电动温控阀操作步骤若蒸汽温度小于220°可选用温控阀，避开调节阀上部管线，尤其是管道法兰、活结等管件接口，以免漏水损坏执行器。设备初次运行时，由于暖管及二次水大幅提温要求，温控阀会处于急剧满负荷运行，导致损伤，建议由旁通过汽、过水，待二次侧温度升至接近设定值时，再关闭旁通(注意旁通一定要关闭死)，系统投入运行一段时间，请务必清理过滤器，以免堵汽堵水冲坏。加大了活塞面积，改变了节流结构与密封形式，加大了过流面积，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。适用于大流量、流量变化大的的蒸汽管路。温度调节手柄旋至＞38℃以上的温度位置，并开启流量开关。此时温控混水阀的混合水输出接口不应有冷水流出，再将温度设定手轮顺时针旋至全冷水输出的位置。是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。温包可以感应四周环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。 
工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。
电动温控阀操作步骤主要特点：
1、与PT—100、PT—500或PT—1000温度传感器配套使用，控制精度高、反应速度快。
2、控制温度的设定在执行器外部，设定温度非常方便。
3、数字显示实测温度、简洁直观明了。
4、调节型执行器的关键部件--控制器，采用混合集成电路，经过老化处理，用树脂密封浇铸，呈匣子状，防潮、防震，体积小，可靠性高。
5、合理设计上下电气限位功能、弱电控制、安全耐用。
6、机械结构坚固紧凑，联线、安装、调整维护十分简便。
7、用电位器调整工作零点(起始)和行程满位(终点)灵敏度等简单易行。
8、执行器具有过载保护、温度保护及压缩弹簧保证阀门的严密关闭的三种保护功能。
电动温控阀操作步骤使用温控阀的操作步骤：
1.将待测工件固定在测温机的支架上；
2.使待测的阀体总成(明管明装)的流量开关旋钮置于关闭状态，开启测温机上的冷、热水控制开关；
3.开启测温机上的冷、热水的进水控制开关后，置被测件上的流量开关旋钮于关闭状态下，仔细观察被测工件，这时在压母和主体的连接处以及混合水出水口处不得有漏水现象的存在。混合水出水口处若有漏水了，说明陶瓷动定片位置装错了或顺、逆的瓷片混装了；压母和主体的连接处若出现滴漏了，说明阀体的流量开关部分中的陶瓷动定片密封不良或定片上的“0”没能密封好；
4.开启流量开关旋钮，从各连接处仔细观察是否有漏水的现象，若有的话要及时退出被测工件；
5.将调温手柄逆时针旋置高温位置后再关断热水的进水开关，随即在左视窗中应观察到混合出水同时也被关断的现象；
6.将调温手柄顺时针旋置低温位置后再关断冷水的进水开关，随即在左视窗中应观察到混合水同时也被关断的现象。若有出现漏水现象，大的滴漏量<100mL/min；
7.依据温度数显调节仪上读数的变化，缓慢调整被测件的右侧温控开关，使其读数必须在38℃～39℃之间的某一个读数值上稳定且默记这一数值；
8.将流量开关旋钮置于关闭状态，随即在左视窗中应观察到混合水同时也被关断的结果；
9.再次开启流量开关，随即在左视窗中同时会观察到混合水再次流出，这时温度数显调节仪上的温度显示读数需与刚才默记的数值应一致(浮动的幅度允许在≤0.3℃内)；
10.关断冷热水的流量开关，在阀体总成的正侧面的调节器花键上，画一道与阀体总成的正面所在平面相垂直的线段作为记号；
11.打开清洗的气开关，旋转温控开关使被测件内的水*被吹掉；
12.先关断吹气开关，再关断气缸开关；(提醒：按被测件的类别要求关内汽缸或者外气缸)；
13.取出被测工件，严格给予区分后放在的盒子里，再根据需要整齐地摆放在装配操作台上或返修台上。
电动温控阀操作步骤 被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。执行器有电动机械式和电动液压式，带有手动和自动调节功能，调节灵敏，关断力大，流量特性可调。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能，可接收 0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀，适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好，可调比大，密封严密，耐高温，防汽蚀。是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，也叫温度控制阀。由控制阀门、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。 |
