智能一体化电动球阀试验及验收适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。电动防爆球阀具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。
本实用新型公开了一种阀门,旨在提供一种大口径的自动流量平衡,水过滤,电动开关蝶阀等功能组合而成的一体化智能电动阀,包括由电动执行器和电动蝶阀组成的电动调节阀部分和前阀体部分,前阀体部分包括一个Y形的前阀体流筒,由外至内依次安装有水过滤筒,流量控制外筒,高精度不锈钢弹簧和流量控制阀芯,流量控制外筒前端开有适合于流量控制阀芯轴向运动的孔,流量控制阀芯可在孔内滑动;流量控制外筒前端边缘与前阀体流筒内壁连接;检修盘与前阀体流筒的Y形突出部分连接,固定内部部件.本实用新型具有结构加工简单,制造成本低,安装体积小,检修与测量方便,无堵塞现象,流量控制精度高等优点.防爆电动球阀的执行机构为全电子式电动执行机构，属于机电一体化结构，具备机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单。在工作方面有了巨大的提高、改善，在石油、化工、水处理、造纸、电站、供热、轻工等各行业中得到广泛使用。
电动执行器用于控制0°～270°旋转的阀门及其他同类产品，如蝶阀、球阀、风门、挡板阀、旋塞阀、百叶阀等，可以广泛应用于石油、化工、水处理、船舶、造纸、电站、供暖供热、楼宇自控、轻工等各行业中。它以380V/220V/110V交流电源为驱动电源，以4-20mA电流信号或0-10V DC 电压信号为控制信号，可使阀门运动到所需位置，实现其自动化控制，Z大输出扭矩达4000 N•M。(该产品已获得CE与防爆认证证书，产品质量具有保障)

2智能一体化电动球阀试验及验收.性能特点
2.1壳体
壳体为硬质铝合金，经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强，防护等级为IP67，NEMA4和6，并有IP68和防爆型供选择。
2.2电机
全封闭式鼠笼式电机，体积小，扭矩大，惯性力小，绝缘等级为F级，内置过热保护开关，可防止过热损坏电机。
2.3手动结构
手轮的设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时，扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时，离合器自动复位。（注：在电机不通电的状况下，电动执行器将保持手动状态）
2.4指示器
指示器安装在中心轴上，可以观察阀门位置。镜面采用凸透镜设计，不积水，观察更方便。
2.5干燥器
用来控制温度，防止由于温度和天气变化导致执行器内部水分凝结，保持内部电气元件的干燥。
2.6限位开关
机械，电子双重限位。机械限位螺钉可调，安全可靠；电子限位开关由凸轮机构来控制，简单的调整机构能准确并方便地设定位置,无需电池支持。(微动开关接点均为银质触点)
2.7扭矩开关
可提供过载保护（MHQ-005/008/010除外），在阀门卡涩，有异物时，自动断开电机电源，更有效的保护阀门和电动执行器不受损坏。（出厂前已设定好，请用户不要随意更改设置）
2.8自锁
精密的双蜗轮蜗杆机构可高效传输大扭矩，效率高，噪音低（Z大50分贝），寿命长有自锁功能，防止反转，传动部分稳定可靠，出厂已经加满高效润滑脂，使用无需再加油。
2.9防脱螺栓
拆除外壳时，螺栓附在壳体上，不会脱落。外部螺栓均采用不锈钢材质。
2.10安装
底部安装尺寸符合ISO5211标准，驱动轴套可拆下根据需要进行加工，适应性强。可以垂直安装，也可以水平安装。
2.11线路
控制线路符合单相或三相电源标准，线路布置紧凑合理，接线端子可有效满足各种附加功能的要求。阀开关到位均有无源接点输出（可根据客户要求另行加工。）
2.12智能模块
采用集成度高，功耗很低的单片机与模拟电路混合的控制板，更采用全金属外挂式安装，使执行器电机热源与控制板有效隔离，很大程度地提高了软件及硬件的抗干扰性能及耐温性。
2.13阀位数字显示
执行器在打开或关闭过程中，阀位的变化在液晶屏上以大数字方式实时显示。
2.14相序自动调整
智能型执行器自动检测接入的三相电源相序，无需用户考虑三相电源的相序问题。

智能一体化电动球阀试验及验收的结构功能有哪些特点呢？
1、壳体：壳体使用硬质铝合金，经阳极氧化处理及聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强，防护等级：IP67。
2、电机：全封闭式鼠笼电机，体积小，扭距大，惯性力小，绝缘等级为F级，内置热保护开关，可防止损坏电机。
3、手动结构：手轮设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时，扳动离合器手柄便可进行手动操作。
4、指示器：指示器于中心轴上安装，采用凸出镜设计，不积水，观察方便。
5、干燥器：可防止因温度和天气变化造成执行器内部水分凝结，确保内部电气元件的干燥环境。
6、限位开关：机械、电子双重限位。旋转螺钉便可调整机械限位，安全可靠；凸轮机构控制电子限位开关，调整机构的调整异常简单，定位精确。
7、扭距开关：可提供过载保护，防止损坏电机。
 
电动防爆球阀执行标准
1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。

智能一体化电动球阀试验及验收试验、验收和演示
6.1  投标方在制造过程中,应对设备的材料、连接、组装、工艺以及功能进行试验和检查,以保证所供产品的性能*符合有关标准及本规范书的要求。
6.2  根据工程建设施工有关规定，应在招标方工厂进行设备到货后的开箱验收以及设备安装前的试验及演示，投标方应参与这一过程，并负责指导设备安装前的试验及演示工作。
    在开箱检查、验收、设备试验及演示过程中，如发现有任何不符合规范书的硬件、软件或设备性能指标与招标方要求不符，投标方应及时更换硬件、软件或设备。由此而引起的任何费用都应由投标方承担。
6.3   投标方应提供一份完整的产品出厂验收合格记录给招标方。 
6.4   投标方设备的终质量验收在招标方机组投产后一周内进行。

7 智能一体化电动球阀试验及验收 包装、运输和仓储
7.1 应在每一个单独的包装箱或包装盒的顶和侧面标上内装调节阀的位号。
7.2如果为了方便运输而将小包装箱装到一个较大的包装箱中,那么在大包装箱的顶部以及侧面应标上所有调节阀的位号。
7.3所有的孔和开口都必须密封，螺纹连接头必须用金属或模注塑料帽或塞子加以保护。
7.4与管道连接的接口须用木头塞，塑料塞或金属塞/帽或者法兰覆盖以防外部杂物进入阀的内部以及防止法兰面在运输过程中损坏。
7.5所有的调节阀必须得到充分的保护并按所规定的方法进行包装。
7.6  投标方对每件设备均应严格执行设备制造商推荐的维护建议,以确保设备在运输时完好如初。
7.7  投标方应包装所有供货设备(包括备品备件),以使设备免遭污染锈蚀,机械损伤和性能下降。
7.7.1  设备制造完成后,若未及时包装的,应得到切实的防护,使之不受污损。
7.7.2 装运期间,设备的里里外外均应保证清洁,并套上塑料薄膜。
7.7.3  所有设备均应包装、装箱、或采取其它防护措施,以免设备在运输过程中散失、损坏或被盗。
7.7.4  在包装箱外,除了外面通常贴有装箱清单外,箱内还应有一张详细的装箱清单。
7.7.5  后一层包装上应清楚地标明招标方的订货号、发货号及相应的设备安装装置。
7.7.6  投标方应向招标方提供整套有关现场准备,装车和搬运仓储的指导书。