带指挥器自力式压力调节阀选型指南 带指挥器自力式压力调节阀(控制阀后型)

    1. 前   言ZZYP-16Ⅱ型带指挥器自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身压力为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的主阀阀芯位置，使设定的压力保持恒定。指挥器操作型自力式单座压力调节阀（简称供氮阀），该阀无需外加能源，利用被调介质（气体）自身能量作动力源，引入指挥器的检测执行机构，以控制调压阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀后压力保持在恒定值。该阀的特点：压力设定值可在指挥器上实现，在运行中可随意调整，因而方便、快捷、省力；控制精度比一般调压阀高一倍左右。

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的场合，ZZVP-16K用在泄氮装置上，可与供氮装置配套使用。

带指挥器自力式压力调节阀选型指南标准技术参数

阀  体
型    式：直通/三通铸造球形阀
公称通径：DN20-DN150
额定压力：PN16
连接方式：法兰：FF、RF、RJ等
螺纹：DIN、NPT、RC、BSP、G等
焊接：GB12224-89
密封面形式：PN16凸面
材    质：WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L
上 阀 盖：标准型（-5℃～+70℃）
高温型无冷凝器（＜200℃）
压盖形式：压板式
填    料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨

2. 带指挥器自力式压力调节阀选型指南原   理：

调压阀由主阀、指挥器与接管等三部分组成（见图五）。其原理：在正常情况下，阀后压力稳定在设定值（如100mmH2O），这时检测执行机构上下膜室压力处于平衡状态，指挥器阀芯11与主阀芯6均在关闭位置。当阀后压力低于设定值（如100mmH2O）时，由于指挥器主弹簧13的作用力，在膜片上产生推力，打开指挥器阀芯11，这时阀前介质通过管道3分别流入主阀的上下膜室，经过节流阀10的调节使上下膜室形成压力差，压缩弹簧9，推动推杆8、阀杆7，打开主阀阀芯6，介质就由进口流向阀后。并通过信号接管，由接口12进入检测执行器2，直至压力上升到设定值时，上下阀芯又恢复到关闭位置，从而达到自动调节压力之目的。    

3.带指挥器自力式压力调节阀选型指南规格与技术参数：

3.1公称通径：DN20~150

3.2公称压力：PN16

3.2流量特性：快开3

3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997

3.5结构型式：单座

3.6执行机构类型：簿膜式

3.7压力调节范围（KPa）：0.5~1000内分段

选型时注意：执行机构400CM2(现有常规调节范围0.5~8Kpa、 6.5~20Kpa)

            600CM2(现有常规调节范围0.5~5.5Kpa、 5~15Kpa)

  其中600CM2为优选系列，执行机构有效面积大，精度相对高

调节精度：±5%（执行机构和弹簧刚度有关）

带指挥器自力式压力调节阀适用于高压差场合，阀前压力一般应高于0.15Mpa,小口径时阀前压力不能低于0.1Mpa

例：P1=0.5Mpa,  P2=0.003Mpa, 流量Qmax=195Nm3/h, Qnor=130Nm3/h,介质氮气，温度：常温, 贮罐内介质导热油。

带指挥器自力式压力调节阀选型指南保养措施

1、消除应力
　　管线由于组合或安装不当会产生各种应力，例如高温介质产生的热应力，安装时紧固力不均衡造成的应力，人为的某些碰撞给调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对自力式压力调节阀的性能产生影响，严重时会影响到调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开；应力还可能引起阀座泄漏等。因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离调节阀的地方。
2、检查支撑情况
　　安装自力式压力调节阀的位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般2～3个月检查一次。
3、安全运行的检查
　　 对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证自力式压力调节阀及有关附件能够安全运行。
4、清除或防止异物进入
　　 要经常检查自力式压力调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。如果调节阀及管道中容易积聚异物，则要考虑在调节阀上游侧安装简易的过滤装置。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场合，一定要安装性的过滤装置。因为调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。
5、定期检修和加油
　　填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用防腐袋包住自力式压力调节阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
6、运输和保管
        自力式压力调节阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后，为防止外来物质进入调节阀，连接调节阀的全部空气接口都要堵上，连接法兰装上保护罩，要留意各个连接部位，例如阀门定位器进气管、执行机构接口的状态。易损坏的任何突出的附件，如注油器和电位器的压力表，应从接头上拆下，与调节阀分开包装并一同运输。调节阀应用的支架固定，防止松动，要保证整体的垂直位置或水平位置。如果远距离运输，用牢固的木箱装运。
        保管自力式压力调节阀时，不要把调节阀支承在敏感部位，例如阀门定位器、阀杆等处。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。保管区域不要进行其他作业，无法避免时，必须注意不要碰到调节阀。场所还要避免受风沙、尘土、雨水等恶劣条件的影响，如果没有合适的场所，在贮藏前必须把调节阀装在防潮袋中，或放在类似的容器中。
7、定期检查气源和电源
　　 气源是驱动压力调节阀的关键能源之一。自力式压力调节阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。