检测应符合JB/T 7749《低温阀门技术条件》的规定。


4. 2 石油化工截止阀技术条件阀门试验
4. 2. 1 阀门出厂前必须对每台阀门进行阀门强度试验和阀门密封试验。试验的方法应符合JB/T 9092《阀门的检验与试验》的规定。
4. 2. 2 试验介质可采用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体。当用水做试验时,允许添加防锈剂。奥氏体不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过100mg/l。
4. 2. 3 试验压力、持续时间、泄漏量等要求应符合JB/T 9092《阀门的检验与试验》的规定。
4. 2. 4 低温阀门的试验尚应符合JB/T 7749《低温阀门技术条件》的规定。
4. 2. 5 有耐火试验要求的阀门尚应符合JB/T 6899《阀门的耐火试验》的规定。


4. 3 石油化工截止阀技术条件阀门验收
4. 3. 1 阀门验收除执行本标准和JB/T 9092 《阀门的检验与试验》规定外,尚应符合其他阀门制造验收标准及合同的要求。
4. 3. 2 低温阀门的验收尚应符合JB/T 7749《低温阀门技术条件》的规定。
4. 3. 3 如合同中规定需要在制造厂验收阀门,买方检验员应在交货前到制造厂验收。


5 石油化工截止阀技术条件阀门订货与包装
5. 1 阀门订货必须按本标准和阀门规格书的要求进行。
5. 2 当有特殊要求时,应在订货合同中规定。
5. 3 阀门供货应符合GB/T 12252《通用阀门供货要求》的规定
5. 4 低温阀门的订货、包装及运输尚应符合JB/T 7749《低温阀门技术条件》的规定。
5. 5 阀门两端应有防护盖板保护法兰密封面、焊接端或螺纹端部及阀门内腔。防护板应用纤维板或塑料制成,其外径应大于法兰密封面的外径,并固定牢靠,且易于安装和拆卸。
5. 6 阀门端法兰密封面、焊接坡口等应涂防锈油,不得涂油漆。
5. 7 用于SH 3059规定的SH*管道阀门、有特殊要求的阀门及公称直径小于或等于40mm的各类阀门,均应装箱发运;对于公称直径大于或等于50mm的其他阀门除合同有规定外,可以散装或用其它方式包装,但必须保证在运输过程中不破损和丢失零件。
5. 8 碳钢、合金钢、不锈钢阀门应分开包装。 


石油化工截止阀技术条件常用的截止阀有以下几种:
1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。