电动调节型挡板阀技术规范用于烟气系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用。该产品启闭转动灵活，驱动力矩合理，关闭严密可靠，使用寿命长，是火电厂系统中的重要配套设备。烟道挡板门用于烟气系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用。挡板阀在运行状态下稳定可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用，大大提高系统效率，满足烟气排放的环保要求。存在漏风严重、易腐蚀，开关不顺畅、常常打不开，关不死，使用寿命短、运行成本高等诸多弊端。属于市场淘汰型产品，逐步被新型产品电动液压插板阀所代替，百叶窗阀门主要存在以下弊端：

1、高温易变性，密封不严、漏风严重
2、叶片长时间在烟道内受高温烟气腐蚀，损坏严重，且增加烟气流通阻力使用寿命短，长使用周期为一年。
3、机械传动动力低，传动轴长时间在高温下变形，导致阀门无法开关。
4、使用周期短（多一年），频繁更换维修，使用费用高达数十倍。

 电动调节型挡板阀技术规范工艺要求
1）每个挡板门零件设计成能承受烟气温度由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。温度超过170℃时，FGD装置被旁路掉，高温烟气（180℃）运行时间不超过30分钟，在此时段内，挡板门能正常工作。每一挡板门部件设计压力+6000/- 4000 Pa。
2）每一挡板门和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。
3）烟气挡板门采用双挡板，在压差为5000Pa，无密封风条件下，泄漏量不超过1.0％。全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。除非另外指出，挡板门有远程控制和在走道或楼面就地人工操作的电气操作执行器，还将提供就地安装的挡板位置指示器。
4）净烟气出口挡板门采用电动双挡板。由于FGD出口的运行温度仅为50℃左右，卖方对其防腐和材料的选择进行充分考虑。
5）烟气挡板门在大的压差下能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住，
而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至小。
6）电动执行器配备两端的位置定位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械联锁。
7）所有挡板门另配有指示全开或全闭的限制开关。这些限制开关不受配有驱动装置的开关的限制。在行程的每端配有限制开关，并且直接指示板片的位置。
8）烟气挡板门有开/关功能。电动执行器的速度满足电站和引风机的运行要求。挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。
9）提供的双挡板门全套装置包括框架、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。
10）烟道挡板门框架的安装是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。
11）挡板门布置为水平主轴。挡板轴采用适当的钢材制作，并且要特别注意框架，轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。
12）轴或挡板运行设有脂润滑。
13）双挡板门有密封空气间隙，挡板门的密封空气系统包括一台密封空气风机和一台备用风机。密封空气的压力至少比烟气大压力高0.5KPa。密封风机应采用空冷型式。密封空气所需的风机也在卖方供货范围内，并且卖方应负责提供密封风的相关参数及要求。同时，卖方提供密封风的阀门，该阀门直接安装在挡板门上，与挡板门为机械连锁。

烟道挡板门技术参数
      1．道挡板门  FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
      2．安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。
      3．流通介质：烟气或其它含尘气体 。
      4．设计承压能力 ：±8000Pa
      5．设计耐温：≤350℃
      6．电源和气源：
             烟道挡板门: 电源    交流三相三线~380V/50Hz或用户确定
             烟道挡板门: 电源       交流~220V/50Hz（电磁阀）
             气     源:  压缩空气 0.4MPa-0.8MPa

14）密封空气风机能适于运行的条件和要求。对噪音要求，应符合国标有关规定，距离设备1m远的噪声不得超过85dB(A)。